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公开(公告)号：CN103320819A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310275505.4
申请日：2013-07-03
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种直接电解制备高锌含量合金的方法。在电解槽中，在600～700℃使电解槽中的电解质盐熔融后，以惰性金属钼丝为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，通入直流电流，控制阴极电流密度3.13～4.68A/cm2，阳极电流密度为0.46～0.69/cm2，槽电压3.0～4.0V，经过2.5～3小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出液态合金，冷却得固态合金产物。本发明的方法制备两种合金的电流效率为71.8%～91.7%。本发明使用氯化物和氧化物为原料直接制备二元和三元合金，工艺简单，电流效率高，降低了能耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN103060851A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310020256.4
申请日：2013-01-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解共还原制备含有强化相铝锂铒铥合金的方法。在电解炉内，以惰性金属钨为阴极，光谱纯石墨棒为阳极，在等质量比的KCl-LiCl熔盐中添加AlF3、ErCl3和TmCl3作为电解质，其中AlF3的添加量控制在8.0～11.5wt.%，ErCl3和TmCl3的添加量分别控制在0.96～1.0wt.%，在650℃下，采用下沉阴极法进行电解，阴极电流密度为3.18~7.96A cm-2，经过120分钟电解，在熔盐电解槽的阴极附近共还原析出含强化相Al3Er和Al3Tm的Al-Li-Er-Tm四元合金。本发明采用熔盐电解共还原法直接制备出含有强化相的铝锂铒铥合金，工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102373490A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110336585.0
申请日：2011-10-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解分离Gd、Eu的方法。在电解炉内，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，按照质量百分比分别为10-16％、42-45％、42-45％的比例加入MgCl2、LiCl、KCl，再按MgCl2质量的13-20％加入氧化钆和氧化铕的混合物，控制温度在690-780℃的条件下，待坩锅内物料熔融后，通入直流电电解，控制阴极电流密度9-12A/cm2，阳极电流密度为0.4-0.5A/cm2，槽电压6.6-7.7V，经过3-5小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出镁合金，钆主要转移到镁合金中，铕主要留在熔盐里。本发明可以使工艺设备更加的小型化。而且电解分离之后还可以直接回收合金材料。
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公开(公告)号：CN102108529A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201110006819.5
申请日：2011-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种熔盐电解制备铝钆钐合金的方法。以AlF3+NaCl+KCl为熔盐电解质体系，AlF3、NaCl、KCl质量百分比为10％-12％、36％-40％、47％-50％，再按AlF3质量的10-20％加入无水Sm2O3和Gd2O3的混合粉末，在研钵中研细混合均匀之后，以惰性金属钼为阴极，石墨为阳极，电解温度640-840℃，采用下沉阴极法，极距为4cm，阴极电流密度为3.1-9.3A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压3.9-5.1V，经过1.8-3h的电解，在熔盐电解槽的阴极附近沉积出Al-Gd-Sm三元合金。本发明在低共晶NaCl-KCl熔盐中添加AlF3为电解质，可在较低的温度下电解。以AlF3+NaCl+KCl为电解质氟氯化体系，兼容了熔盐电解法中的氯化物熔盐电解法和氟化物-氧化物熔盐电解法的优点。
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公开(公告)号：CN101643921B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910072838.0
申请日：2009-09-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法。在电解炉内，以铝为阴极并套上阴极套筒，石墨为阳极，以质量比为LiCl∶KCl＝45∶55为电解质体系，电解温度380～450℃，采用自耗阴极法进行电解，阴极电流密度为1～3.0A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压4.1～5.6 V，在电解过程中补加LiCl使电解质LiCl∶KCl的配比在低共熔点附近，经1～4小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金。本发明在低温下可以获得合金成分均匀分布的液态铝锂合金。避免了对掺过程中锂的烧损等缺点的同时，可以节省对掺混溶工艺的能耗；可以避免阴极开裂、成分不均；可以避免温度较高造成锂的烧损和LiCl挥发损失的缺点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101886197A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010221533.4
申请日：2010-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内，以LiCl+KCl为电解质体系，加热至630℃熔融；将Sm2O3粉末与AlCl3混合均匀后压片，以颗粒的形式加入到熔盐中，使各电解质的质量配比为AlCl3∶LiCl∶KCl＝6.2～11.0％∶44.5～46.9％∶44.5～46.9％，Sm2O3的加入量为电解质熔盐重量的1％；以金属钼为阴极，石墨为阳极，电解温度630～720℃，阴极电流密度为6.4A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，经2～6小时的电解，在熔盐电解槽阴极附近沉积出Al-Li-Sm合金。本发明全部采用金属化合物为原料，而且添加氯化铝实现了氧化钐的氯化，通过控制电解质配比、电解时间、温度、电流密度等条件得到不同组成的铝锂-钐合金。整套工艺简单，对设备的要求低。能耗低，污染小。
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公开(公告)号：CN101148773B
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200710072560.8
申请日：2007-07-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解离子共析法生产镁锂钙合金的方法。以惰性金属为阴极，以石墨为阳极，KCl+LiCl+CaF2的混合物加入到电解槽中加热溶化后作为电解质，再按电解质总质量的2％加入MgO粉料并熔融，在电解温度为450℃～640℃范围内，阴极电流密度不小于5A/cm2，槽电压为4.5～6.5V条件下进行电解，电解过程中用氩气保护，并且每隔一定时间向电解槽中补加原料MgO。通过本发明的技术方案，可以一步电解生产镁锂钙合金，而且直接采用MgO为原料，可省去将MgO氯化生产无水MgCl2的工序。工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN100588731C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200810064625.9
申请日：2008-05-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是熔盐电解制备镁锂—钐合金的方法。在电解炉内，以MgCl2+LiCl+KCl+KF为电解质体系，加入无水Sm2O3粉末加热至680℃熔融，或者加入无水SmCl3粉末加热至630℃熔融，以金属钼(Mo)为阴极，石墨为阳极，电解温度630～810℃下，采取下沉阴极法，阴极电流密度为6.4～16.0A/cm2，阳极电流密度0.5A/cm2，槽电压5.1～8.4V，经40～120分钟的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出Mg-Li-Sm合金。本发明既不用金属镁和金属锂，也不用金属钐，而是全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解的方法直接制备镁锂钐合金。因此该方法使生产流程大大缩短，且工艺简单，采用低温电解，可以降低能耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN101302594A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810064664.9
申请日：2008-06-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种镁锂－铈镧合金及其熔盐电解直接制备的方法。在电解炉内，以MgCl2+LiCl+KCl+KF为电解质体系，加入富铈碳酸稀土(碳酸铈和碳酸镧)后于750～800℃下熔融，以惰性金属电极为阴极，石墨为阳极，电解温度650～800℃下，采用下沉式阴极法，阴极电流密度为12～20A/cm2，阳极电流密度为0.5A/cm2，槽电压5.5～9.0V，经过1～2小时的电解，在熔盐电解槽于阴极附近沉积出Mg－Li－Ce－La合金。本发明既不用金属镁和锂，也不用稀土金属，而是全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解共电沉积直接制备组成均匀、无偏析现象的镁锂－钕镧合金，因此使生产流程大大缩短，工艺简单，降低合金的生产成本。
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公开(公告)号：CN101109090A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710072559.5
申请日：2007-07-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种低温电解制备不同相组成的镁锂合金的方法。采用金属镁为阴极、石墨为阳极、Ag/AgCl为参比电极、LiCl－KCl的混合物作为电解质，将电解质加入到电解槽中加热熔化，在450℃温度下电解，通过控制电解的阴极电位，在熔盐电解槽的固态镁阴极上析出锂，并向镁阴极内部扩散形成具有不同相组成的镁锂合金。本发明不仅能够很好的解决对掺法生产镁锂合金的过程中存在热耗大，生产流程长，合金成分不均匀的缺点，而且利用此方法可以解决目前熔盐电解法生产制备镁锂合金还没有达到可以控制相组成的现状。
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