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公开(公告)号:CN116144899B
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202211711595.2
申请日:2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法,包括以下步骤:提供板坯,将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取,得到普通取向硅钢;所述控制冷却的步骤包括:将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下,所述冷却的速度为150~400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备,具有较低铁损和较高的磁极化强度,符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
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公开(公告)号:CN118291875A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410341650.6
申请日:2024-03-22
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种超高磁感取向硅钢薄带及其制备方法和应用。一种超高磁感取向硅钢薄带,以重量百分比计,所述超高磁感取向硅钢薄带包括:C:0.040%~0.080%、Si:3.19%~3.60%、Mn:0.05%~0.30%、Als:0.0251%~0.0350%、N:0.006%~0.009%、Sn:0.06%~0.15%、Cr:≤0.20%、P:≤0.050%、S:0.003%~0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质。根据本申请实施例,能够获得高磁极化强度,低铁损且产品晶粒组织均匀,板宽方向磁性一致的取向硅钢薄带。
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公开(公告)号:CN117758033A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311713257.7
申请日:2023-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢,方法包括:将精炼钢水用倒角结晶器进行连铸,制得板坯,其中,精炼钢水中的硅含量为2.9%~3.7%;将板坯加热,制得加热板坯;将所述加热板坯进行热连轧,制得热轧板,所述热连轧包括粗轧和精轧;将热轧板进行冷却和卷取,制得所述取向硅钢。本申请提供一种用于制备取向硅钢的方法,制得的取向硅钢的边部具有合适的脱碳宽度,降低了边部生成微裂纹和裂缝的风险,提高取向硅钢的加工性能。
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公开(公告)号:CN113857449B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202111083756.3
申请日:2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号:CN116718446A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310627333.6
申请日:2023-05-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢光谱标样及其制作方法。取向硅钢光谱标样的制作方法包括提供成分和组成符合要求的取向硅钢的冶炼铸坯进行保温及阶梯式降温;对阶梯式降温后的铸坯选取第一位置进行切割,得到方坯;对方坯进行加热保温和冷却,制取检验样品;对检验样品进行元素偏析检验和物理低倍组织检验,以得到符合检验要求的光谱标样;对光谱标样进行组织检查和均匀性检验,得到符合要求的取向硅钢光谱标样。根据本申请实施例取向硅钢光谱标样的制作方法,能够保证C、Si、Als、P、S的均匀性,满足取向硅钢高精度法分析对光谱控样均匀性的需求,提高了取向硅钢检测精度,从而有利于取向硅钢性能的提升。
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公开(公告)号:CN114150126A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111463911.4
申请日:2021-12-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/26 , C21D3/04 , C23C8/18 , C23F17/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法,制备方法包括:对钢板进行脱碳退火,得到脱碳钢,其中,将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内:ψO=(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106,其中,ψO为脱碳钢的氧含量,单位为ppm;ωSi为钢板中Si的重量百分含量;H为钢板的厚度,单位为mm;将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火,得到退火钢卷;对所述退火钢卷进行开卷,再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火,制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度,调整脱碳钢的氧含量,以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
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公开(公告)号:CN113458142A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110758995.8
申请日:2021-07-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法,依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取;加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小,从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法,通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低,在后续冷轧工序中,严重裂口率显著降低。
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公开(公告)号:CN119936340A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510111684.0
申请日:2025-01-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: G01N33/2045 , G01N1/32
Abstract: 本申请提供一种钢材次表面缺陷检测方法。该方法包括:按照轧制方向将待检测钢材分割为两份,并对分割后的待检测样品进行标记,其中,分割后的待检测样品缺陷位置具有关联关系,每个待检测样品的所述标记表示所述待检测样品在分割前的位置状态;将所述待检测样本分割成两份的样品分为待氧化样品和待分析样品对所述待氧化样品进行氧化处理,确定所述待氧化样品的缺陷位置,记作A缺陷位置;按照所述待氧化样品和所述待分析样品的标记的位置关系,以及所述A缺陷位置,确定所述待分析样品的B缺陷位置;对所述B缺陷位置进行次表面缺陷检测,得到所述待检测钢材的次表面缺陷检测结果。
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公开(公告)号:CN118957597A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411345115.4
申请日:2024-09-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23G1/08
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢及其制备方法,方法包括:将轧制钢带以30至50米/分速度进行破鳞,制得表面鳞皮具有裂纹的破鳞钢带,其中,轧制钢带表面包含厚度为5‑10μm的鳞皮;将破鳞钢带以30~50米/分钟的速度通过酸洗槽,制得第一钢带,其中,酸洗槽中酸的浓度100~160g/l,酸包括硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸中的一种或多种;将第一钢带以30~50米/分钟的速度通过漂洗槽,制得取向硅钢,控制轧制钢带的酸洗时带钢的运行速度以及酸洗工艺,提供一种表面质量良好,且长时间不生锈的取向硅钢。
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公开(公告)号:CN117070730A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311081647.7
申请日:2023-08-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/00 , B21B3/00 , B21B37/16 , B21B37/74
Abstract: 一种无需常化处理的高磁感取向硅钢的生产工艺,将连铸板坯送入加热炉进行加热,连铸板坯的加热目标温度1047℃~1191℃;将加热炉送出的板坯依次进行粗除磷、压力定宽、粗轧、精除磷、精轧、层流冷却及卷取;粗轧完成后获得中间板坯;精轧完成后获得热轧板;将热轧板经酸洗处理之后进行冷轧,得到厚度0.22~0.30mm冷轧板;将冷轧板碱洗去油后,进行再结晶退火与渗氮处理;将钢卷进行高温退火处理,在高温退火的700~1150℃升温阶段,控制升温速度在11~19℃/h,并通入氢气、氮气的混合气;对高温退火后的钢卷进行张应力涂层涂敷,拉伸平整退火得到高磁感取向硅钢。本发明取消了常化工艺;获得了高磁感取向硅钢产品。
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