-
公开(公告)号：CN1219891C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN00105893.2
申请日：2000-04-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/08
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , C22B1/216 , C22B5/10 , F27B9/16 , F27B9/3011 , F27B2009/3055 , F27B2009/3607 , F27B2009/3646 , F27D2099/0048 , Y02P10/136
Abstract: 一种直接还原法是将含金属氧化物和碳材的原料供给回转炉床炉后，在把从所述原料产生的全部可燃性气体量的70-80%的可燃性气体产生为止期间作为还原初期，在该期间对于所述原料附近的气氛通过设置显示强搅拌作用的喷燃器加热和还原所述原料后，在其后的还原后期，对于所述原料的附近的气氛设置显示弱搅拌作用的喷燃器加热和还原所述原料制造金属，按该还原法能提高生产性，同时也可实现降低原单位的燃烧的使用量。
-
公开(公告)号：CN1365396A
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：CN01800700.7
申请日：2001-04-10
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产还原铁的方法,它包括将原料混合物附聚成小附聚物,所述原料混合物含有含碳还原剂和含氧化铁的原料;在热还原炉中加热该附聚物,从而固态还原附聚物中的氧化铁,以生产固态还原铁;或进一步加热固态还原铁,将还原生产的金属铁熔融,及将熔化的金属铁凝结同时分离小附聚物中包含的炉渣成分,以提供粒状金属铁。该方法的特征是使用具有颗粒大小为10mm或10mm以下、或3～7mm、优选小于6mm、更优选3mm或3mm以上及6mm以下的附聚物作为小附聚物。
-
公开(公告)号：CN1360061A
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN01140454.X
申请日：2001-12-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B9/34 , C21B13/10 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B2009/3607 , F27D1/0043 , F27D1/04 , F27D1/12 , F27D99/0073 , Y02P10/136
Abstract: 在通过加热和还原含碳原料生产还原金属的旋转炉床型炉中,含碳原料至少由含金属氧化物的物料和含碳还原物料组成,提供了炉床水平边缘的耐火材料不损坏、且含碳原料不会向下落入旋转炉床型炉的水封部分的炉床结构。炉罩覆盖整个炉床,炉床水平边缘1a的上部被炉罩侧壁2的下端2a所覆盖,并在侧壁下端2a中安装了一种冷却装置3。
-
公开(公告)号：CN104334749B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201380027484.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , C21B13/105 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
-
公开(公告)号：CN105452496A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201480041173.6
申请日：2014-05-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/146 , C21B13/0046 , C21B13/0066 , C22B1/02 , C22B1/16 , C22B1/2406
Abstract: 提供一种对于50％粒径为2μm以下的微细的含氧化铁粉末进行造粒，使之能够作为炼铁原料加以利用的团块制造方法。另一目的在于，提供一种由成块化而得到的团块制造还原铁的技术。一种团块的制造方法，其中，包括如下工序：对于50％粒径为2μm以下的含氧化铁粉末，以加热温度900～1200℃进行热处理的工序；将所得到的热处理粉末作为原料进行造粒而制造团块的工序。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103917668A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201280054953.5
申请日：2012-11-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/10 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种针对以团块的全部没有完全熔融的半熔融状态得到的还原铁和熔渣，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其按顺序包括如下工序：对于在含氧化铁物质和碳材中，再调合熔点调节剂的原料混合物进行成块的工序；使所得到的团块的一部分熔融而进行加热，还原该团块中包含的氧化铁的工序。
-
公开(公告)号：CN101935727A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279015.8
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
-
公开(公告)号：CN100567510C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200480006695.9
申请日：2004-02-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供其中混有含碳材料的团块和使用该团块生产还原金属的方法。这些团块采用广泛分布、丰富产出且价格比较低廉的高VM煤制备，在不需要更细的金属氧化物微粒的情况下，这些团块在还原之后可提供高强度。该团块由含碳材料和含有金属氧化物的待还原原料如铁矿石制备。所使用的含碳材料是高VM煤，其含有35质量%或更多的挥发物。该团块在至少2t/cm2压力下形成，以使它的孔隙率减少到35%或更低。孔隙率的减少有效促进了高温还原步骤时转底炉中的内部热传递，以使还原金属的烧结在整个团块区域有效地进行，从而生产具有高抗碎强度的还原金属。
-
公开(公告)号：CN101528952A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780039965.X
申请日：2007-11-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B1/248 , C21B5/008 , C21B13/0093 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y10T428/12181
Abstract: 本发明提供一种热压铁块，其是热成形多个还原铁颗粒从而该还原铁颗粒之间彼此附着而成的热压铁块，其中，所述还原铁颗粒具有：平均碳含量为0.1～2.5质量％的表面区域；和位于所述表面区域的内侧的平均碳含量高于该表面区域的平均碳含量的中心区域。
-
公开(公告)号：CN1620516A
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN03802598.1
申请日：2003-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/006 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C2250/02 , Y02P10/136
Abstract: 在实施以含有氧化铁和碳质还原剂的成形体为原料，组合旋转炉床炉和熔化炉的铁液制造工艺时，将该成形体装入加热还原炉，在将金属化率提高到60％以上后，送入熔化炉内，通过将该熔化炉内的CO气体的2次燃烧率控制在40％以下，能够尽可能地控制旋转炉床炉或熔化炉的耐火物的熔损，同时高生产性地制造铁份纯度高的铁液。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
34
records
(took 0.03 seconds)
