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公开(公告)号：CN103949754B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410125686.7
申请日：2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 中厚板大型盒形梁焊接技术，属于中厚板大坡口焊接技术领域，所解决的技术问题是提供一种既确保焊缝质量又将焊接变形控制到最小的中厚板大型盒形梁焊接技术，采用的技术方案为：按照以下步骤进行：第一步，选择焊接方法，对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊，对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊；第二步，选择焊接方式，主焊缝及单边坡口焊缝焊接时，先在坡口背面焊脚焊缝，再在外侧坡口处清根后进行焊接，对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝时，先填满两侧坡口，再增加角焊缝；第三步，选择焊接工艺参数；第四步，控制焊接变形；本发明应用于中厚板大型盒形梁。
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公开(公告)号：CN103949756A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410125756.9
申请日：2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/16
CPC classification number: B23K9/23 , B23K9/0209 , B23K9/16 , B23K2101/185 , B23K2103/04
Abstract: 本发明一种HG785D钢板机器人立焊法，属于载重车辆底盘车车架、吊机起落臂等焊接技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种HG785D钢板机器人立焊法，提高了产品的焊接质量，提高了焊接生产效率，减轻了工人劳动强度，提升了企业先进制造水平；解决该技术问题采用的技术方案为：从实现单面焊双面成型的关键所在及实际作业入手，通过工艺试验确定了立焊用焊接电流、焊接速度、摆幅、摆长等工艺参数，运用确定的参数实施焊接，解决了机器人立焊问题；本发明可广泛应用在机器人立焊上。
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公开(公告)号：CN103706987A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310723160.4
申请日：2013-12-25
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K37/04
CPC classification number: B23K31/02 , B23K31/003
Abstract: 本发明一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，属于大型厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，该方法在止动缸筒与铝合金筒体装配过程能准确定位以及控制变形；解决该技术问题采用的技术方案为：生产准备，装配准备，定位工装装配，止动缸筒装配，止动缸筒定位，止动缸筒定位焊，变形控制工装装配，焊接实施，拆除工装，止动缸筒与铝合金筒体组焊完成；本发明可用在厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接上。
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公开(公告)号：CN107387501A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710757221.7
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开一种大缸径多级举升液压缸装夹定位装置，定位精确，能适应不同缸径油缸的定位；采用的技术方案为：底板的上侧一端竖直设置有架体，底板的下侧横向固定设置有推拉油缸，架体的下端固定设置在底板上，架体的上端固定设置有V型块导轨，V型块导轨呈U型且横向固定在架体上，V型块导轨的内侧相对设置有滑槽，V型块为外形呈方形且一端开有梯形口的板状结构，梯形口用于夹持油缸，V型块的两侧匹配设置在滑槽内，V型块导轨的后侧设置有调节孔，调节孔内插装有调节螺栓，V型块导轨的两侧外部均设置有拉钩，两个拉钩之间连接有拴紧带，通过拴紧带将油缸箍紧在V型块内；本发明可广泛应用于举升油缸装夹定位领域。
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公开(公告)号：CN107327445A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710757138.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明公开一种大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，大大降低了试验风险，提高了试验效率；采用的技术方案为：大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，四根立柱竖直固定设置在底座的四个角上，顶架固定设置在立柱的上端，底座、立柱和顶架配合形成框形结构，第一滑轮组设置在顶架上，第二滑轮组设置在底座上，配重放置在底座上，承力架滑动设置在底座一端的两个立柱之间，承力架的下端与花篮螺丝上端连接在一起，钢丝绳的一端与花篮螺丝的下端连接，钢丝绳的另一端绕过第二滑轮组、第一滑轮组后连接在配重的上端，承力架和底座之间放置用于试验的举升油缸；本发明可广泛应用于机械制造领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964632A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610367577.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B08B9/032
CPC classification number: B08B9/032
Abstract: 一种液压管路系统在线循环清洗工艺，属于液压传动领域中的管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种针对复杂、长、大液压管路系统在线循环清洗技术，以便于提高清洗的质量和效率，所采用的技术方案：第一步，先断开液压泵站、执行元件和控制阀件以及真实阀块总成；第二步，设计清洗回路；第四步，设计模装阀块总成；第五步，连接待清洗回路；第六步，连接清洗油源；第七步，清洗各个待清洗回路；第八步，检验清洗效果是否合格，合格则更换洁净的阀块总成以及控制阀件以及真实阀块总成，完成清洗工作，不合格则重复第七步的清洗过程，直到清洗效果合格为止，本发明应用于液压管路清洗。
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公开(公告)号：CN104085796B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410288240.6
申请日：2014-06-25
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明属于吊索装置技术领域，具体涉及一种适用于大型工件翻转用的吊索保护装置；所要解决的技术问题为：提供一种生产成本低，安全性能高，能够实现百吨以上大型构件安全高效生产，满足大型机械设备研制生产需求的吊索保护装置；本发明可使吊索弯曲半径满足吊索使用要求，使吊索与吊索护角由以前的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而大幅提升吊索使用寿命；大弯曲半径滚动式吊索保护装置的研制和使用，保证了百吨以上大型构件的安全、高效生产，极大地降低了吊索的损坏机率，进而降低了生产成本；同时，针对不同的大型构件，还可以根据其重量及连接位置参数确定吊索直径和装夹槽参数，配备新的吊索导轮，实现各种不同大型构件的翻转。
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公开(公告)号：CN103949755A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410125717.9
申请日：2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/16
CPC classification number: B23K9/173
Abstract: 本发明一种HG785D钢板机器人单面焊双面成型法，属于载重车辆底盘车、吊机起落臂以及各类高强度承重梁的焊接技术领域；解决的技术问题是提供了一种旨在提高产品焊缝成型质量的HG785D钢板机器人单面焊双面成型法，利用该方法提高了焊接合格率，减轻工人劳动强度，提升企业先进制造水平，解决该技术问题采用的技术方案为：从实现单面焊双面成型的关键所在及实际作业入手，分析了焊接电流、焊接速度、对接间隙等对焊接质量的影响，通过采取确定焊接电流、焊接速度、对接间隙等方法，解决了单面焊双面成型焊接合格率低问题；本发明可广泛应用于单面焊双面成型领域。
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公开(公告)号：CN103949754A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410125686.7
申请日：2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 中厚板大型盒形梁焊接技术，属于中厚板大坡口焊接技术领域，所解决的技术问题是提供一种既确保焊缝质量又将焊接变形控制到最小的中厚板大型盒形梁焊接技术，采用的技术方案为：按照以下步骤进行：第一步，选择焊接方法，对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊，对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊；第二步，选择焊接方式，主焊缝及单边坡口焊缝焊接时，先在坡口背面焊脚焊缝，再在外侧坡口处清根后进行焊接，对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝时，先填满两侧坡口，再增加角焊缝；第三步，选择焊接工艺参数；第四步，控制焊接变形；本发明应用于中厚板大型盒形梁。
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公开(公告)号：CN207212831U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201721092712.6
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本实用新型公开一种大缸径多级举升液压缸装夹定位装置，定位精确，能适应不同缸径油缸的定位；采用的技术方案为：底板的上侧一端竖直设置有架体，底板的下侧横向固定设置有推拉油缸，架体的下端固定设置在底板上，架体的上端固定设置有V型块导轨，V型块导轨呈U型且横向固定在架体上，V型块导轨的内侧相对设置有滑槽，V型块为外形呈方形且一端开有梯形口的板状结构，梯形口用于夹持油缸，V型块的两侧匹配设置在滑槽内，V型块导轨的后侧设置有调节孔，调节孔内插装有调节螺栓，V型块导轨的两侧外部均设置有拉钩，两个拉钩之间连接有拴紧带，通过拴紧带将油缸箍紧在V型块内；本实用新型可广泛应用于举升油缸装夹定位领域。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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