公开(公告)号：CN101758069A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910226659.8

申请日：2009-12-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  夏政海 ,  陈奇明 ,  熊祥江

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56 ,  B21B37/76

Abstract: 本发明公开了一种高强度管件钢轧制工艺。轧制生产工艺流程为：原料加热(1)、粗轧(2)、精轧(3)、ACC冷却(4)。主要参数为：加热炉预热段温度800～1000℃，一加热段温度1150~1180℃，二加热段温度1200～1220℃，均热段温度1200～1220℃；粗轧轧制结束温度≥1000℃；精轧轧制开轧温度800～830℃，有效道次压下率15％～18％，同时最后4道次累计压下率≥60％；ACC冷却速度8～10℃/s，终冷温度500～530℃。本发明在不改变现有的生产条件的前提下，通过采用控轧控冷技术，简化了生产环节，降低了生产成本，节约了能源、减少了环境污染。

公开(公告)号：CN119307699A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411514874.9

申请日：2024-10-29

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  谢振家 ,  巨银军 ,  欧阳藩 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  范明

IPC: C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C30/00 ,  B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种镍基复合管线钢板的生产方法，基材的化学成分质量百分含量为C=0.02%~0.04%、Si=0.05%~0.25%、Mn=1.6%~1.65%、P≤0.010%%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.050%、Nb=0.03%~0.060%、Ti=0.010%~0.020%、Cu=0.20%~0.25%、Cr=0.24%~27%，Ni=0.09%~0.13%、V=0.03~0.04%；复材的化学成分质量百分含量为C≤0.05%、Si=0.25%~0.50%、Cr=19.5%~23.5%、Ni=38~46%、Co=0.28~0.30%。本发明采用真空轧制复合+低速形变技术+超快冷工艺，获得了强度优良的N08825+X70复合管线钢，其中基材的最大壁厚达到45mm，N08825的厚度3mm。

公开(公告)号：CN119243034A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411364206.2

申请日：2024-09-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 高擎 ,  武会宾 ,  范明 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  张志慧 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  王记铭 ,  陈潜 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供了一种500MPa级抗辐照耐候桥梁钢及其制备方法，钢的化学组成质量百分比为C≤0.12%，Cr=0.5%～0.8%，Ni=0.25%～0.45%，Mo=0.1%～0.3%，Cu=0.2%～0.4%，Mn=0.8%～1.4%，Si=0.3%～0.5%，Ti=0.01%～0.03%，Nb=0.02%～0.04%，P≤0.006%，S≤0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质；工艺步骤包括按既定的元素成分质量百分比进行冶炼，LF‑RH精炼，连铸控轧，控温冷却。制备的桥梁钢具有优异的抗辐照耐候性能，在满足使用性能的同时造价较低，在高原等强烈紫外辐照环境桥梁结构中具有稳定的性能。

公开(公告)号：CN117248163A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311486271.8

申请日：2023-11-09

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 陈奇明 ,  高擎 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  范明 ,  彭宁琦 ,  张勇伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  B22D11/22 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21C7/068 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种高强度低温韧性管件钢的生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08，Si=0.15~0.30，Mn=1.40~1.60，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.035~0.045，Ti=0.015~0.02，Al≤0.005，Ni=0.12~0.20，Cr=0.15~0.20，Mo=0.16~0.20，V=0.045~0.055，Ca/S=0.9~2.1，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能，钢的屈服强度490~590Mpa，抗拉强度500~600Mpa，屈强比≤0.88，板厚低温冲击韧性‑40℃，Akv≥300J。

公开(公告)号：CN116855836A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310903375.8

申请日：2023-07-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  范明 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种低屈强比易焊接X90管件钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.72%~1.78%、P≤0.010%、S≤0.004%、Nb=0.060%~0.070%、Ti=0.015%‑0.025%、Ni=0.30%~0.35%、Mo=0.25%~0.30%、V=0.035%~0.045%、Cu=0.20%~0.30%、Alt=0.020%~0.040%、CEpcm≤0.20，余量为Fe和不可避免的杂质。采用“二次淬火+离线回火”的生产工艺，生产壁厚30~52mm钢板，获得5%~20%铁素体+15%~35%贝氏体+55%~75%回火索氏体的组织，使管件钢的强韧性达到了良好的匹配，钢板具有低成本、高强度、低屈强比及良好的可焊性。

公开(公告)号：CN116656927A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310743976.7

申请日：2023-06-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 吴仲文 ,  肖大恒 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  张青学 ,  高擎 ,  罗登 ,  马仲新 ,  黄治成 ,  彭清 ,  王红涛 ,  邓彪 ,  于青 ,  冷鹏

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  B22D11/00 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B1/46

Abstract: 一种TMCP掺氢输氢用管线钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分含量：C=0.03%~0.05%、Si=0.12%~0.30%、Mn=0.95%~1.05%、P≤0.004%、S≤0.0010%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.010%~0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板除了具备常规管线钢应有的力学性能外，还具备良好的氢环境兼容性能。A溶液环境下HIC：CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%；在6.3MPa的纯氢环境下的光滑试样的抗拉强度和断面收缩率大于空气环境下的80%和95%；同时，在6.3MPa纯氢环境下，台阶型紧凑拉伸试样的K1C≥100MPa·m1/2，疲劳寿命≥10万次。

公开(公告)号：CN116638266A

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202310608401.4

申请日：2023-05-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  湖南孚胜金属新材料有限公司 ,  湖南胜利湘钢钢管有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  王洋 ,  代志健 ,  马仲新 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  马鑫 ,  肖甜 ,  范明

IPC: B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20

Abstract: 一种485MPa不锈钢复合管及其制造方法，基材的化学成分质量百分含量为C=0.04%~0.06%、Si=0.10%~0.25%、Mn=1.5%~1.6%、P≤0.015%%、S≤0.005%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.050%~0.060%、Ti=0.010%~0.020%、Mo=0.10%~0.15%、Cu=0.10%~0.15%、Cr=0.15%~20%，余量为Fe和不可避免的杂质；复材的化学成分质量百分含量为C≤0.03%、Si=0.45%~0.50%、Mn=1.25%~1.35%、P≤0.030%、S≤0.004%、Cr=16.2%~17.2%、Mo=2.05%~2.40%、Ni=10.1%~12%，余量为Fe和不可避免的杂质。与现有生产技术相比，本发明生产的合金设计成本低，成分设计更利于保证复合管轧成率与平直度，保证了复合管优良的剪切强度。

公开(公告)号：CN114855060B

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202210599006.X

申请日：2022-05-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周文浩 ,  陈奇明 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  彭宁琦 ,  范明

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B22D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种管线钢X80及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为碳=0.035~0.045，硅=0.10~0.20，锰=1.63~1.68，磷≤0.012，硫≤0.0015，铌=0.052~0.056，钛=0.012~0.018，铝≤0.015，镍=0.10~0.13，铬=0.15~0.20，钼=0.10~0.12，铜=0.12~0.15，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能，钢的屈服强度550~650Mpa，抗拉强度≥625Mpa，屈强比≤0.85，低温冲击韧性‑40℃，Akv≥210J，止裂落锤温度－30℃，韧性面积≥88%。

公开(公告)号：CN116463619A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310319472.2

申请日：2023-03-29

Applicant: 湖南工业大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 阳建君 ,  柯佳荣 ,  范才河 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  范明 ,  李芳芳

IPC: C23C22/42 ,  C23C22/76

Abstract: 一种促进耐候钢致密稳定锈层形成的稳定化处理剂，包括促进剂和缓释剂，所述促进剂包括Cu2+盐0.5～5wt％、Fe2+盐0.5～5wt％、SO42‑盐0.5～10wt％、Cl‑盐0.01～15％wt％；缓释剂包括MoO42‑盐0～4wt％、HPO42‑盐0～3wt％和CaCl20～4wt％的一种或多种，其余为溶剂。本发明中的先通过包含Cu2+盐、Fe2+盐、SO42‑盐、Cl‑盐的促进剂促使耐候钢表面快速生成锈层，再加入含MoO42‑盐、HPO42‑盐或CaCl2的缓蚀剂能够与前期加入的促进剂在锈层中形成难溶性的沉淀，难溶性的沉淀可以填补锈层缺陷，促使锈层更加致密，加速锈层的致密化。因此，在促进剂与缓释剂的可溶性盐协同作用下，能够促使耐候钢表面发生均匀腐蚀，快速形成一层致密稳定的保护性锈层，解决了现有存在耐候钢锈层稳定性较差、锈层形成要求高以及稳定处理剂制备复杂的问题。

公开(公告)号：CN114535310B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202210182759.0

申请日：2022-02-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  周文浩 ,  罗登 ,  陈炼 ,  解保清 ,  范明 ,  陈奇明 ,  张凡兵

IPC: B21B37/28

Abstract: 一种低碳贝氏体钢板形控制方法，旨在解决现有低碳贝氏体钢在中厚板生产过程冷矫率高、板形合格率低的难题。本发明从铸坯加热均匀性、精轧板形控制、预矫矫直力、Mulpic头尾遮蔽边部遮挡、热矫矫直力等多个方面精准改善板形，确保低碳贝氏体钢冷矫率低于2%，降低了工序成本，减少了板形挽救成本，低碳贝氏体钢不平度控制在3mm/m以内。