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公开(公告)号:CN103725988A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310731628.4
申请日:2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高等级厚规格管件用热轧平板及其制造方法,属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为:C:0.07-0.10%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.20-1.60%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.02-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.40%,Cr:0.10-0.20%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板力学性能指标比较稳定,钢板强度指标良好,且塑性、韧性匹配较好。
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公开(公告)号:CN103722021A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310733706.4
申请日:2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制钢板甩弯的末道次轧制参数设定方法,属于中厚板轧制领域。具体工艺参数为:普通强度钢板:钢板宽度为2000-3200mm时,精轧阶段扭矩设定1800-2500KNm;钢板宽度为3200-4000mm时,精轧阶段扭矩设定2500-3200KNm,使终轧道次轧制力控制到30-35MN;高强度钢板:钢板宽度为2000-3200mm时,精轧阶段扭矩设定2200-3000KNm;钢板宽度为3200-4000mm时,精轧阶段扭矩设定3000-3200KNm,使终轧道次轧制力控制到35-40MN。优点在于,达到提高钢板平直度,减少轧制镰刀弯。
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公开(公告)号:CN103736745B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310711332.6
申请日:2013-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 一种检验重接钢坯断裂缺陷的方法,属于连铸钢坯质量检验技术应用领域。结合目视检验、火焰清理、超声波检验的方法对钢坯重接处进行检验和判定。目视检验重接痕处的表面缺陷和接痕深度和宽度,火焰清理的作用:清除表面缺陷,避免出现沟形缺陷,提高钢坯表面的光洁程度,以提高超声波耦合能力。优点在于,有效指导了重接钢坯的检验,将重接钢坯的判定量降低了70%,并且判定合格钢坯未出现断裂,轧制钢板后质量良好。
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公开(公告)号:CN104195429A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410240349.2
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
Abstract: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法,属于钢铁材料技术领域。化学成分为,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳当量Ceq(%)范围:0.34~0.40;焊接裂纹敏感性指Pcm(%)范围:0.16~0.20;其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,力学性能稳定,具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能,完全满足低裂纹敏感性钢设计要求;同时,此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号:CN103993240A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410240035.2
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种大壁厚海底管线钢用中厚板及生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。中厚板的成分按重量百分比计为:C:0.025-0.045%,Si:0.10-0.35%,Mn:1.10-1.40%,P≤0.015%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.07%,V:≤0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.40%,Cr:≤0.20%,Mo:≤0.08%,Al:0.010-0.040%,Al/N≥2,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板力学性能指标稳定,塑性、韧性匹配较好,具有优良的抗腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN101314811A
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200810115967.9
申请日:2008-07-01
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法,属于加热炉技术领域。板坯通过步进梁由入炉向出炉端步进,在步进过程中通过预热段、第一加热段、第二加热段、第三加热段和均热段,根据各钢种加热工艺要求对每个加热段的加热温度进行控温,按炉膛实际温度控制投入相应加热段的蓄热式烧嘴数量,选择各段位置蓄热式烧嘴投入后,高炉煤气与空气分别通过蓄热烧嘴的蓄热室被蓄热至800-1000℃后进入加热炉内充分燃烧,从而实现板坯的加热,烟气经由蓄热式烧嘴的蓄热室时烟气热量被充分吸收,通过加热炉两侧布置的蓄热式烧嘴交替燃烧、排烟完成整个加热过程。优点在于,利用蓄热式加热技术大大减少NOx化物污染气体的排放,节能、环保效果显著。
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公开(公告)号:CN103981461A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410239091.4
申请日:2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor: 谌铁强 , 张国栋 , 白学军 , 王根矶 , 张学峰 , 李群 , 李少坡 , 周希楠 , 白松莲 , 宋欣 , 冯路路 , 万潇 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 李涛
Abstract: 一种X90管线钢宽厚板及其生产方法,属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为:C:0.06-0.10%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.50-1.80%,P≤0.010%,S:≤0.003%,Nb:0.04-0.06%,V:0.04-0.06%,Ti:0.010-0.020%,Ni:0.15-0.30%,Cr:0.15-0.30%,Mo:0.10-0.30%,Als:0.020-0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于,钢板具有高的强度,优良的低温韧性和抗动态撕裂能力。
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公开(公告)号:CN102284482B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110167242.6
申请日:2011-06-21
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制中厚板横向边裂的方法,属于炼钢-轧钢技术领域。控制的工艺参数为:连铸工艺:连铸机扇形段基弧辊缝精度控制在±0.5mm以内;保证铸机的保护浇铸,控制增氮量为5ppm以下;将钢坯宽度尺寸偏差控制在-10~15mm之间。轧钢工艺:钢坯的出炉温度控制在1160~1300℃之间;轧制钢板宽度与钢坯宽度比,宽展比在1.15~2.1之间,并且对应不同的宽展比切边量不同,单边切边余量控制在38mm~63mm之间;钢坯厚度与钢板厚度比,压缩比大于5~25。优点在于,可以有效控制把生产过程中中厚板的横向边裂发生率控制在0.3%以下。
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公开(公告)号:CN104962834B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201510323226.X
申请日:2015-06-14
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种高韧性、布氏硬度稳定特厚耐磨钢及其制备方法,属于金属材料制造技术领域。该耐磨钢的化学成分按重量百分比为,C:0.18%~0.22%;Si:0.10%~0.30%;Mn:0.90%~1.10%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.50%;Ni:0.10%~0.30%;Nb:0.01%~0.03%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.010%~0.030%;B:0.0015%~0.0025%;P:≤0.012%;S:≤0.005%;其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铸坯冶炼、铸坯浇铸、铸坯加热、钢板轧制及热处理。优点在于:通过合理的成分设计和工艺改进,钢板综合力学性能优良,冲击韧性良好,耐磨性能指标—布氏硬度值稳定,可批量应用与煤矿机械及工程机械行业具有较高的应用前景。
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公开(公告)号:CN104561822B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410787329.7
申请日:2014-12-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种高强韧性特厚低合金调质钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域。化学成分按重量百分比为,C:0.13%~0.17%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.20%~1.40%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.40%;Ni:0.20%~0.40%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.015%~0.035%;V:0.035%~0.060%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.020%~0.040%;P:0.005%~0.010%;S:0.002~0.0050%;碳当量Ceq:0.54~0.60;其余为Fe及不可避免杂质。优点在于:综合力学性能优良,钢板厚度方向力学性能差异小且均匀;钢板内部质量优良,探伤无缺陷。
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