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公开(公告)号:CN112004781B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN201980027357.X
申请日:2019-05-16
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 在由支承部件(2)从背面侧支承的玻璃膜(G)的宽度方向中央部(Ga)和宽度方向中央部(Ga)的边界存在的割断预定线(V)上形成初期裂纹(Sa)后,通过基于激光(L)的加热以及随后的基于制冷剂(W)的冷却,使初期裂纹(Sa)沿着割断预定线(V)进展,将玻璃膜(G)割断。该割断时,在宽度方向中央部(Ga)与支承部件(2)之间、以及宽度方向端部(Gb)与支承部件(2)之间,分别在除了割断预定线(V)的正下方以外的位置配置沿着割断预定线(V)延伸的支承杆(3),从而成为使玻璃膜(G)的包含割断预定线(V)的部分从支承部件(2)浮起的状态。
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公开(公告)号:CN114787091A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202180007077.X
申请日:2021-02-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/033 , B26F3/00 , B28D5/00 , B28D7/04
Abstract: 在将形成有刻划线(S)的玻璃板(G)载置于载置台(10)上,以使刻划线(S)位于载置台(10)的弯曲应力赋予部(15)的方式将玻璃板(G)定位之后,在利用弯曲应力赋予部(15)对刻划线(S)的形成区域赋予弯曲应力将玻璃板(G)沿着刻划线(S)折断时,在载置台(10)上将树脂片(9)铺在玻璃板(G)之下,将玻璃板(G)的在沿着刻划线(S)的方向上延伸的一边(G1)与由激光打标机(16a~16d)在树脂片(9)的伸出部(9a)上投影的标记(Ma~Md)进行位置对准,从而进行玻璃板(G)的定位。
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公开(公告)号:CN112004781A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201980027357.X
申请日:2019-05-16
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 在由支承部件(2)从背面侧支承的玻璃膜(G)的宽度方向中央部(Ga)和宽度方向中央部(Ga)的边界存在的割断预定线(V)上形成初期裂纹(Sa)后,通过基于激光(L)的加热以及随后的基于制冷剂(W)的冷却,使初期裂纹(Sa)沿着割断预定线(V)进展,将玻璃膜(G)割断。该割断时,在宽度方向中央部(Ga)与支承部件(2)之间、以及宽度方向端部(Gb)与支承部件(2)之间,分别在除了割断预定线(V)的正下方以外的位置配置沿着割断预定线(V)延伸的支承杆(3),从而成为使玻璃膜(G)的包含割断预定线(V)的部分从支承部件(2)浮起的状态。
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公开(公告)号:CN107735370A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201680039774.2
申请日:2016-10-04
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06 , B65D85/672 , B65G49/06 , B65H18/00 , B65H19/28 , C03B40/033 , H01L21/677
Abstract: 具有制作母玻璃卷(17)的原始卷取工序(A1)、制作带引导件的母玻璃卷(25)的引导件连结卷取工序(A2)、制作尺寸调整完毕的带引导件的玻璃卷(41)的尺寸调整卷取工序(A3)、以及制作发货用尺寸调整完毕的带引导件的玻璃卷(55)的发货用卷取工序(A4)。
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公开(公告)号:CN103754505B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201310699875.0
申请日:2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC classification number: B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成,所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度,且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号:CN102471129B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201080027614.9
申请日:2010-09-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B40/033 , B32B17/06 , G02F1/1333 , G09F9/00 , G09F9/30 , H01L51/50 , H05B33/02
CPC classification number: B32B38/10 , B32B7/06 , B32B17/06 , B32B37/06 , B32B2457/20 , C03C17/3411 , C03C2217/77 , H01L51/52 , Y10T428/24942 , Y10T428/26 , Y10T428/266
Abstract: 玻璃膜的制造方法,包括:第1工序,其中,在支承玻璃的表面形成无机薄膜,使成膜后的表面粗糙度Ra达到2.0nm以下;第2工序,其中,在使表面粗糙度Ra为2.0nm以下的玻璃膜接触于所述无机薄膜的表面的状态下进行层叠,从而作为玻璃膜层叠体;第3工序,其中,对所述玻璃膜层叠体进行伴随加热的处理;和第4工序,其中,在所述伴随加热的处理后,将所述玻璃膜从所述支承玻璃上剥离。
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公开(公告)号:CN103754505A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310699875.0
申请日:2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC classification number: B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成,所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度,且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号:CN102656123A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201180004946.X
申请日:2011-01-18
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B23/203 , C03B27/012
CPC classification number: C03B23/203 , B32B17/06 , Y02P40/57 , Y10T428/2495
Abstract: 本发明提供一种强化板玻璃及其制造方法。通过使热膨胀系数高的厚壁的芯板玻璃(2a)与热膨胀系数低的薄壁的表层板玻璃(3a)以彼此的对合面(2x、3x)成为密接状态的方式面接触而实施加热处理,由此使两板玻璃(2a、3a)直接粘接后,进一步实施加热处理以使面接触部的温度成为两板玻璃(2a、3a)各自的应变点中的低的应变点以上,然后,通过冷却至小于该低的应变点,由此在与表层板玻璃(3a)对应的表层部(3)形成压缩应力且在与芯板玻璃(2a)对应的芯部(2)形成拉伸应力。
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公开(公告)号:CN102448906A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201080023254.5
申请日:2010-06-28
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: H05B33/04 , C03C27/06 , H01L51/52 , H01L51/524 , H01L51/5246 , Y10T428/23 , Y10T428/239
Abstract: 本发明提供一种元件密封体及其制造方法,所述元件密封体包括基板玻璃、载置在该基板玻璃上的元件、对该元件进行密封的保护玻璃,所述元件密封体的特征在于,所述保护玻璃与所述基板玻璃的相互接触侧的表面的表面粗糙度Ra分别为2.0nm以下。
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