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公开(公告)号：CN116949332A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310814328.6
申请日：2023-07-05
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种免热处理高性能压铸镁合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述镁合金按照质量百分比计，由如下成分组成：Al：4.0～4.5wt.％，Ce：2.5～4wt.％，La：1.5～2wt.％，Sm：0.5～2wt.％，Mn：0.2～0.3wt.％，Ca：0.2～0.3wt.％，不可避免的杂质含量≤0.02％，余量为Mg；其中多种低成本稀土元素结合，利用稀土元素的第二相强化以及稀土元素Sm的细晶强化，使得压铸镁合金在免热处理条件下，大幅提高合金强度；通过优化该成分镁合金的压铸工艺，进一步能使合金晶粒明显细化、压铸件孔隙率明显减少、强度明显提高。无需进行热处理便可具有高力学性能、高燃点和高耐蚀性，适合于新能源车电池箱体等大尺寸构件的一体化压铸成型，在新能源汽车结构件轻量化方面具有极大应用价值。
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公开(公告)号：CN109622655B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN201910065999.0
申请日：2019-01-24
Applicant: 吉林大学
IPC: B21C37/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金变截面轧制模压复合成型设备及方法，属于有色金属塑性成型领域。本发明主要目的是实现镁合金变截面轧制成型，解决镁合金变截面成型的难题，本发明将通过轧制和模压成型的复合工艺，轧制变截面镁合金。具体加工工艺为：首先将轧制坯料放置在上、下模板间的型槽内，上、下模板在导轨槽内送入上料位置，通过摩擦力把上、下模板带入上、下轧辊，通过上、下模板闭合，实现上、下模板型腔内坯料的模压成型。通过本发明的加工工艺可获得组织均匀、性能优化的变截面镁合金制件。
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公开(公告)号：CN113869766A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111180350.7
申请日：2021-10-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及了一种合金板材冲裁质量的智能检测建模方法，包括：首先通过声发射同步监测合金冲裁过程中的声发射信号，通过HHT转变对声发射信号去噪处理，随后提取冲裁过程中的特征参数：振铃计数、能量、有效值电压RMS和平均信号电平ASL等的最大峰值；随后通过光学的方法对冲裁件的断面进行检测，记录冲裁件断面光亮区、撕裂区的宽度值与圆角区、毛刺的高度值等参数，然后对特征参数及冲裁件断面参数归一化处理。再将归一化的特征参数作为人工神经网络的输入，归一化的冲裁件断面参数作为输出去训练人工神经网络模型，通过验证，人工神经网络模型准确率达98％及以上，可用在冲裁质量检测领域。本发明的建模方法，具有检测效率高、准确性高的优点。
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公开(公告)号：CN111189701B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010017863.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开的是一种金属双曲线试样的大应变压缩硬化曲线的测量方法,属于金属材料力学性能测试技术领域，本发明方法通过测量双曲线试样在压缩过程中最小截面处半径的变化量与所承受的载荷再通过修正公式获得修正后的的应力应变曲线。本发明获得修正后的模拟载荷位移曲线与试验载荷位移曲线达到了很好的重合，最大误差率不超过5％。本发明避免了现有压缩试验应变较大时存在的由摩擦引起鼓形而导致的误差，可以获得准确的应力应变曲线，对金属材料力学性能测试具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112371748A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011258232.9
申请日：2020-11-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种挤压铸造工艺与挤压成形工艺结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法，该复合成形工艺是在液压机上进行，首先采用挤压铸造工艺获得具有一定形状和尺寸的铝合金防护横梁连接件铸坯，待连接件坯料凝固并降温至一定温度后，直接对其进行挤压成形，获得具有较高形状和尺寸精度、且内部组织和力学性能良好的商用车铝合金防护横梁连接件。本发明通过模具结构设计，可在一台通用液压机上一次工序中完成防护横梁连接件的挤压铸造制坯和挤压成形，且挤压成形无需再加热，具有生产效率高、能耗低，所成形的连接件形状和尺寸精度高、力学性能好等优点。
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公开(公告)号：CN110077086B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910402400.8
申请日：2019-05-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种异质金属多层复合板制备装置及方法，属于金属复合板加工领域，对于熔点及力学性能差异较大的异质金属复合板成形，界面结合性能至关重要，传统的轧制复合存在变形不协调、氧化等问题，很难得到理想的结合面，尤其对于多层交替叠合异质复合板的成形更是如此。为此，本发明的制备装置和方法，首先将不锈钢板组件置于左右两个支架侧面齿槽中。上盖板组件下移与下模组件构成密闭空间。装置通电加热，在氮气保护下，金属锭受热熔化，挤压柱下移并挤压金属熔体，金属熔体通过导流槽板和导流孔板内部形成的导流槽，充填等距间隔的不锈钢板间的缝隙。
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公开(公告)号：CN110202018B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910405912.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种异质金属多层复合管制备装置及方法，属于金属复合管加工领域。针对目前对于异质金属多层复合难成形的问题，本发明所提出的异质金属多层复合管制备装置可制备结合界面良好的异质金属多层复合管。传统的复合管成形需提前对复合管坯进行组装，而后再复合。本发明所提出的异质金属多层复合管制备装置，不需对复合管坯进行预组坯，从而简化工艺，提高了生产效率。此外金属熔体在挤压筒压力的作用下充填内不锈钢管和外不锈钢管之间的夹层区域，并进行保温保压。这不仅有利于结合面的扩散连接，提高结合面质量，而且与直接浇注金属熔体相比，省略了熔炼工序，并且可以避免浇注过程金属熔体的氧化问题。
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公开(公告)号：CN110202018A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910405912.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种异质金属多层复合管制备装置及方法，属于金属复合管加工领域。针对目前对于异质金属多层复合难成形的问题，本发明所提出的异质金属多层复合管制备装置可制备结合界面良好的异质金属多层复合管。传统的复合管成形需提前对复合管坯进行组装，而后再复合。本发明所提出的异质金属多层复合管制备装置，不需对复合管坯进行预组坯，从而简化工艺，提高了生产效率。此外金属熔体在挤压筒压力的作用下充填内不锈钢管和外不锈钢管之间的夹层区域，并进行保温保压。这不仅有利于结合面的扩散连接，提高结合面质量，而且与直接浇注金属熔体相比，省略了熔炼工序，并且可以避免浇注过程金属熔体的氧化问题。
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公开(公告)号：CN109457263A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201910000561.4
申请日：2019-01-02
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: C23G1/19 , B23K9/167 , C21D8/0226 , C23G1/22 , C25D3/46
Abstract: 本发明一种制备镁合金-不锈钢复合板的方法，属于金属复合板加工领域，针对现有成形方法很难形成具有较好界面连接的镁合金-不锈钢复合板，制约其在工业领域应用的问题，本发明采用了包裹密封的结构可有效解决镁合金加热过程中易氧化的问题，故加热过程中不需额外施加惰性气体进行保护；待结合面的镀银层作为过渡元素可改善镁合金在不锈钢表面的润湿性，促进结合面的冶金结合；加热炉的温度超过镁合金的熔点，并保温后出炉快速冷却使镁合金熔体与不锈钢表面有充分的接触时间，有利于界面元素的扩散；此外，包裹密封结构还可以制约镁合金熔体受热膨胀，故该方法不需额外施加压力，在结合界面就会产生较大的应力，促进结合界面的扩散连接。
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