公开(公告)号：CN106216392A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610567648.6

申请日：2016-07-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  刘振宇 ,  李志峰 ,  王福祥 ,  汤军舰 ,  孙先朕 ,  李成刚

IPC: B21B1/22 ,  B21B45/08 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B9/00

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/0218 ,  B21B45/08 ,  B21B2001/225

Abstract: 本发明涉及一种消除中厚板花斑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：(1)加热阶段，通过控制加热系数，将连铸板坯经加热后进行高压水除磷；(2)轧制阶段，在热轧过程中，进行多道次高压水除磷；(3)冷却阶段，采用超快冷却和层流冷却相结合的方式，对热轧板进行冷却，制得中厚板。本发明的控制方法通过加热阶段的温度、气氛的控制，轧制过程中轧制温度与除磷工艺的配合，以及冷却阶段超快冷却与层流冷却方式的结合，明显提高氧化铁皮与界面平直度，通过后续喷砂抛丸，钢板表面无残留氧化铁皮，有效抑制了花斑缺陷的产生，明显提高中厚板的表面质量。

公开(公告)号：CN104278189B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201410489028.6

申请日：2014-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李昊泽 ,  陈圣林 ,  王项龙 ,  张凤泉 ,  宋红宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  骆忠汉 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水，然后将钢水浇铸到中间包，结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带，对高硅钢薄带进行热轧，得到热轧板，将热轧板冷却至150‑300℃进行温轧，得到高硅钢温轧板，酸洗去除表面的氧化铁皮，在50~100℃进行冷轧，得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板，对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火，得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低，避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题，易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。

公开(公告)号：CN105740467A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610127406.5

申请日：2016-03-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  吴思炜 ,  周晓光 ,  曹光明 ,  陈其源 ,  任家宽

IPC: G06F17/30

CPC classification number: G06F17/30536 ,  G06F17/30294 ,  G06F17/30598

Abstract: 本发明提出一种C?Mn钢工业大数据的挖掘方法，属于钢铁工业生产和数据统计建模的交叉技术领域，该方法包括数据样本选取、钢卷归并、相似工艺聚类和训练数据均匀化；本发明通过选择多个钢牌号的数据，使数据样本中包含了较为全面的参数信息，反映出更客观的物理冶金规律，使模型具有更广泛的适用性；通过对检测钢坯成分的判断和采用聚类的方法，将相似工艺的多组数据校正为一组数据，精简数据量，删除冗余数据；在此过程中剔除了异常数据，减小了误差，使数据的规律性更为显著；通过统计训练数据三种力学性能的分布，调整了训练数据的分布均衡性；采用均衡的数据训练神经网络，可以使网络模型学习到均衡的信息，提高了模型的规律性和准确性。

公开(公告)号：CN105543711A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201510969660.5

申请日：2015-12-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  郝燕森 ,  赵岩 ,  李晓理 ,  刘鑫 ,  高飞 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  王国栋

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C30/00 ,  C22C30/02 ,  B22D11/06

CPC classification number: C22C38/44 ,  B22D11/0697 ,  C22C30/00 ,  C22C30/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58

Abstract: 一种抑制超级奥氏体不锈钢的铬和钼元素中心偏析的铸轧方法，属于超级奥氏体不锈钢制备技术领域。制备过程为：(1)按超级奥氏体不锈钢的成分配比，称取原料，将各原料在150～250℃保温100～150min；(2)将各原料分类，分步放入真空感应熔炼炉，冶炼得到钢水；(3)高纯氮气保护下，将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，其中浇注温度为1450～1550℃，铸轧速度为10～40m/min，铸轧力30～70kN，得到厚度为2.0～3.0mm超级奥氏体不锈钢薄带。制备出的超级奥氏体不锈钢薄带，Cr和Mo元素中心偏析得到了抑制，在保证塑性不变的前提下，屈服强度较同规格的传统工艺的带钢提高了5％～10％，同时本发明铸轧方法，降低能源消耗和生产成本，提高材料利用率，减少环境污染。

公开(公告)号：CN105177445A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510506114.8

申请日：2015-08-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  王猛 ,  李成刚 ,  王国栋

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/40 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 为了降低生产成本，本发明提供一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。该方法包括：(1)热轧：将铸坯送入温度为1150~1200℃的加热炉中，保温1~2h，铸坯的化学成分的重量百分比为：C：0.04~0.07%，Si：0.10~0.25%，Mn：0.60~0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni：0或3.3~3.8%，Cr≤0.60%，Mo≤0.04%，Alt ：0.02~0.05%，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比即铸坯厚度/成品厚度≥5.00；(2)在线热处理：将热轧板直接或弛豫10~20s后采用超快冷以≥20℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570~620℃的加热炉内保温，再水冷或空冷至室温得到产品。该方法采用在线淬火加回火工艺，缩短热处理工艺流程、降低成本，并通过控制轧制工艺细化奥氏体晶粒尺寸，显著提高了3.5Ni钢的低温韧性和其他力学性能。

公开(公告)号：CN105039853A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201510413219.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  王银平 ,  安灵子 ,  张宝光 ,  赵士淇 ,  刘文强 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN104962816A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510418332.6

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王银平 ,  宋红宇 ,  刘文强 ,  张宝光 ,  赵士淇 ,  安灵子 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN104946973A

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201510416364.2

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈俊 ,  吕梦阳 ,  唐帅 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/08 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明的目的是为了采用低碳Mn合金化开发高强度、高韧性、高塑性和厚向组织均匀的中厚板，提供了一种高强度、韧性、塑性的低碳中锰中厚板及其制备方法，属于钢铁材料技术领域。该中厚板钢的化学成分按重量百分比为：C：0.03～0.05％，Si：0.20～0.40％，Mn：3.00～6.00％，P：≤0.005％，S：≤0.003％，Ni：0.5～1.50％，余量为Fe和不可避免的杂质；该中厚板的厚度10mm～40mm。其制备方法为：1)将钢坯加热至1200℃并保温2～3h进行充分的奥氏体化；然后将钢坯进行一阶段或两阶段轧制，轧后将板材水冷至室温；2)将板材置于610℃～640℃的加热炉中，保温2～3h，然后淬火至室温。本发明的中厚板具有厚向组织均匀、低屈强比、高强度、高塑性和高韧性的特征，组织性能优于传统高强中厚板钢；该制备方法简单易操作。

公开(公告)号：CN103480655B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310457303.1

申请日：2013-09-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 刘继宏 ,  孙彬 ,  刘振宇 ,  刘自杨 ,  王俊 ,  吴俊平

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明涉及一种消除钢板表面抛丸后色差缺陷的控制方法，在工艺中板材成分控制按重量百分比计包括：C 0.15~0.17%、Si 0.13~0.2%、Mn 1.17~1.21%、P≤0.02%、S≤0.02%、Al 0.015~0.05%、Nb 0.014~0.02%、V≤0.01%、余量为铁；采用了“高温短时或低温长时”的加热方式，加热后的除鳞完全除掉钢坯表面的氧化铁皮和保护渣颗粒。经过粗轧后，在入精轧前，需采用出口大流量与出口小流量同时喷射的精除鳞方式，大流量除鳞水与小流量除鳞水的重叠量得到弥补。本发明利用钢厂现有的设备和工艺条件，既不增加投资和生产成本，又保证钢板的表面质量和力学性能，同时降低了热轧态钢板的修磨率和改判率，增加了下游用户对钢厂的满意度。

公开(公告)号：CN104846176A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201510285837.X

申请日：2015-05-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 高飞 ,  于福晓 ,  刘振宇 ,  郝艳森 ,  李成刚 ,  曹光明

IPC: C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明提供一种消除马氏体时效不锈钢薄带中δ铁素体的铸轧方法，属于金属材料加工技术领域。本发明按照质量百分比为：C≤0.01，N≤0.01，Mn≤0.5，Si≤0.5，Al 0.2～0.4，Cr 11～13，Ni 8～10，Mo 3.5～4，Cu 1.5～2，Ti 0.5～1.5，余量为Fe和不可避免的杂质的化学成分选配原料，将原料经过真空冶炼和高温铸轧两个工艺步骤，制备得到无δ铁素体的马氏体时效不锈钢薄带，并改善了钢带的强度、塑性及韧性，较传统工艺制备的钢带其屈服强度提高8～10%，室温冲击韧性提高10～15%，同时本发明可降低能源消耗和生产成本，减少环境污染。