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公开(公告)号:CN117405599A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311320657.1
申请日:2023-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/17 , G06F18/2411
Abstract: 本发明公开了一种三层结构芯部凝固状态的表征方法,其包括:利用激光超声实验装置获得多种不同凝固前沿长度的实验试样的激光超声信号;并对获得的激光超声信号进行数据处理,构建激光超声特征参数集;建立芯部两侧同时凝固条件下的凝固前沿长度预测模型;利用所述激光超声特征参数集对所述凝固前沿长度预测模型进行训练;其中,凝固前沿长度预测模型的输入为激光超声特征参数,输出为凝固前沿长度;利用训练好的凝固前沿长度预测模型实现待检试样芯部两侧同时凝固条件下的凝固前沿长度的预测,以实现对待检试样芯部凝固状态的表征。本发明方法充分利用了激光超声检测技术的无损性,在不破坏试样的情况下,可以实现对三层结构芯部凝固状态的表征。
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公开(公告)号:CN116944260A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310846868.2
申请日:2023-07-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明涉及智能钢铁生产应用技术领域,特别是指一种基于轧制力差数据的带钢尾部分段控制方法及装置。一种基于轧制力差数据的带钢尾部分段控制方法包括:采集现场操作侧数据以及传动侧数据进行划分,获得基准段数据、全输出段数据以及单向输出段数据;根据基准段数据进行计算,得到轧制力差基准值;根据全输出段数据确定辊缝调平值方向,根据单向输出段数据确定辊缝调平操作是否下发。对带钢尾部进行控制。本发明是一种基于轧制力差数据的高效、稳定的精轧带钢尾部分段控制方法。
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公开(公告)号:CN116311203A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310205677.8
申请日:2023-03-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于轻量化特征提取网络的钢卷端面字符识别方法和系统,涉及钢卷生产自动化技术领域。该方法包括:获取图像中各钢卷的精确边缘区域,对钢卷图像进行分割,得到亚像素级钢卷图像;针对亚像素级钢卷图像,计算钢卷圆心位置坐标及圆环边界的半径值信息,确定钢卷圆环区域;将钢卷圆环区域展平成矩形区域并确定矩形区域像素值,得到钢卷圆环区域展开后的钢卷矩形图像;采用轻量化特征提取网络模型,对钢卷矩形图像内钢卷端面字符进行识别。本发明从现场监控直接截取钢卷图像、展平后高精度还原像素信息、进行钢卷标号端面字符识别的方法和系统,该方法基于轻量化特征提取网络,且可靠性强、识别率高。
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公开(公告)号:CN111488922B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202010259577.X
申请日:2020-04-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F18/241 , G06F30/20 , G06Q10/0639 , G06Q50/06
Abstract: 本发明提供一种中间坯镰刀弯分类识别及质量判定方法,具体涉及轧钢自动化技术领域,能够对中间坯镰刀弯进行准确分类识别和质量判定,包括如下步骤:步骤S1:对中间坯全长中心线偏移量进行预处理;步骤S2:对中间坯全长中心线偏移量进行初步质量判定;步骤S3:制定中间坯镰刀弯标准模板库函数;步骤S4:采用分类识别算法,确定中间坯镰刀弯所属类型;步骤S5:根据中间坯镰刀弯所属类型,计算不同类型的中间坯特征参数;步骤S6:进行中间坯镰刀弯质量判定。本发明提供的方法能够准确判断中间坯镰刀弯的弯曲种类,并进行了镰刀弯的质量评价。
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公开(公告)号:CN112882000B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202110169963.4
申请日:2021-02-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种激光雷达的自动标定方法,属于无人天车自动控制技术领域。该方法首先通过激光雷达采集环境及标定块的点云数据,其次雷达获取环境及标定块的点云数据后,将点云数据发送给信息处理服务器,通过数据处理,获取特征点的三维坐标,最后计算出标定块与世界坐标系的相对位置,并把雷达数据移动到世界坐标系下的位置。本发明结构简单,造价低,易于维护,实现了雷达与世界坐标系的自动标定,相比于其他标定方法,速度快,应用性强。
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公开(公告)号:CN114309087B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202111632275.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种精轧机组带钢尾部跑偏前馈连续控制方法,属于精轧热连轧技术领域。该方法要求精轧机组各机架间安装带钢跑偏检测设备获取各机架间带钢跑偏值,首先根据中间坯尾部镰刀弯,进行F1‑F3机架预调节;然后根据立辊压力差,进行F1‑F3机架尾部预调节;再通过轧制力和跑偏数据,计算上游各机架调平值,进行上游机架跑偏轧制力混合调节;最后通过跑偏数据,计算下游各机架调平值,进行下游机架跑偏控制联合调节。该方法通过中间坯尾部镰刀弯数据和立辊压力差数据进行尾部跑偏预调节,根据精轧机组机架间检测数据,针对上、下游机架带钢尾部跑偏采取不同的控制策略,以保证带钢在精轧过程中始终在精轧机架中心线轧制,降低甩尾率。
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公开(公告)号:CN115090695A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210767231.X
申请日:2022-07-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/68
Abstract: 本发明属于轧钢自动化控制技术领域,尤其涉及一种基于机器视觉的精轧机架间带钢尾部跑偏连续控制方法,该方法首先通过安装在机架顶端的两台摄像单元对带钢进行检测,运用亚像素边缘检测算法获取带钢的实时跑偏量;然后通过反弯识别算法判定带钢在前一机架是否存在反弯;最后根据不同的反弯情况,对调节量值进行修正,并分别下发给各个精轧机,从而提高带钢在抛尾过程中的轧制稳定性。本发明的有益效果如下:由于采用上述方法,有效的地避免了由于自动化控制中下发延迟造成调节反向的问题,大大地提高了纠偏自动化控制系统调节的准确性,减少了由于跑偏造成的烂尾事故的发生。
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公开(公告)号:CN114758008A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210337690.4
申请日:2022-04-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于双目线阵相机的精轧带钢跑偏检测系统及方法,属于板带轧制技术领域。所述方法包括:通过相机标定调节两台线阵相机视野共线,并获取两台线阵相机的内外参数;当带钢在当前机架咬钢后,以咬钢信号为触发信号,触发两台线阵相机采集当前机架带钢图像;图像处理服务器基于获取的两台线阵相机的内外参数,对采集到的带钢图像进行图像处理和数据计算,得到带钢实时跑偏量;将带钢实时跑偏量显示在终端显示器上。采用本发明,能够实时准确的对带钢跑偏量进行检测。
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公开(公告)号:CN114367544A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111470916.X
申请日:2021-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种热连轧稳态纠偏控制模型,属于热连轧技术领域。该模型包括跑偏检测模块、通讯处理模块与纠偏控制模块。其中纠偏控制模块包含上游机架跑偏控制、下游机架跑偏控制。该模型针对上游机架F1~F3利用跑偏检测仪表进行纠偏控制,下游机架F4~F7则利用精轧出口多功能仪表,实现以楔形为主要控制目标的非对称板形控制。上游机架通过机架间带钢偏移量实测值调整上一机架的辊缝调平值,下游机架通过F7出口多功能仪测量的楔形、平坦度等数据调整下游F4~F7机架辊缝倾斜,从而达到稳态纠偏控制。该方法在控制策略中综合考虑浪形和楔形的控制,提高了热连轧稳态带钢生产中的连续性与稳定性。
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公开(公告)号:CN114210741A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111411707.8
申请日:2021-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种带钢表面粗糙度在线检测装置及方法,方法包括:实时在线采集带钢运动时的激光图像;截取激光图像的中心部分的有效图像,对有效图像进行灰度处理和二值化处理,得到灰度图像和二值图像;利用灰度图像、二值图像计算出特征参数;利用特征参数通过单维参数模型计算出单维参数;利用单维参数通过粗糙度评价模型计算出带钢表面粗糙度。检测装置包括支撑及传动辊道、激光发生器和组合透镜,激光发生器发射的激光光束通过组合透镜后照射在带钢表面,高速工业面阵相机实时在线采集带钢运动时的激光图像并传输至服务器。实现带钢表面粗糙度实时在线检测,没有时间差,可以实时监测粗糙度异常的带钢,效率高。
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