基材叠层体及纤维强化塑料的制造方法

    公开(公告)号:CN108349116B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201680060696.4

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明提供下述基材叠层体以及纤维强化塑料的制造方法,所述基材叠层体能够很好地成型为具有多个凹凸部那样的复杂形状,在成型时具有良好的流动性以及相对于面内和面外两方向具有良好的形状追随性,能够制造成型后具有优异的力学特性和力学特性的低偏差性的成型体。本发明涉及一种基材叠层体,是至少将层状体α和层状体β叠层或并排地配置而成的、大致平板状的基材叠层体,层状体α具有1片以上切口预浸料A,所述切口预浸料A是使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的,纤维体积含有率为45~65%,至少一部分强化纤维通过多个切口被切断成10~300mm的纤维长度,层状体β具有1片以上基材B,所述基材B在纤维长度处于10~300mm的范围的强化纤维中含浸了树脂组合物。

    纤维增强塑料的制造方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110225809A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201880006974.7

    申请日:2018-01-19

    Abstract: 本发明提供复杂形状成型时具有高力学特性和高生产率的纤维增强塑料的制造方法。纤维增强塑料的制造方法,其为使用了片状基材A的纤维增强塑料的制造方法,所述片状基材A为具有一张以上的切口预浸料坯a的基材,所述切口预浸料坯a为向具有沿单向取向的增强纤维和树脂的预浸料坯插入多个将增强纤维切断的切口而成的预浸料坯,所述纤维增强塑料的制造方法包括下述工序:配置工序(A),将多张片状基材A以使得各片状基材A形成与一张以上的其他片状基材A重叠的重叠部及未重叠的非重叠部的方式配置于模具;以及成型工序,对多张片状基材A进行加热、加压,其中,使所述重叠部与非重叠部的总面积相对于模具表面的面积为50~100%。

    预浸料坯及其制造方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109196026A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201780032655.9

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 预浸料坯,其是在纤维层的至少一面存在有树脂层的预浸料坯,所述纤维层包含沿单向取向的不连续碳纤维和热固性树脂,所述树脂层包含热固性树脂和热塑性树脂,其中,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,相对于预浸料坯总质量而言,树脂的质量含有率为25~50%,将上述预浸料坯层叠3层、并且以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.08MPa、拉拔长度为1mm的条件在40~80℃的温度范围内以10℃的间隔对拉拔中央的预浸料坯时的预浸料坯彼此的接触面的层间摩擦系数进行测定时,在40~80℃的温度范围内存在有该层间摩擦系数成为0.05以下的温度。提供能够制造无褶皱的预成型体、并且制成碳纤维增强塑料时呈现出良好的力学特性的预浸料坯。

    纤维增强塑料的制造方法和纤维增强塑料

    公开(公告)号:CN108602284A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201780008387.7

    申请日:2017-03-10

    Abstract: 一种纤维增强塑料的制造方法,其包括下述工序:层叠工序,将包含切口预浸料的预浸料组层叠两片以上,得到预浸料层叠体,其中,以包含单向取向的增强纤维与树脂的预浸料在至少一部分区域插入有两个以上切断增强纤维的切口的预浸料为切口预浸料;赋形工序,将预浸料层叠体配置于包含上面和侧面的模具的上面或配置于包含下面和侧面的模具的下面,沿着侧面进行弯曲赋形,得到为近似模具形状的预型件;和固化工序,将预型件配置于与赋形工序中使用的模具不同的模具中,进行固化。

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