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公开(公告)号：CN102530991B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201210046742.9
申请日：2012-02-28
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明公开了一种氟化氢铵的制备方法，用质量百分比浓度10%-50%未饱和的氟化铵溶液，加入质量百分比浓度为15%-50%氢氟酸，反应温度控制在40℃-80℃；待上述反应结束后，向反应体系中加入质量百分比浓度12%-25%氨水溶液，与过量的氢氟酸进行反应，反应温度控制30℃以下，反应40min-90min，浓缩三口瓶中所得到氟化氢铵溶液，然后进行降温结晶，得到氟化氢铵晶体；干燥氟化氢铵晶体，得到氟化氢铵产品。有益效果，与现有技术相比，本发明工艺路线简单，条件要求不苛刻，容易实现。制备的氟化氢铵产品含水量低，纯度高，产品不结块，在氟化氢铵的生产过程中，注意了能源消耗问题，避免了能源的过度消耗。本发明高效的利用了氟资源，使进入体系的氟资源最终转化为氟化氢铵产品。本发明具有显著的经济效益，适合在氟化工企业推广。
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公开(公告)号：CN101323435B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200810302359.9
申请日：2008-06-26
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B7/14
Abstract: 本发明公开了一种从含碘氟硅酸中提取碘的方法，从磷酸生产过程中产生的氟硅酸溶液中提取，其中氟硅酸中碘的含量是：50～110mg/L、氟硅酸的总酸度为15～25％，在氟硅酸中加入复合氧化剂把溶液中的离子碘氧化成分子碘，用空气将其中的分子碘吹出，然后用含SO2的酸性溶液吸收，吸收液的pH值在1～6之间，再加入双氧水，使碘析出，过滤和分离，得成品碘。本发明提取碘的原料，氟硅酸中碘的含量通常为100mg/L以下，申请人试验得出的方法和复合氧化剂，可以对低含量的碘进行提取。本发明具有扩大了提取碘的原料的选择范围。
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公开(公告)号：CN102584389A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210012066.3
申请日：2012-01-16
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02A40/211 , Y02A40/212
Abstract: 本发明公开了一种含磷有机复合肥的制备方法，包括酒糟的预处理、含磷有机复合肥的制备和造粒包装，具体包括以下步骤：（1）酒糟的预处理：酒糟与水混合均匀，接种烟曲霉种子培养液，生料发酵；（2）含磷有机复合肥的制备：经过预处理的酒糟25~65份，磷尾矿粉35~60份，水5~20份,接种黑曲霉种子培养液、巨大芽孢杆菌种子培养液、乳酸菌种子培养液、白腐真菌种子培养液中的一种以上，混匀，生料发酵；（3）将上述发酵好的有机复合肥造粒，包装。本发明将白酒工业的主要废弃物与磷矿工业的主要废弃物进行综合利用，实现对二者资源化，制备的产品可用于农业生产，达到提高农作物产量、改良培肥土壤。
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公开(公告)号：CN102502669A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110329215.4
申请日：2011-10-26
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米二氧化硅的制备方法，该方法是向氟硅酸铵溶液中加入十二烷基硫酸钠作为表面活性剂，通入氨水溶液，氟硅酸铵溶液进行氨化反应，氨水的加入量为理论量的110%～150%；反应为常温，严格控制搅拌速度、氨水的加入速度和反应时间，陈化时间控制在60min～150min之间，加入聚丙烯溶液作为助滤剂，搅拌后，进行固液分离；二氧化硅沉淀洗涤、干燥后进行煅烧处理，得到中粒径38～55nm之间的二氧化硅粉体。本发明用氟硅酸铵和氨水为原料制备纳米二氧化硅，以十二烷基硫酸钠作为表面活性剂，提高了二氧化硅的表面活性，严格控制反应条件，制备出性能优异的二氧化硅产品，保证了二氧化硅粉体结晶的完整性。
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公开(公告)号：CN102286755A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110276871.2
申请日：2011-09-19
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 天津大学
Abstract: 本发明公开了一种氟气发生装置，包括包括电解槽（1）、氢气脱HF器（2）、氟气净化管（3）、氟化氢原料罐（4）、氟化氢液化器（5）、直流电源（6），其中：在电解槽槽体（7）上设置有截面成半环形的两个加热夹套（16），夹套（16）设置循环水进水口（17）和出水口（18）；电解槽阳极（9）与阳极导电杆（12）连接；阳极导电杆（12）是中空的，阳极导电杆（12）上开有氟气进口（29）；阴极（10）为截面为矩形的圆环型，紧邻阴、阳极室隔断（8）的外部，通过阴极导电杆（13）固定在顶盖（20）上。本发明可以生产高纯度的氟气、可满足不同使用压力，结构简单，部件更换和维护方便，操作过程简单，价格便宜，可随开随用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101941806A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010266245.0
申请日：2010-08-30
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
CPC classification number: Y02P40/121 , Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种复合还原剂分解磷石膏的方法，包括以下步骤：将煤和硫磺磨细到100-160目按质量比1∶1-5∶1混匀而成，其中煤中碳含量在80-90％，硫磺含硫量大于95-99％；将煤和硫磺按质量比1∶1-5∶1配成复合还原剂，经尾气烘干、破碎后与脱水后的磷石膏按质量比10∶1送入悬浮态还原分解炉，控制炉温950-1250℃，进行还原分解15-30min，待反应完全后，停止加热还原分解炉，冷却后的炉渣作为水泥原料。本发明能得到较高的分解率和脱硫率。
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公开(公告)号：CN101786741A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010110587.3
申请日：2010-02-21
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/02 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种高磷氟酸性废水脱氟的方法，包括：将磷含量为1.1～1.4％、氟含量为0.50～0.80％的废水在30～70℃、搅拌转速控制在200～300转/分钟，待温度达到后，加入为SiO2和碱金属盐，搅拌反应1～2小时后，静置2小时，过滤上层清液；将滤液加入反应器中，温度控制在40～55℃、搅拌转速控制在200～300转/分钟，待温度达到后，加入脱氟剂、使其pH值保持为2.30-2.50，反应1～2小时后冷却并静置3小时，过滤上层清液，滤液得到；其中：脱氟剂为CaO或Ca(OH)2。本方法脱氟效果好、工艺流程简单、成本低廉、磷元素损失量小。
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公开(公告)号：CN101671037A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910102716.1
申请日：2009-08-03
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明公开了一种高纯氟化氢铵的制备方法，是以高纯氟化铵为原料，在温度为130-148.5℃之间对高纯氟化铵进行分解，分解产生的氨气用质量浓度为5-12％的稀盐酸溶液进行吸收；分解得到氟化氢铵晶体于温度为222-230℃之间进行升华，收集氟化氢铵蒸气得到高纯氟化氢铵产品。本发明回收率高、产品纯度高和能满足较高要求。
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公开(公告)号：CN101671036A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910102715.7
申请日：2009-08-03
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明公开了高纯氟化铵的制备方法，包括：向质量浓度8—50％氟化铵溶液中加入氨水或液氨，反应10—60min；然后加入氢氧化钡，过滤，分离出其中的二氧化硅、硫酸钡和六氟硅酸钡沉淀，滤液为氟化铵溶液；将滤液在真空度为-0.092—0.030MPa，温度为25—106℃下，加热浓缩36-65min，待溶液突然析晶后停止加热；将析晶后的氟化铵溶液转移到结晶器中，结晶温度控制在-10—25℃，结晶结束后对氟化铵进行固液分离，分离出氟化铵滤液，得到的氟化铵晶体在60—95℃之间下进行干燥处理，经干燥处理后，即得到高纯氟化铵产品。本发明产品纯度高、生产成本低且能满足较高要求。
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公开(公告)号：CN100551819C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200610051073.9
申请日：2006-05-25
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C01B25/234
Abstract: 本发明为一种电子级磷酸的生产方法，原料酸采用热法磷酸或湿法净化酸，其中H3PO4浓度质量比为80～85%，结晶过程：15～30℃时，晶种加入量为10～20%，保持温度0.1h～3h后，采用梯度降温的方法降温到-15～15℃，保温，养晶，然后过滤，过滤得到半水磷酸晶体，母液送入湿法磷酸净化装置作原料，晶体用高纯水或高纯磷酸溶液洗涤，得到的晶体用作重结晶的原料，这种方法操作条件温和，不需要专用结晶设备，所得半水磷酸晶体外观规整、平均粒径达0.5mm以上，对杂质的包裹少，所得产品经检测十四种阳离子总含量不超过0.6ppm，达到了电子级磷酸指标要求，方法的生产成本低，生产率高，是一种经济效益好的生产方法。
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