预浸料坯及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109196026A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201780032655.9

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 预浸料坯,其是在纤维层的至少一面存在有树脂层的预浸料坯,所述纤维层包含沿单向取向的不连续碳纤维和热固性树脂,所述树脂层包含热固性树脂和热塑性树脂,其中,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,相对于预浸料坯总质量而言,树脂的质量含有率为25~50%,将上述预浸料坯层叠3层、并且以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.08MPa、拉拔长度为1mm的条件在40~80℃的温度范围内以10℃的间隔对拉拔中央的预浸料坯时的预浸料坯彼此的接触面的层间摩擦系数进行测定时,在40~80℃的温度范围内存在有该层间摩擦系数成为0.05以下的温度。提供能够制造无褶皱的预成型体、并且制成碳纤维增强塑料时呈现出良好的力学特性的预浸料坯。

    预浸料坯及其制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109196026B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201780032655.9

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 预浸料坯,其是在纤维层的至少一面存在有树脂层的预浸料坯,所述纤维层包含沿单向取向的不连续碳纤维和热固性树脂,所述树脂层包含热固性树脂和热塑性树脂,其中,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,相对于预浸料坯总质量而言,树脂的质量含有率为25~50%,将上述预浸料坯层叠3层、并且以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.08MPa、拉拔长度为1mm的条件在40~80℃的温度范围内以10℃的间隔对拉拔中央的预浸料坯时的预浸料坯彼此的接触面的层间摩擦系数进行测定时,在40~80℃的温度范围内存在有该层间摩擦系数成为0.05以下的温度。提供能够制造无褶皱的预成型体、并且制成碳纤维增强塑料时呈现出良好的力学特性的预浸料坯。

    预浸料坯
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107108930B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201580072514.0

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明涉及预浸料坯,其为在纤维层的至少一面上配置有树脂层而得到的预浸料坯,所述纤维层是在沿单向排列的碳纤维中含浸有热固性树脂(1)而得到的纤维层,所述树脂层包含热固性树脂(2)及不溶于该热固性树脂(2)的热塑性树脂,所述预浸料坯的纤维质量为120~300g/m2,树脂含有率为25~50质量%,并且,在对预浸料坯加以层合,并以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.8bar的条件在40~100℃的温度范围内以10℃的间隔对层间摩擦系数进行测定时,在40~100℃的温度范围内存在有层间摩擦系数为0.02以下的温度。本发明提供下述预浸料坯:其适用于航空器结构构件,在制成纤维增强塑料后呈现出高冲击强度的预浸料坯,且在使预浸料坯层合体追随三维形状时赋型性优异。

    预浸料坯及其制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108291044A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201680070386.0

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: B32B5/28 C08J5/24

    Abstract: 预浸料坯,其中,在使热固性树脂含浸于沿单向排列的碳纤维而成的纤维层的至少一面上存在有树脂层,所述树脂层包含热固性树脂及不溶于该热固性树脂的热塑性树脂,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,树脂含有率为25~50质量%,将预浸料坯层叠,在拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.1bar、拉拔位移为1mm的条件下,在40~80℃的温度范围内每隔10℃测定层间摩擦系数时,于层间摩擦系数成为最低的温度将预浸料坯暴露24小时后,在纤维正交方向的直线上的表面形状的极值频率为30个/mm以下。提供下述预浸料坯,所述预浸料坯适用于航空器结构构件,在制成纤维增强塑料时呈现出高冲击强度,并且使预浸料坯层叠体追随三维形状时赋型性优异。

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