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公开(公告)号：CN117947007A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311508829.8
申请日：2023-11-13
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于重组表达提高纳豆激酶产量的方法，通过构建表达质粒pMA5‑NK，将其转化到枯草芽孢杆菌WB800中，得到重组枯草芽孢杆菌菌株。将基因工程菌接种至种子培养基中进行种子活化，种子培养基包括如下组分：蛋白胨10~15 g/L，酵母提取物20~25 g/L，K2HPO41~5 g/L，KH2PO41~5 g/L，甘油4~8 g/L，pH值为6.0~8.0；将活化后的种子液接种至发酵培养基中进行发酵培养，得到发酵菌液，发酵培养基包括如下组分：乳糖10~15 g/L，糖蜜10~15 g/L，豆粕粉10~15 g/L，蛋白胨10~15 g/L，K2HPO41~2 g/L，KH2PO41~2 g/L，MgSO40.5~1 g/L，CaCl20.2~1 g/L，ZnSO40.01~0.05 g/L，pH值为pH值为6.0~8.0。本发明通过发酵后期添加氨基酸和食品级吐温‑80，使纳豆激酶的产酶量达到9763.8 IU/mL，为纳豆激酶的生产的提供了新方法，具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN115927266A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110923775.6
申请日：2021-08-17
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高活性纳豆激酶的生产工艺，工艺流程包括前期种子液的制备、原料的处理及制备、液体发酵生产、喷雾干燥工艺等。本工艺流程中豆浆的处理通过加0.05%~4.5%中性蛋白酶进行酶解，能够有效提高纳豆激酶的酶活；喷雾干燥工艺中添加20%~35%麦芽糊精和菊粉作为保护剂能够防止纳豆激酶在高温环境下酶活损失小、能耗低及喷干效率高等优势，本工艺生产的纳豆激酶喷干粉活性高，活菌数高，其酶活达到62900IU/g，菌落数达到7.4*1011cfu/g以上。该方法与其他发酵方法相比，发酵原料处理简单、成本较低，能耗低，污染小，生产效率高，工艺简单。因此本发明具有广阔的市场前景和工业化生产应用价值。
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公开(公告)号：CN114854661A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210614119.2
申请日：2022-06-01
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种双菌共培养体系利用混糖原料生产L‑鸟氨酸的方法，以鸟氨酸高产菌株Corynebacteriumglutamicum jp‑07092为出发菌株构建木糖利用菌株Corynebacterium glutamicum GX01和阿拉伯糖利用菌株Corynebacterium glutamicum GA01；利用双菌共培养体系发酵生产L‑鸟氨酸。本发明方法可以利用木糖和阿拉伯糖，使其能够生产鸟氨酸的同时也在一定程度上解决了只能利用单一葡萄糖而造成的发酵成本高的问题；通过双菌共培养体系的构建，可实现谷氨酸棒杆菌利用木糖、阿拉伯糖、葡萄糖的复杂碳源生产鸟氨酸，减少了环境污染和资源浪费。
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公开(公告)号：CN108719991B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN201810580212.X
申请日：2018-06-07
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用豆渣和豆腐黄浆水制备含有纳豆菌的红曲的方法，将红曲接种到红曲液态培养基中进行菌种扩培，30‑33℃下培养50~92 h后作为红曲液态种；将纳豆菌接种到纳豆液态培养基中进行菌种扩培，30‑35℃下培养10~60 h后作为纳豆菌液态种；将红曲液态种接种到固体培养基中进行发酵，30‑33℃下培养4‑6天，然后转入18‑25℃下培养10‑20天，灭活处理；将纳豆菌液态种接种到灭活处理后的固体培养基中进行二次发酵，发酵结束后经干燥处理得到含有纳豆菌的红曲；所述红曲液态培养基、纳豆液态培养基和固体培养基中均添加有豆渣和豆腐黄浆水。与传统红曲液态培养和纳豆菌液态培养相比，本发明添加豆腐黄浆水和豆渣的培养基可以有效促进洛伐他丁的产量和纳豆激酶酶活。
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公开(公告)号：CN109757605B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201910198134.1
申请日：2019-03-15
Applicant: 南京工业大学 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用玉米酒精糟和废弃豆渣发酵生产动物饲料的方法，将玉米酒精糟和废弃豆渣进行粉碎干燥处理，制成固体发酵培养基；将枯草芽孢杆菌和丁酸梭菌菌株单独液态发酵后按照体积比（1~3）：（1~3）进行混合配比，将混合配比后的液体菌种按照2%~10%（V/W）接入固体发酵培养基中，置于发酵罐中，发酵温度25℃~50℃，先好氧发酵12 h‑24 h，通入空气量0.2~1(V/V·m)，然后再厌氧发酵24 h~60 h，通入氮气量0.2~1(V/V·m)，发酵结束后，低温烘干发酵产物即得到动物饲料。本发明的产品中总活菌数最高可达3.8×1011 cfu/g，粗蛋白含量高达68%，显著提高氨基酸含量，超出国家饲料标准，更利于畜禽肠道吸收，改善畜禽的肠道环境，增强动物免疫力，有促进动物生长的明显效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113005043A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110340840.2
申请日：2021-03-30
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用丁酸液态发酵紫红曲霉的方法。发酵培养基为豆渣10~50 g/L，硫酸铵10~30 g/L，磷酸二氢钾1~10 g/L，氯化钾0.1~1 g/L，七水合硫酸亚铁0~0.1 g/L，氯化钙0.1~1 g/L，丁酸0.02~0.2 g/L，pH 3~5.5。丁酸作为一种组蛋白去乙酰化酶抑制剂，可以增强组蛋白乙酰化的水平，催化形成多聚酮的活性分子如乙酰CoA等，有效促进紫红曲霉聚酮体代谢途径生产色素、莫纳克林K等次级代谢产物。本发明方法可以显著提高紫红曲霉色素和莫纳克林K的产量，并且促进紫红曲霉自身分泌纤维素酶和蛋白酶，可有效分解豆渣，实现废弃资源再利用，有效降低生产成本，兼具环保和经济价值。
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公开(公告)号：CN112592950A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011613992.7
申请日：2020-12-31
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种合成大豆基高F值寡肽的方法，属于生物技术领域。本发明在无细胞体系中，利用重组菌无细胞提取物酶解大豆蛋白，获得高F值大豆蛋白肽。与添加商品酶不同，该体系利用分子手段，提高微生物的产酶量，极大的降低了制备高F值蛋白肽的成本，并且可以做到定向水解有效提高蛋白肽的F值。并且，与常规的全细胞催化方式不同，该物细胞体系不需额外添加辅酶或其他的醇脱氢酶和羰基还原酶，是一种具有广泛使用性的经济的、方便的、有效的生物催化系统。
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公开(公告)号：CN109926448A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910201902.4
申请日：2019-03-18
Applicant: 南京工业大学 , 江苏省有色金属华东地质勘查局地球化学勘查与海洋地质调查研究院
Abstract: 本发明涉及一种固化重金属的粪产碱杆菌及其应用，属于微生物技术领域。本发明的粪产碱杆菌（Alcaligenes faecalis），已于保藏在中国微生物菌种保藏中心，保藏号为CGMCC No.16874。本发明还公开了利用上述粪产碱杆菌CGMCC No.16874生产脲酶，并且利用尿素作为底物生成碳酸根离子，固化重金属离子，能够在含有高浓度的重金属土壤环境中生长，转化重金属成化合物。本发明方法与其他化学方法修复重金属污染土壤相比，经济层面具有费用低、效率高，本身对环境影响小；设备层面具备对技术及设备要求低等优势；较其他化学法修复法而言，具备修复周期短、见效快和耗力小的优势，可大规模用来修复重金属污染土壤，保护生态环境。
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公开(公告)号：CN109757605A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910198134.1
申请日：2019-03-15
Applicant: 南京工业大学 , 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用玉米酒精糟和废弃豆渣发酵生产动物饲料的方法，将玉米酒精糟和废弃豆渣进行粉碎干燥处理，制成固体发酵培养基；将枯草芽孢杆菌和丁酸梭菌菌株单独液态发酵后按照体积比（1~3）：（1~3）进行混合配比，将混合配比后的液体菌种按照2%~10%（V/W）接入固体发酵培养基中，置于发酵罐中，发酵温度25℃~50℃，先好氧发酵12 h-24 h，通入空气量0.2~1(V/V·m)，然后再厌氧发酵24 h~60 h，通入得氮到气动量物0饲.2料~1。(本V/发V明·的m)产，发品酵中结总束活后菌，数低最温高烘可干达发3酵.8产×物10即11 cfu/g，粗蛋白含量高达68%，显著提高氨基酸含量，超出国家饲料标准，更利于畜禽肠道吸收，改善畜禽的肠道环境，增强动物免疫力，有促进动物生长的明显效果。
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公开(公告)号：CN108410782A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810513826.6
申请日：2018-05-25
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种包含废弃豆腐黄浆水和废弃豆渣的发酵培养基及其应用，所述每升发酵培养基中包括如下组分：处理后的废弃豆腐黄浆水500 mL-1000 mL，终处理的废弃豆渣60~80 g，无机盐为0.25~30 g，pH 6.5-7.5。本发明采用酶解与陶瓷膜过滤相结合的处理方式处理废弃豆腐黄浆水，可得到蛋白质截留率为78%~85%,总糖透过率为92%~96%；通过处理将废弃豆渣中的大量纤维素水解成为葡萄糖，供谷氨酸棒杆菌发酵中所需的碳源。本发明可以将豆腐黄浆水和豆渣这些生产中的废弃物得以利用，不仅可以降低工业生产的成本、避免了废弃物资源的浪费还可以减少了废弃材料对环境的污染，同时提高了谷氨酸棒杆菌的生物量及L-鸟氨酸的产量。
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