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公开(公告)号：CN103551153A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310517963.4
申请日：2013-10-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/889 , B01J37/03 , C07C9/04 , C07C1/12
Abstract: 本发明提供一种铜基二氧化碳甲烷化催化剂，该催化剂的主要活性成分为金属的氧化物，所述金属包括铜、钴、铝、锌，以及镁、铁和锰中的一种或多种。本发明还提供该铜基二氧化碳甲烷化催化剂的制备方法和应用。本发明提供的铜基二氧化碳甲烷化催化剂在二氧化碳的甲烷化反应中显示出优越的活性和甲烷选择性。该催化剂适用于合成气甲烷化制天然气后段产品气体(富含CO2和H2，几乎不含CO)的甲烷化反应中，同时也可用于CO2减排领域。
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公开(公告)号：CN102951757B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210503112.X
申请日：2012-11-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种从生产铜基催化剂的废水中分离提取原料金属盐的方法，包括以下步骤：1）废水的分质收集；2）废水的预处理；3）RO膜浓缩；4）NF膜分离。本发明所述工艺能够根据各铜基催化剂生产的工艺对废水中的高价金属盐进行回收利用，回收率达到90%以上，具有操作简单、无二次污染、高效、经济、对环境友好等优异性能。废水的及时处理贯穿整个催化剂的生产线，对于不同工段产生的废水分开收集，为后续废水分质处理提供了必要的保证，整个工艺达到了经济性与技术性的统一。
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公开(公告)号：CN102951757A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210503112.X
申请日：2012-11-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种从生产铜基催化剂的废水中分离提取原料金属盐的方法，包括以下步骤：1）废水的分质收集；2）废水的预处理；3）RO膜浓缩；4）NF膜分离。本发明所述工艺能够根据各铜基催化剂生产的工艺对废水中的高价金属盐进行回收利用，回收率达到90%以上，具有操作简单、无二次污染、高效、经济、对环境友好等优异性能。废水的及时处理贯穿整个催化剂的生产线，对于不同工段产生的废水分开收集，为后续废水分质处理提供了必要的保证，整个工艺达到了经济性与技术性的统一。
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公开(公告)号：CN119709139A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510239689.1
申请日：2025-03-03
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于石油化工技术领域，具体为一种促进烷烃脱氢反应效率的热辅助材料及其制备方法和应用。该辅助材料由发热主体、蓄热载体、稳定助剂、载体助剂构成；其中：发热主体组分为CuO；蓄热载体组分为CaO‑Al2O3复合氧化物；稳定助剂为Cr2O3、La2O3、CeO2、ZrO2中的一种或几种；载体助剂为MgO、BaO、NiO、Fe2O3中的一种或几种。本发明通过共沉淀反应、高温水热反应、高温煅烧、真空浸渍和超声震荡等步骤，合成具有高机械强度、高传热性能、高稳定性的热辅助材料；该材料应用于烷烃脱氢制烯烃装置时，有利于提高烷烃转化率和烯烃选择性、延长催化剂运行寿命、降低装置能耗等。
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公开(公告)号：CN119701860A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411760848.4
申请日：2024-12-03
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于煤化工净化领域，具体为一种超高精度转化吸收型脱氯净化剂及其制备方法。其中所述脱氯净化剂的组成中Fe2O3：5％～30％，CuO：1％～10％，ZrO2：10％～30％，Al2O3：20％～40％，ZnO：10～20％，其余为助剂。其制备方法是将硝酸铁、硝酸铜、硝酸锆、硝酸铝、硝酸锌配置成溶液，用碱液作为沉淀剂进行共沉淀，得到的物料经过洗涤、干燥、煅烧得到前驱体，将前驱体粉料再与磷酸二氢铵或磷酸浸渍，然后干燥煅烧后压制成型。所述脱氯净化剂可将荒煤气、焦炉气、天然气及气态烃类等原料气中的有机氯和无机氯总量降低至0.01ppm以下，其具有转化和吸收有机氯的能力，同时具有极高的脱氯精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119318978A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411338959.6
申请日：2024-09-25
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 西南化工(眉山)有限公司
Inventor： 付炼 , 苏敏 , 蒋乐乐 , 谢辉辉 , 胡志彪 , 张新波 , 郑珩 , 冯超群 , 张明胜 , 谭建冬 , 梁立 , 惠武卫 , 杜勇 , 张俊 , 刘毅 , 傅涵 , 罗天才 , 龙月 , 胡艳平 , 徐正锐
IPC: B01J27/236 , B01J37/03 , C07C29/42 , C07C33/046
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种疏水性铜铋催化剂及其制备方法。所述方法包括以下步骤：活性组分经共沉淀得到前驱体1，(2)前驱体1经疏水改性得到中间体2，(3)中间体2经喷雾干燥得到催化剂。所述铜铋催化剂为无载体催化剂，表面经疏水改性后，可促进原料乙炔和甲醛在催化剂表面富集，提高反应速率，有利于亲水反应产物1,4—丁炔二醇扩散至水相，抑制副反应聚炔的生成。该催化剂具有高活性和高选择性等特点。
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公开(公告)号：CN118353047A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410461509.X
申请日：2024-04-17
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及绿色甲醇、风力发电调峰技术领域，具体为一种变压储氢调峰风电的工艺及控制方法。该工艺包括以下步骤：电解水制氢、氢气纯化、生物质捕碳、联合压缩、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇储存、变压储氢单元(高压储氢压缩、储氢罐组、分级压缩)、甲醇制氢单元等工序。在风电供电高峰时，最大负荷生产甲醇；在风电供电量低于设计满负荷时，通过变压储氢单元维持满负荷生产甲醇；在风电供电低谷时，通过变压储氢单元和甲醇制氢单元调峰氢气，装置低负荷生产甲醇错峰。本发明具有工艺可靠、装置稳定、自动化程度高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN117263784A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311119457.X
申请日：2023-08-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C45/38 , C01B21/04 , C07C45/78 , C07C47/052 , F22B1/18
Abstract: 本发明属于甲醛生产制备工艺领域，具体为一种铁钼法生产高浓度甲醛联产蒸汽及氮气的方法。该方法包括步骤(1)工艺气制备及预热；(2)甲醇汽化；(3)甲醇氧化反应；(4)甲醛吸收制备高浓度甲醛；(5)尾气催化燃烧；(6)变压吸附制氮。该方法通过高效热交换回收尾气热量实现原料气预热及副产蒸汽，通过导热油热虹吸原理实现了导热油系统无外做工自循环运行，充分利用热力及动力学原理实现了铁钼甲醛反应低能耗运行，同时尾气通过变压吸附制氮实现了低能耗制氮气，循环气采用纯度更高的氮气与新鲜空气混合相比于传统工艺的循环气对催化剂及设备更友好。本发明生产方法能耗低、布局紧凑占地小、副产蒸汽、副产氮气。
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公开(公告)号：CN107867980B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201711226364.1
申请日：2017-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C41/56 , C07C43/30 , C07C43/303
Abstract: 本发明公开了一种一元醇‑空气催化转化制取缩醛的工艺系统及方法，解决了现有技术中成本高，安全环保风险大，转化效率低，不能快速精确控制生产条件，不能够连续化工业生产的问题。本发明的进料系统包括原料罐、往复式计量泵、空气发生装置和质量流量计；加热混合系统包括气体预热器、液体预热器、气体预热管道、液体预热管道、气液混合预热管道、汽化混合器及过热管道；催化转化系统包括固定床催化反应器；冷凝系统包括深冷器及循环冷冻机；气液分离系统包括气液分离塔、产品罐、湿式流量计。一元醇和空气经进料系统进入加热混合系统加热并混合，再进入催化转化系统反应，反应尾气经冷凝系统冷凝、气液分离系统分离得到含缩醛的液相产品。
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公开(公告)号：CN107021453B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710260149.7
申请日：2017-04-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种烯烃氢甲酰化反应中氢气和一氧化碳的生产工艺，属于化工领域中甲醇裂解制氢气和一氧化碳混合气技术领域，包括以下步骤：1)甲醇水溶液经换热、汽化过热、催化裂解、换热冷却及水洗后得到含氢气、一氧化碳、甲烷及二氧化碳气体的裂解气；2)裂解气经升压后进入脱碳分离装置分离出二氧化碳、甲烷杂质气体；3)分离后含氢气和一氧化碳的裂解气送至提氢分离装置，根据所需氢气和一氧化碳的比例分离出多余的氢气，获得适用于烯烃氢甲酰化反应的氢气和一氧化碳混合气体。本发明采用膜分离脱碳和PSA提氢的集成分离，可以使裂解气中一氧化碳的回收率达到95％以上，一氧化碳产量相对于传统的提一氧化碳装置工艺提高10％～20％。
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