铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法

    公开(公告)号:CN115401173A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211361541.8

    申请日:2022-11-02

    Abstract: 本发明涉及车轮铸造技术领域,尤其涉及铝车轮铸造成型工艺过程采集系统及工艺过程表征方法,所述采集系统包括:铸造车轮模具、通讯采集模块、存储模块、处理模块、输入输出模块,本发明按照固定频率连续采集车轮铸造过程的模具若干关键位置温度、冷却管路开闭信号、铸造炉膛压力、铸造设备开合模信号、铸造工艺、时间的相关数据信息,将同一车轮生产过程的数据进行存储,建立单个车轮以时间为统一度量的铝车轮铸造成型工艺过程图。通过本发明,解决了铝车轮低压铸造成型过程无法直观表征的技术问题,对铝车轮低压铸造过程进行数字化精准描述,提供了铸造工艺调整的量化依据,极大简化了铸造工艺优化过程,提高了铸造工艺优化效率。

    一种铝车轮模具冷却工艺与加压工艺智能控制方法

    公开(公告)号:CN114799129A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210335915.2

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 一种铝车轮模具冷却工艺与加压工艺智能控制方法,其特征在于,包括上位机系统、压铸机PLC系统、铝车轮模具、铝车轮模具温度控制的标准温度曲线,铝车轮模具作为热电偶的安装载体,上位机系统负责实时模温的分析、决策制定与指令发送,压铸机PLC系统负责根据上位机系统发出的指令完成相应调整。使用本发明的方法可以根据实测的铝车轮模具温度变化自动调整加压工艺,实施平稳充型与及时增压和卸压;同时,可以根据实测的铝车轮模具温度变化自动调整模具的冷却工艺,使模具温度在一个稳定的区间内波动,实现生产过程稳定。

    一种试验机倾角校准装置
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110940534A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911363321.7

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种试验机倾角校准装置,包括芯轴,芯轴安装到试验机的连接法兰上,芯轴上设置有安装板,安装板上安装有百分表,试验机的转鼓外表面固定有表面镀Cr的矩形块,百分表能够在矩形块表面打点测量,通过反三角函数计算出试验机运行轨迹所对应的角度值,与试验机的倾角设定值进行比较,可对用于车轮或者轮胎试验的且具备倾角运动功能的试验机进行工位的倾角校准,具备安装方便快捷、操作准确简单、计算容易科学等特点。

    一种用于车轮模拟实况冲击试验的方法

    公开(公告)号:CN105466659A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610064769.9

    申请日:2016-01-31

    CPC classification number: G01M17/013 G01M17/0078 G01M7/08

    Abstract: 本发明提供了一种用于车轮模拟实况冲击试验的方法,该方法是用如下的系统来进行的:所述的系统包括用于车轮模拟实况冲击试验的车辆、路面(3)、高频照明设施(4)、标准障碍物块(5)、高速摄像机(6)、牵引电机及钢缆(7)。本发明的用于车轮模拟实况冲击试验的方法的优点在于,通过使用通配型的碰撞台车,使得可以使用一套设备来满足多种车轮的测试需求,从而避免针对每一款车轮使用相应的真车来进行试验。这使得试验成本大为降低,同时还确保了试验状态接近真车状态,能较好地模拟真车遇见障碍物的过程中的表现。

    一种铝车轮模具冷却工艺与加压工艺智能控制方法

    公开(公告)号:CN114799129B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202210335915.2

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 一种铝车轮模具冷却工艺与加压工艺智能控制方法,其特征在于,包括上位机系统、压铸机PLC系统、铝车轮模具、铝车轮模具温度控制的标准温度曲线,铝车轮模具作为热电偶的安装载体,上位机系统负责实时模温的分析、决策制定与指令发送,压铸机PLC系统负责根据上位机系统发出的指令完成相应调整。使用本发明的方法可以根据实测的铝车轮模具温度变化自动调整加压工艺,实施平稳充型与及时增压和卸压;同时,可以根据实测的铝车轮模具温度变化自动调整模具的冷却工艺,使模具温度在一个稳定的区间内波动,实现生产过程稳定。

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