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公开(公告)号:CN115198164A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703392.2
申请日:2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法;所述方法包括:对冶炼后的钢水进行炉外精炼,得到精炼钢水;对精炼钢水进行连铸,后进行第一再加热、粗轧和精轧,得到热轧板;对热轧板进行冷却和卷取,得到热轧卷;对热轧卷进行冷轧,后进行连续热镀锌退火处理,得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢;其中,冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行,卷取的温度为500℃~540℃;以质量分数计,所述高扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,N,Alt,Nb,Ti,其余为Fe和不可避免的杂质元素;通过稀疏冷却和边部加热的同时进行,再限定卷取温度,能保证组织均匀性,保证扩孔性能。
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公开(公告)号:CN109321839B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201811246541.7
申请日:2018-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种240MPa级烘烤硬化钢及其制造方法,各化学成分及其质量百分比为:C:0.0015~0.0030%;Si≤0.03%;Mn:0.40~0.6%;P:0.05~0.065%;S:≤0.01%;Alt:0.02~0.06%;Nb:0.006~0.014%;B:0.0003~0.0008%;N:≤0.004%,其余是Fe和不可避免杂质;制造方法包括:首先冶炼钢坯,再对钢坯依次进行热轧、冷轧、退火和镀锌。根据本发明方法制造的成品钢降低了烘烤硬化钢的温度敏感性,使仓储环境在‑10℃至40℃范围条件下提高抗时效时间至6个月以上,冲压前屈服点延伸率Ae值≤0.8%。
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公开(公告)号:CN109321839A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811246541.7
申请日:2018-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种240MPa级烘烤硬化钢及其制造方法,各化学成分及其质量百分比为:C:0.0015~0.0030%;Si≤0.03%;Mn:0.40~0.6%;P:0.05~0.065%;S:≤0.01%;Alt:0.02~0.06%;Nb:0.006~0.014%;B:0.0003~0.0008%;N:≤0.004%,其余是Fe和不可避免杂质;制造方法包括:首先冶炼钢坯,再对钢坯依次进行热轧、冷轧、退火和镀锌。根据本发明方法制造的成品钢降低了烘烤硬化钢的温度敏感性,使仓储环境在-10℃至40℃范围条件下提高抗时效时间至6个月以上,冲压前屈服点延伸率Ae值≤0.8%。
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公开(公告)号:CN107794444A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710970225.3
申请日:2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 张环宇 , 邱木生 , 王勇围 , 黄学启 , 邝霜 , 韩赟 , 巫雪松 , 李维 , 贾岳 , 李一丁 , 鲍成人 , 郑艳坤 , 庞二帅 , 尚涛 , 刘大滔 , 刘武华 , 陈华祥 , 吴世才 , 李晓军
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法,该双相钢的化学成分按重量百分比计含有:C:0.06%~0.15%,Si:0.8%~1.5%,Mn:2.0%~2.5%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,Alt:0.03%~0.08%,N≤0.005%,余量为Fe及杂质元素。该方法包括以下步骤:连铸-热轧-冷轧-退火。本发明提供的碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法,一方面采用C-Si-Mn成分体系设计,在满足超高强度的基础上,不添加其他合计元素降低成本,采用硅元素间接稳定奥氏体作用获得残余奥氏体,辅助产生TRIP效应。另一方面在热轧、冷轧及退火工艺中限制特定的工艺参数;通过上述两方面技术手段的综合作用,提高了碳硅锰系超高强冷轧双相钢的延伸率,满足具有较复杂拉延成形的零件生产。
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公开(公告)号:CN103938077B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201310560029.0
申请日:2013-11-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法,其化学成分质量百分比为:C≤0.008%,Mn0.3~0.5%,Si≤0.01%,P≤0.015%,S0.012~0.018%,Als0.03~0.06%,Ti0.05~0.10%,N≤0.003%,余量为Fe和不可避免杂质;通过控制化学成分含量来控制化合析出物,避免时效性的产生,并对热轧、冷轧和连续退火以及平整工艺进行优化,以保证最佳强度,所生产的双层卷焊管用冷轧钢板无时效性,强度韧性合理,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN103215495B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201310136069.2
申请日:2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 黄来情 , 刘再旺 , 崔阳 , 朱立新 , 李黎 , 梁轩 , 黄学启 , 庞在刚 , 杜倩 , 李一丁 , 高小丽 , 李研 , 李向阳 , 周纪名 , 薛勇强 , 齐达 , 滕文娟 , 陈玉鑫
Abstract: 本发明公开了一种洗衣机侧围板用热镀锌板,包含:C:0.0020~0.0080wt%,Si:≤0.04wt%,Mn:0.10~0.30wt%,P:≤0.020wt%,S≤0.015wt%,Alt:0.010~0.060wt%,N:≤0.0050wt%,Ti
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公开(公告)号:CN102851435B
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201210336433.5
申请日:2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳、低硅和低氧钢及其冶炼方法。所述冶炼方法包括的步骤为:首先经过铁水脱硫预处理,控制铁水中S元素的质量百分数≤0.0050%;再通过控制转炉出钢C的质量分数≤0.04%,Si的质量百分数≤0.005%,T.O的质量百分数范围在0.04~0.08%,出钢时造碱度为3.0~4.0的高碱度炉渣,同时控制转炉出钢下渣量≤70mm;RH采取深脱碳处理模式,控制真空度<100Pa的时间≥12min,控制合金调完后RH纯循环时间≥8min;控制RH精炼结束后镇静时间≥20min。本发明的优点在于,能生产出C≤0.0030%,Si≤0.01%,T.O≤0.0030%的铸坯。
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公开(公告)号:CN103938077A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201310560029.0
申请日:2013-11-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法,其化学成分质量百分比为:C≤0.008%,Mn0.3~0.5%,Si≤0.01%,P≤0.015%,S0.012~0.018%,Als0.03~0.06%,Ti0.05~0.10%,N≤0.003%,余量为Fe和不可避免杂质;通过控制化学成分含量来控制化合析出物,避免时效性的产生,并对热轧、冷轧和连续退火以及平整工艺进行优化,以保证最佳强度,所生产的双层卷焊管用冷轧钢板无时效性,强度韧性合理,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN103627953A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310681210.7
申请日:2013-12-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢,所述复相钢成分包括C:0.15~0.17wt%、Si:0.10~0.20wt%、Mn:1.45~1.55wt%、P:≤0.015wt%、S≤0.005wt%、Al:1.20~1.40wt%、N:≤0.0060wt%,余量为Fe。还涉及一种对等温时间不敏感的含铝复相钢的生产方法,包括热轧步骤和冷轧步骤,其中热轧步骤包括将铁水经KR法脱硫处理、常规转炉炼钢、LF+RH法精炼处理、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取为热轧卷;冷轧步骤包括热轧卷开卷、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;冷硬卷开卷、清洗、退火、镀锌、光整、卷曲。解决了TRIP钢和DP钢这两大类高强钢不能在同一系统生产的问题,提高了生产效率,且生产的钢同时兼具DP和TRIP钢的性能特点。
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公开(公告)号:CN103215410A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310136225.5
申请日:2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法,包括以下步骤:顶底复吹转炉冶炼,全程底吹氩气,出钢过程中加入小粒白灰和萤石,出钢后渣面加缓释脱氧剂;钢水进行二次精炼;将精炼后的钢水送连铸进行全保护浇铸。本发明通过转炉冶炼采取全程底吹氩气模式可以获得低氮钢水,LF炉精炼脱硫和升温完成后进行钙处理和软吹,然后进行Nb-Ti合金化,再次软吹促进合金熔化。通过先钙处理和软吹工艺减少氧化物类夹杂,软吹促进Nb-Ti合金熔化,RH真空精炼脱气去夹杂,破真空后软吹进一步去除夹杂物,连铸低过热度浇铸可以减弱铸坯偏析,从而达到控制钢中氧化物类夹杂和氮化物类夹杂的目的。
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