公开(公告)号：CN101869975A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010219245.5

申请日：2010-07-07

Applicant: 姚会元

Inventor： 姚会元

IPC: B22D18/00 ,  B08B15/04 ,  B22D45/00

Abstract: 本发明涉及一种利用负压浇注砂型的铸造方法，其工艺过程为：将经过制模、造型、下芯和合箱后的砂箱放置到真空净化烟气浇注平台上方，开启真空系统，通过真空净化烟气浇注平台对砂箱施以负压，钢水由浇口杯注入砂型凝固后即完成铸造工序。本发明使砂型在浇注之前处于负压状态，当液态金属进入型腔后，砂芯和砂型在高温液态金属的作用下会产生气体，而负压可使产生的气体随时排出，特别是逐渐被包覆在液态金属之中的砂芯要全靠若干芯头来排出气体，整个作业过程能够在安全平稳状态下进行。

公开(公告)号：CN101628328A

公开(公告)日：2010-01-20

申请号：CN200910094797.5

申请日：2009-08-05

Applicant: 昆明贵金属研究所

Inventor： 崔浩 ,  谢明 ,  杨有才 ,  孔健稳 ,  陈永泰 ,  刘满门 ,  李靖华 ,  张吉明 ,  张利斌

IPC: B22D18/00 ,  B22D17/00

Abstract: 本发明公开了一种AgMgNi合金导电环制备新方法，其工艺路线：抽高真空后熔炼纯银除气→用高纯Ar气保护下制备AgMgNi合金→重熔过程中用N 2 保护以防止氧化烧损→压铸成型技术制得成形坯→冷加工获得成品。本发明关键技术在于AgMgNi合金压铸成型工艺技术参数的选定及成型过程的有效控制。本发明制备方法具有无偏析、流程短、尽终成型的特点；所制备的产品表面组织致密、硬度高、导电性能良好、成品率达到90％以上。

公开(公告)号：CN100569483C

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200610154756.7

申请日：2006-11-22

Applicant: 舟山市海霖密封件有限公司

Inventor： 施中堂

IPC: B29C45/14 ,  B29C43/18 ,  B22F5/00 ,  B22D17/00 ,  B22D18/00 ,  B29B11/06 ,  B29B11/16 ,  B29K105/06 ,  B29K77/00 ,  B29K309/08 ,  B29K505/00 ,  B29L31/26

Abstract: 本发明提供的内燃机用复合密封件的制造方法，先以金属和/或工程塑料以模制成型工艺制成骨架，再将骨架置于模具内，采用模制成型工艺在骨架上复合合成橡胶密封线，制成以金属和/或工程塑料材料为骨架，以合成橡胶为密封线的复合密封件。本发明提供的内燃机用复合密封件的制造方法制得的密封件，其稳定性和耐久性良好，具有已往金属橡胶复合密封件的优势。还由于采用模制工艺，且先制骨架后复合密封线，使原料利用率从理论上讲是100%，能降低资源消耗和以往无石棉密封件、整体制板再冲压制作金属橡胶复合密封件成本过高等问题，并消除了上述两种密封件制造中使用溶剂所致的材料消耗和污染环境问题。

公开(公告)号：CN101514409A

公开(公告)日：2009-08-26

申请号：CN200910115126.2

申请日：2009-03-31

Applicant: 南昌大学

Inventor： 郭洪民 ,  杨湘杰

IPC: C22C1/10 ,  B22D18/00 ,  C22C32/00

Abstract: 原位Mg2Si颗粒增强金属基复合材料的制备方法，气体保护下，将颗粒体积百分比为10～60％的原位Mg2Si－Mg或Mg2Si－Al坯料放入炉中，于固相线温度和液相线温度之间的温度下保温5～20min，获半固态中间体；在过热度为100～300℃、气体保护的条件下，将母体合金熔化，保温10～30min后，使母体合金处于其液相线温度之下0～30℃，搅拌中，将半固态中间体加入，100～600rev/min搅拌1～20分钟，之后升温至过热度10～100℃，100～300rev/min继续搅拌1～10分钟，静置；再将前步获得的过热度为10～100℃的合金熔体流变铸造，获复合材料半固态浆料，再压力成形，本发明制备的复合材料初生晶粒细小、球形，增强相Mg2Si颗粒细小、分布均匀，可有效地减少复合材料制备中的氧化，可实现复合材料的近净成形。

公开(公告)号：CN101439396A

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200810163230.4

申请日：2008-12-10

Applicant: 中国兵器工业第五二研究所

Inventor： 高明灯 ,  彭银江 ,  连付奎 ,  侯立群 ,  邢志媛 ,  朱秀荣 ,  王进华 ,  徐永东

IPC: B22D18/00 ,  C22C21/02 ,  C22B21/06 ,  C22F1/043

Abstract: 本发明属于采用差压铸造工艺制备零件技术领域，尤其涉及一种舱门盖铸件的差压铸造工艺。该工艺步骤如下：①按质量百分数配制ZL114A合金化学成分；②熔化合金，进行细化、精炼处理，并将合金液注入坩埚；③差压铸造机调试准备；④预热模具，对模具型腔喷刷涂料，合模；⑤差压铸造工艺参数设定，向模具型腔和坩埚同时通入压缩空气，调节模具型腔和坩埚中的压力差，合金液平稳注入模具，并在上下压力差的作用下凝固结晶形成铸件，卸压取出铸件，这就完成了差压铸造升液、充型、保压、卸压一个循环过程；⑥得到差压铸造舱门盖毛坯；⑦对舱门盖毛坯进行热处理。本发明的优点：通过差压铸造工艺制造的舱门盖毛坯，材料内部组织致密，无铸造缺陷，力学性能、耐压能力显著提高，且工艺效率高，制造成本低。

公开(公告)号：CN100491577C

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200710045911.6

申请日：2007-09-13

Applicant: 上海大学

Inventor： 谭晓华 ,  徐晖 ,  白琴 ,  蒙韬

IPC: C22C45/02 ,  H01F1/058 ,  C22C33/04 ,  B22D18/00 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及一种具有硬磁性的FeZrNdYB纳米块体合金。本发明的FeZrNdYB纳米块体合金成分(原子百分含量)为：Fe：56～76%、Zr：0.5～6%、Nd：2～10%、Y：2～8%、B：13～27%。制备过程如下：按合金配方配料，用真空非自耗电弧炉在氩气保护下熔炼，并将合金反复熔炼数次，浇注采用铜模负压吸铸法，制得铁基大块非晶合金。将非晶合金在550～900℃，真空度为3～5×10-3Pa条件下进行真空退火处理10～40分钟，制备出具有硬磁性的FeZrNdYB纳米块体合金，晶粒尺寸为20～70纳米。本发明合金的最大磁能积为35～53kJ/m3。

公开(公告)号：CN100432259C

公开(公告)日：2008-11-12

申请号：CN200610025394.1

申请日：2006-03-31

Applicant: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所

Inventor： 黄元伟 ,  卫中领 ,  陈秋荣

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/02 ,  B22D18/00

Abstract: 本发明涉及一种高流动性的压铸镁合金及制备方法。其特征在于合金的质量百分数为Al：9.0-10.5%，Ca：0.1-2.0%，Sr：0.1-2.0%，Ce：0.1-1.0%，La：0.05-0.5%，Nd：0.02-0.5%，Zn：0.2-1.0%，Mn：0.2-0.4%，杂质≤0.2%，余量为Mg。其制备特征在于先按合金的质量百分组成配料，然后在CO2+SF6混合气氛保护下熔炼，熔炼温度为720-740℃，浇注温度为700-720℃。本发明提供的合金的流动性比AZ91镁合金提高40%以上，提供的合金不仅适用于压铸铸造而且适用于半固态成型铸造、砂型或金属型重型铸造或低压铸造中的一种。

公开(公告)号：CN100404170C

公开(公告)日：2008-07-23

申请号：CN200410040120.0

申请日：2004-06-30

Applicant: 黄刚

Inventor： 黄刚 ,  代蓬绪 ,  王远

IPC: B22C9/04 ,  B22C9/24 ,  B22D18/00 ,  B22D27/15

Abstract: 本发明涉及负压实型铸造汽车发动机曲轴箱体的方法，包括制作模块、组合模样、涂料干燥、震动造型、熔炼铁水、负压浇注和铸件清理，其特征在于：将铸件、内浇道和冒口分解成多个模块，经烘干处理后，用粘接剂粘接合型的对应部位，组合成包括冒口、铸件模型和内浇道为一体的模样；用涂料浸涂模样烘烤干燥后放入负压砂箱中，在每个缸筒内放置冷铁，然后，加入干砂掩埋模样并震实；将负压砂箱的抽气口与真空泵连接，真空度控制在-0.4——0.6MPa，铁水温度控制在1440-1460℃，即可进行浇注。本发明简化工序、生产周期短；铸件尺寸偏差小、加工余量少，表面和内在质量好，合格率高；设备投入少，生产成本较传统的铸造方法减少15%-30%。

公开(公告)号：CN101134236A

公开(公告)日：2008-03-05

申请号：CN200710030691.X

申请日：2007-09-30

Applicant: 梁龙成

Inventor： 梁龙成

IPC: B22D19/08 ,  B22D18/00 ,  B22C9/04

Abstract: 本发明公开了一种一体式高尔夫球杆头的制造方法，包括如下步骤：(1)采用较低熔点金属材料，预制一内核；(2)采用较高熔点金属材料，预制一用来包覆所述内核的内套；(3)将所述内核置入所述内套中，形成一结合体；(4)预制一球杆头压铸模具；(3)将所述结合体固定在该压铸模具中；(4)浇注熔点不高于内套金属材料熔点、但高于内核金属材料熔点的金属液体至所述的模具中，压铸成型；(5)脱离压铸模具，制得一由外壳层、内套层及实心内核构成的球杆头胚体；(6)在该球杆头胚体上钻孔，该孔穿透所述外壳层与内套层；(7)将所述钻孔开口向下，加热使内核融化流出，制得高尔夫球杆头。本发明还公开了一种采用上述方法的制品。

公开(公告)号：CN101121997A

公开(公告)日：2008-02-13

申请号：CN200710046008.1

申请日：2007-09-13

Applicant: 上海大学

Inventor： 谭晓华 ,  徐晖 ,  白琴 ,  蒙韬

IPC: C22C45/02 ,  H01F1/153 ,  C22C33/04 ,  B22D18/00

Abstract: 本发明涉及一种具有优异软磁性能的FeZrYB系大块非晶合金及其制备方法。本发明的合金成分(原子百分含量)为：Fe 63～83％、Zr 0.5～6％、Y 2～8％、B 13～27％。该合金的制备过程如下：将工业纯金属原料以及FeB按合金配方配料，采用真空非自耗电弧炉进行多次熔炼，采用铜模负压吸铸法浇注，制得大块非晶合金。本发明大块非晶合金具有优异的软磁性能，饱和磁化强度为1.1T。本发明大块非晶合金可以广泛用于信息、通讯、计算机等领域的磁性器件。