一种低密度高比强度的规则多孔镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115011832A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210126228.X

    申请日:2022-02-10

    Abstract: 本发明公开了一种低密度高比强度的规则多孔镁锂合金及其制备方法,其特征在于:所述规则多孔镁锂合金其内部气孔内壁光滑且沿凝固方向呈圆柱体形状定向分布于镁锂合金基体中;所述气孔分布均匀,气孔之间二维贯通,呈闭孔型,气孔尺寸为0.1‑2.0mm,气孔率为5‑70%。本发明可以通过控制下拉机构中的下拉速率和炉内氢气压力,以达到控制试样气孔率和气孔尺寸;改变连铸下拉杆的下拉速率来控制凝固速度,且整个凝固过程中凝固速率可保持恒定不变;本发明所制备出的规则多孔镁锂合金,其密度更低、比强度更高,具有良好的抗震降噪性、抗冲击性。

    一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN111979472A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010863257.5

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种基于固态相变中氮析出制备钢基多孔材料的方法,属于材料制备技术领域。本发明首先是在高压氮气氛中熔化钢材得到钢熔体;由于氮气在奥氏体γ和铁素体α中存在溶解度差,通过控制冷却速度,使氮气在奥氏体γ向铁素体α转变过程中析出形成微纳米级气孔,得到钢基多孔材料。本发明制备的钢基多孔材料,气孔呈球状,孔径为微纳米级,气孔分布均匀,并可以通过控制工作气压,实现气孔尺寸在(100nm~10μm)范围内的可调。

    一种自润滑的铜碳受电弓复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104894424B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510263559.8

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种自润滑的铜碳受电弓复合材料的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明所述方法首先利用Gasar工艺制备规则式多孔铜合金或多孔纯铜,使其作为铜碳复合材料的基体骨架;石墨粉与粘接剂混合均匀后在压力作用下均匀压入铜基规则孔内部,烧结后形成自润滑式铜碳型受电弓复合材料。本发明制备的铜碳受电弓材料具有自润滑、摩擦系数小、电阻率低等特点,特别适用于制作高压高电流工况下的高速列车电滑履及电动机电刷;由于制造成本低,周期短,比强度高,具有很高的实用和推广价值。

    一种自润滑的铜碳受电弓复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104894424A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510263559.8

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种自润滑的铜碳受电弓复合材料的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明所述方法首先利用Gasar工艺制备规则式多孔铜合金或多孔纯铜,使其作为铜碳复合材料的基体骨架;石墨粉与粘接剂混合均匀后在压力作用下均匀压入铜基规则孔内部,烧结后形成自润滑式铜碳型受电弓复合材料。本发明制备的铜碳受电弓材料具有自润滑、摩擦系数小、电阻率低等特点,特别适用于制作高压高电流工况下的高速列车电滑履及电动机电刷;由于制造成本低,周期短,比强度高,具有很高的实用和推广价值。

    一种固体自润滑材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102492867B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201110422456.3

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种固体自润滑材料及其制备技术,属于材料科学技术领域。新型自润滑材料采用Gasar技术制备的规则多孔纯铜作为预制基体,采用低剪切应力固体润滑单金属纯铅作为自润滑相。采用常压下液态金属浸渗法使得液态自润滑相材料充填预制基体孔隙,凝固后制备一种新型固体自润滑材料。这种新型固体自润滑材料即具备Gasar多孔材料质量轻,比强度高,应力集中小,导电、导热性好,能量吸收性好等特点,又具备纯铅优良的自润滑性能以及抗粘着、抗咬合性能,适应于高速、中载、多尘、辐射等恶劣工况。本发明所述内容将常压液态金属浸渗技术与Gasar技术结合起来制备了一种新型自润滑,是目前国内Gasar技术在自润滑领域的首次应用,具有创新性。同时,本发明所述制备方法具有流程短、成本低、操作简单等特点。

    一种有序多孔储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102560174B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201110437386.9

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 本发明提供一种有序多孔储氢合金及其制备方法,将纯Mg炉料置于真空下,再通入氩气后进行熔化Mg,然后控制Mg液温度再加入Ni,保温使Ni缓慢溶解在Mg液中得到Mg-Ni合金液;再通入氢气,再保温,使氢充分溶解进入Mg-Ni合金液中;保持压力浇入径向加热而轴向底部强制冷却的结晶器中,同时控制Mg-Ni合金液沿轴向凝固,得到有序多孔储氢合金锭;经切片、清洗、干燥后,即得到有序多孔储氢合金;其质量百分含量为0~55%Ni,余量为Mg及其它不可避免的杂质元素;该合金内部具有有序排列的规则孔洞,孔洞直径为0.1~3000um,孔隙率为0~60%。

    一种有序多孔储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102560174A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110437386.9

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 本发明提供一种有序多孔储氢合金及其制备方法,将纯Mg炉料置于真空下,再通入氩气后进行熔化Mg,然后控制Mg液温度再加入Ni,保温使Ni缓慢溶解在Mg液中得到Mg-Ni合金液;再通入氢气,再保温,使氢充分溶解进入Mg-Ni合金液中;保持压力浇入径向加热而轴向底部强制冷却的结晶器中,同时控制Mg-Ni合金液沿轴向凝固,得到有序多孔储氢合金锭;经切片、清洗、干燥后,即得到有序多孔储氢合金;其质量百分含量为0~55%Ni,余量为Mg及其它不可避免的杂质元素;该合金内部具有有序排列的规则孔洞,孔洞直径为0.1~3000um,孔隙率为0~60%。

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