制备丝束预浸料的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113474141B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN201980091033.2

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明涉及制备丝束预浸料的方法,其中用树脂浸渍多个纤维束以形成单个丝束预浸料,其特征在于此方法包括:提供用于制备丝束预浸料的纤维束的原料;在用树脂浸渍之前检测所述原料中的每个纤维束的单位重量;根据所述原料的纤维单位重量定义多个纤维束组,由此提供限定的纤维束;在组合多个纤维束以形成丝束预浸料时预测丝束预浸料的纤维单位重量,由此提供丝束预浸料的纤维单位重量预测值;和使用由所有限定的限定纤维束组得到的纤维束组合来制备丝束预浸料,其中在所有限定的限定纤维束组中,丝束预浸料的纤维单位重量预测值在根据丝束预浸料的单位重量的目标值确定的范围内。

    纤维增强塑料的制造方法和纤维增强塑料

    公开(公告)号:CN108602284B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201780008387.7

    申请日:2017-03-10

    Abstract: 一种纤维增强塑料的制造方法,其包括下述工序:层叠工序,将包含切口预浸料的预浸料组层叠两片以上,得到预浸料层叠体,其中,以包含单向取向的增强纤维与树脂的预浸料在至少一部分区域插入有两个以上切断增强纤维的切口的预浸料为切口预浸料;赋形工序,将预浸料层叠体配置于包含上面和侧面的模具的上面或配置于包含下面和侧面的模具的下面,沿着侧面进行弯曲赋形,得到为近似模具形状的预型件;和固化工序,将预型件配置于与赋形工序中使用的模具不同的模具中,进行固化。

    基材叠层体及纤维强化塑料的制造方法

    公开(公告)号:CN108349116A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201680060696.4

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明提供下述基材叠层体以及纤维强化塑料的制造方法,所述基材叠层体能够很好地成型为具有多个凹凸部那样的复杂形状,在成型时具有良好的流动性以及相对于面内和面外两方向具有良好的形状追随性,能够制造成型后具有优异的力学特性和力学特性的低偏差性的成型体。本发明涉及一种基材叠层体,是至少将层状体α和层状体β叠层或并排地配置而成的、大致平板状的基材叠层体,层状体α具有1片以上切口预浸料A,所述切口预浸料A是使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的,纤维体积含有率为45~65%,至少一部分强化纤维通过多个切口被切断成10~300mm的纤维长度,层状体β具有1片以上基材B,所述基材B在纤维长度处于10~300mm的范围的强化纤维中含浸了树脂组合物。

    切口预浸料以及缺口预浸渍片材

    公开(公告)号:CN106715547A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201580049940.2

    申请日:2015-09-14

    Abstract: 本发明提供一种中间基材和使用了该中间基材的纤维强化塑料的制造方法。所述中间基材,处理性、向复杂形状的形状追随性优异,而且即使在低压成型中,在形成纤维强化塑料的场合,也很难发生褶皱或孔隙这些引起部件强度降低的成型缺陷,成品率高,具有优异的力学特性、其偏差低,表现优异的尺寸稳定性。本发明的特征是一种切口预浸料,是具有含强化纤维的层的预浸料,所述强化纤维含浸了树脂组合物,预浸料中树脂组合物的含浸率在规定的范围内,通过多个切口,强化纤维的至少一部分是由规定纤维长度的强化纤维构成,且强化纤维的体积含有率Vf在规定范围内。

    预浸料坯及其制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109196026B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201780032655.9

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 预浸料坯,其是在纤维层的至少一面存在有树脂层的预浸料坯,所述纤维层包含沿单向取向的不连续碳纤维和热固性树脂,所述树脂层包含热固性树脂和热塑性树脂,其中,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,相对于预浸料坯总质量而言,树脂的质量含有率为25~50%,将上述预浸料坯层叠3层、并且以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.08MPa、拉拔长度为1mm的条件在40~80℃的温度范围内以10℃的间隔对拉拔中央的预浸料坯时的预浸料坯彼此的接触面的层间摩擦系数进行测定时,在40~80℃的温度范围内存在有该层间摩擦系数成为0.05以下的温度。提供能够制造无褶皱的预成型体、并且制成碳纤维增强塑料时呈现出良好的力学特性的预浸料坯。

    预浸料坯
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107108930B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201580072514.0

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明涉及预浸料坯,其为在纤维层的至少一面上配置有树脂层而得到的预浸料坯,所述纤维层是在沿单向排列的碳纤维中含浸有热固性树脂(1)而得到的纤维层,所述树脂层包含热固性树脂(2)及不溶于该热固性树脂(2)的热塑性树脂,所述预浸料坯的纤维质量为120~300g/m2,树脂含有率为25~50质量%,并且,在对预浸料坯加以层合,并以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.8bar的条件在40~100℃的温度范围内以10℃的间隔对层间摩擦系数进行测定时,在40~100℃的温度范围内存在有层间摩擦系数为0.02以下的温度。本发明提供下述预浸料坯:其适用于航空器结构构件,在制成纤维增强塑料后呈现出高冲击强度的预浸料坯,且在使预浸料坯层合体追随三维形状时赋型性优异。

    预浸料坯及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108291044A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201680070386.0

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: B32B5/28 C08J5/24

    Abstract: 预浸料坯,其中,在使热固性树脂含浸于沿单向排列的碳纤维而成的纤维层的至少一面上存在有树脂层,所述树脂层包含热固性树脂及不溶于该热固性树脂的热塑性树脂,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,树脂含有率为25~50质量%,将预浸料坯层叠,在拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.1bar、拉拔位移为1mm的条件下,在40~80℃的温度范围内每隔10℃测定层间摩擦系数时,于层间摩擦系数成为最低的温度将预浸料坯暴露24小时后,在纤维正交方向的直线上的表面形状的极值频率为30个/mm以下。提供下述预浸料坯,所述预浸料坯适用于航空器结构构件,在制成纤维增强塑料时呈现出高冲击强度,并且使预浸料坯层叠体追随三维形状时赋型性优异。

Patent Agency Ranking