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公开(公告)号:CN109196026B
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN201780032655.9
申请日:2017-06-23
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 预浸料坯,其是在纤维层的至少一面存在有树脂层的预浸料坯,所述纤维层包含沿单向取向的不连续碳纤维和热固性树脂,所述树脂层包含热固性树脂和热塑性树脂,其中,该预浸料坯中包含的碳纤维的纤维质量为120~300g/m2,相对于预浸料坯总质量而言,树脂的质量含有率为25~50%,将上述预浸料坯层叠3层、并且以拉拔速度为0.2mm/min、垂直应力为0.08MPa、拉拔长度为1mm的条件在40~80℃的温度范围内以10℃的间隔对拉拔中央的预浸料坯时的预浸料坯彼此的接触面的层间摩擦系数进行测定时,在40~80℃的温度范围内存在有该层间摩擦系数成为0.05以下的温度。提供能够制造无褶皱的预成型体、并且制成碳纤维增强塑料时呈现出良好的力学特性的预浸料坯。
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公开(公告)号:CN111212716A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201880066723.8
申请日:2018-10-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供金属和纤维增强塑料的复合体的制造方法,其是维持轻量性的同时具有高补强效果的制造方法。具有纤维增强塑料和金属的纤维增强塑料复合体的制造方法,纤维增强塑料具有板状部和从上述板状部的一侧的面突出的肋,金属层叠于上述纤维增强塑料中的上述板状部的一部分或全部,制造方法包括:层叠工序,将多片片状基材层叠而形成基材层叠体;基材加热工序,对上述基材层叠体进行加热;成型工序,在具有用于形成上述肋的凹部的肋模与不具有上述凹部的皮模之间的模具内,使用加压装置对上述基材层叠体和金属进行加压而将其一体化,上述金属的平均厚度为0.5~3mm,上述基材层叠体包含多片切口预浸料坯作为片状基材,切口预浸料坯是在具有树脂和沿单向取向的纤维的预浸料坯中插入将纤维横切的多个切口而成的,上述成型工序中,将配置于最接近肋模的位置的切口预浸料坯中所含的沿单向取向的纤维的取向方向与上述肋模的凹部中的长度方向所成的锐角侧的角度的绝对值设为θs时,θs小于60°。
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公开(公告)号:CN111183018A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201880064149.2
申请日:2018-10-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的课题在于,通过在薄壁的纤维增强塑料上设置肋,从而提供轻质并且具有高力学特性的纤维增强塑料成型品。纤维增强塑料成型品,其包含纤维增强塑料结构部,上述纤维增强塑料结构部包含纤维和树脂,并具有板状部和从板状部的表面突出的肋,就上述板状部而言,纤维的体积含有率为50~70%,平均厚度为1.5mm以下,上述肋的平均宽度为0.1~1.5mm,上述肋包含存在于上述板状部和上述肋中、且肋内的高度达到0.5mm以上的纤维。
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公开(公告)号:CN108602284B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201780008387.7
申请日:2017-03-10
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 一种纤维增强塑料的制造方法,其包括下述工序:层叠工序,将包含切口预浸料的预浸料组层叠两片以上,得到预浸料层叠体,其中,以包含单向取向的增强纤维与树脂的预浸料在至少一部分区域插入有两个以上切断增强纤维的切口的预浸料为切口预浸料;赋形工序,将预浸料层叠体配置于包含上面和侧面的模具的上面或配置于包含下面和侧面的模具的下面,沿着侧面进行弯曲赋形,得到为近似模具形状的预型件;和固化工序,将预型件配置于与赋形工序中使用的模具不同的模具中,进行固化。
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公开(公告)号:CN110177669B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201880006973.2
申请日:2018-01-19
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C43/34 , B32B37/02 , B29K105/06 , B29C70/34 , B32B5/00
Abstract: 本发明提供复杂形状成型时具有高力学特性和高生产率的纤维增强塑料的制造方法。纤维增强塑料的制造方法,其为使用了带状基材A及片状基材B的纤维增强塑料的制造方法,所述带状基材A为具有一张以上的切口预浸料坯a的带状的基材,所述切口预浸料坯a为向具有沿单向取向的增强纤维和树脂的预浸料坯插入多个将增强纤维切断的切口而成的预浸料坯,其满足以下的条件1,所述片状基材B为具有无规取向的增强纤维和树脂的基材,所述纤维增强塑料的制造方法包括下述工序:配置工序(A),将多张带状基材A以使得各带状基材A形成与一张以上的其他带状基材A重叠的重叠部及未重叠的非重叠部的方式配置于模具;配置工序(B),将片状基材B配置于模具;成型工序,对所配置的带状基材A及片状基材B进行加热、加压。(条件1)切口的平均长度xa与被切口切断的增强纤维的平均长度ya满足ya>6.0xa+10。
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公开(公告)号:CN110997769A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201880051325.9
申请日:2018-07-03
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 预浸料坯层叠体,其是在至少一个表面层具有织物预浸料坯、并且具有不连续纤维预浸料坯的预浸料坯层叠体,前述织物预浸料坯包含具有织造结构的增强纤维R1和热固性树脂A,前述不连续纤维预浸料坯包含沿单向取向的不连续增强纤维R2和热固性树脂B,前述热固性树脂A与前述热固性树脂B满足下述发热量条件。发热量条件:利用差示扫描量热分析仪将前述热固性树脂A及前述热固性树脂B分别在氮气氛中、以700℃/分钟从50℃升温至130℃并保持在130℃直到热固化反应结束为止,此时,Tb-Ta>30,此处,Ta(s):热固性树脂A的发热量达到热固性树脂A的总发热量的50%为止所花费的时间,Tb(s):热固性树脂B的发热量达到热固性树脂B的总发热量的50%为止所花费的时间。能提供即使将织物预浸料坯和不连续纤维预浸料坯组合,成型时的织造结构的网眼混乱也少的预浸料坯层叠体、外观品质良好、适合作为外板构件的纤维增强塑料及所述纤维增强塑料的制造方法。
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公开(公告)号:CN108349116A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680060696.4
申请日:2016-12-14
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , B29B15/08 , B29C43/18 , B29C43/20 , B29C43/58 , B32B5/28 , C08J5/24 , B29K105/06 , B29K105/08 , B29L9/00
Abstract: 本发明提供下述基材叠层体以及纤维强化塑料的制造方法,所述基材叠层体能够很好地成型为具有多个凹凸部那样的复杂形状,在成型时具有良好的流动性以及相对于面内和面外两方向具有良好的形状追随性,能够制造成型后具有优异的力学特性和力学特性的低偏差性的成型体。本发明涉及一种基材叠层体,是至少将层状体α和层状体β叠层或并排地配置而成的、大致平板状的基材叠层体,层状体α具有1片以上切口预浸料A,所述切口预浸料A是使树脂组合物含浸于沿一个方向取向的强化纤维而得的,纤维体积含有率为45~65%,至少一部分强化纤维通过多个切口被切断成10~300mm的纤维长度,层状体β具有1片以上基材B,所述基材B在纤维长度处于10~300mm的范围的强化纤维中含浸了树脂组合物。
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公开(公告)号:CN106715547A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201580049940.2
申请日:2015-09-14
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/24
Abstract: 本发明提供一种中间基材和使用了该中间基材的纤维强化塑料的制造方法。所述中间基材,处理性、向复杂形状的形状追随性优异,而且即使在低压成型中,在形成纤维强化塑料的场合,也很难发生褶皱或孔隙这些引起部件强度降低的成型缺陷,成品率高,具有优异的力学特性、其偏差低,表现优异的尺寸稳定性。本发明的特征是一种切口预浸料,是具有含强化纤维的层的预浸料,所述强化纤维含浸了树脂组合物,预浸料中树脂组合物的含浸率在规定的范围内,通过多个切口,强化纤维的至少一部分是由规定纤维长度的强化纤维构成,且强化纤维的体积含有率Vf在规定范围内。
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公开(公告)号:CN113442466B
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202110730890.1
申请日:2016-10-20
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/46 , B29C70/10 , B29C70/50 , B29C70/54 , B29B15/08 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B5/28 , B32B27/12 , B32B27/30 , C08J5/24 , C08L101/00
Abstract: 本发明的课题在于提供对三维形状的追随性优异、且制成纤维增强塑料时呈现出良好的表面品质和高力学特性的切口预浸料坯。切口预浸料坯,在包含沿单向取向的增强纤维和树脂的预浸料坯的至少一部分区域中具有多个将增强纤维切断的切口,所述切口预浸料坯中,将从上述区域内任意选择的10个直径10mm的圆形小区域内所含的切口个数作为总体时,小区域内的切口个数的平均值为10以上且变异系数在20%以内。
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公开(公告)号:CN111212716B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201880066723.8
申请日:2018-10-17
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供金属和纤维增强塑料的复合体的制造方法,其是维持轻量性的同时具有高补强效果的制造方法。具有纤维增强塑料和金属的纤维增强塑料复合体的制造方法,纤维增强塑料具有板状部和从上述板状部的一侧的面突出的肋,金属层叠于上述纤维增强塑料中的上述板状部的一部分或全部,制造方法包括:层叠工序,将多片片状基材层叠而形成基材层叠体;基材加热工序,对上述基材层叠体进行加热;成型工序,在具有用于形成上述肋的凹部的肋模与不具有上述凹部的皮模之间的模具内,使用加压装置对上述基材层叠体和金属进行加压而将其一体化,上述金属的平均厚度为0.5~3mm,上述基材层叠体包含多片切口预浸料坯作为片状基材,切口预浸料坯是在具有树脂和沿单向取向的纤维的预浸料坯中插入将纤维横切的多个切口而成的,上述成型工序中,将配置于最接近肋模的位置的切口预浸料坯中所含的沿单向取向的纤维的取向方向与上述肋模的凹部中的长度方向所成的锐角侧的角度的绝对值设为θs时,θs小于60°。
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