化学蓄热材料及其制造方法,以及化学热泵及其运转方法

    公开(公告)号:CN110770523B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201880043662.3

    申请日:2018-06-27

    Abstract: 提供在进行利用了碱土类金属的氢氧化物的脱水反应的蓄热的化学蓄热材料中显示更高的反应率并能实现更低温下的蓄热的化学蓄热材料,以及用于利用该化学蓄热材料进行蓄热及放热的化学热泵。化学蓄热材料包含碱土类金属的氢氧化物及/或氧化物和酸,所述酸的量相对于所述碱土类金属为0.05~30摩尔%。又,利用了吸热脱水反应及水合发热反应的化学热泵(10)具有:容纳包含碱土类金属的氢氧化物及/或氧化物的化学蓄热材料(21)的反应器(11);与所述反应器热连接,从外部对所述化学蓄热材料供给热的热供给单元(12);与所述反应器热连接,将从所述化学蓄热材料产生的热取出到外部的热回收单元(13);储存水(22)的储存器(14);连接所述反应器和所述储存器,使水通过的连接管(15);以及向所述化学热泵内供给酸的酸供给机构(17)。

    单晶氧化镁及其制造方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101146936B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200680009667.1

    申请日:2006-03-24

    CPC classification number: C30B29/16 C23C14/081 C30B11/003 C30B23/066

    Abstract: 本发明提供一种单晶MgO,其用于得到氧化镁(MgO)单晶蒸镀材料,该蒸镀材料在通过电子束蒸镀法等蒸镀时,可防止发生飞溅而不降低蒸镀时的成膜速度;以及提供一种单晶MgO,其用于得到单晶MgO基板,该基板可形成例如超导特性优异的超导体薄膜。该单晶MgO的钙含量为150×10-6~1000×10-6kg/kg、硅含量为10×10-6kg/kg以下,并且通过TOF-SIMS对单晶MgO的研磨面进行分析时的钙碎片离子检测量的变化以CV值计为30%以下。还提供一种由该单晶MgO得到的单晶MgO蒸镀材料和薄膜形成用单晶MgO基板。

    单晶氧化镁及其制造方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101146936A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200680009667.1

    申请日:2006-03-24

    CPC classification number: C30B29/16 C23C14/081 C30B11/003 C30B23/066

    Abstract: 本发明提供一种单晶MgO,其用于得到氧化镁(MgO)单晶蒸镀材料,该蒸镀材料在通过电子束蒸镀法等蒸镀时,可防止发生飞溅而不降低蒸镀时的成膜速度;以及提供一种单晶MgO,其用于得到单晶MgO基板,该基板可形成例如超导特性优异的超导体薄膜。该单晶MgO的钙含量为150×10-6~1000×10-6kg/kg、硅含量为10×10-6kg/kg以下,并且通过TOF-SIMS对单晶MgO的研磨面进行分析时的钙碎片离子检测量的变化以CV值计为30%以下。还提供一种由该单晶MgO得到的单晶MgO蒸镀材料和薄膜形成用单晶MgO基板。

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