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公开(公告)号：CN102719583A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210227955.1
申请日：2012-07-03
Applicant: 鞍钢集团工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉长寿技术领域，尤其涉及一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，其特征在于，包括炉缸冷却壁的结构和安装形式的改进、在风口带冷却壁处设置挡水装置以及对铁口区通道砖的包覆，其中在炉缸冷却壁的安装中，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂密封胶，阻挡冷却壁泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动；在风口带冷却壁的上方和下方分别设置挡板，避免冷却壁漏水的冲刷和窜煤气情况的发生；铁口区通道砖周边设有钢板包覆体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，封堵了铁口窜煤气形成有害元素的富集通道，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉的寿命。
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公开(公告)号：CN101509049A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910042975.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 二十三冶建设集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法，该方法是先在高炉风口以上的炉壳上开设一供高炉冷却壁进入炉内的通道孔，通过在炉内炉喉位置设置的冷却壁起吊装置和炉中悬吊的可升降活动吊盘对炉腹以下的冷却壁先进行安装，再在炉腹位置安装炉腹保护棚和炉衬起吊装置；然后，炉腹上部继续用冷却壁起吊装置和活动吊盘进行冷却壁的安装，与此同时炉腹下部通过炉衬起吊装置进行炉衬施工，除通道孔处以外的冷却壁全部施工完成后对通道孔进行封口处理，完成通道孔处冷却壁的施工。本发明的施工方法具有成本小、操作方便、能大大缩短施工工期并提高施工效率等优点。
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公开(公告)号：CN1676616A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510018492.8
申请日：2005-04-01
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明属于炼铁高炉炉缸。其解决炉衬的导热状况及炉缸结构存在的问题。技术措施：高炉炉缸，由铸铜冷却壁(1)、碳素捣打料层(2)、大块碳砖(3)及刚玉砖(4)组成，其特点是在铜冷却壁(1)的内侧砌筑一层小块碳砖(5)，碳素捣打料层(2)处于小块碳砖(5)和大块碳砖(3)之间。由于碳素捣打料层向炉内推移使其工作温度升高，达到碳素捣打料的固化温度(＞80℃)，其导热系数可以达到20W/Mk以上，与大块碳砖的导热系数相匹配，使整个炉缸的热传导不受阻碍，使炉衬表面温度始终保持在1000－1100℃以下。达到无损炉缸，使其寿命达到20年以上。
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公开(公告)号：CN119193952A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411358298.3
申请日：2024-09-27
Abstract: 本发明涉及一种延长高炉冷却壁使用寿命的方法，通过对高炉结构进行改进：增加高炉风口长度；调整高炉风口小套的倾角，使其与水平面间夹角减小；并设置炉腹角小于75°；并配合炉内布料方式的改变：配合球团矿和天然块矿的加入区域改进、焦炭加入区域的改进以及锌负荷的合理设置，从而整体协调配合的大大延长了高炉冷却壁的使用寿命。
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公开(公告)号：CN118600114A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410301638.2
申请日：2024-03-16
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 一种高炉炉腰喷吹还原气的具体实施方法，所指还原气包括焦炉煤气、天然气、氢气或CO较高的转炉煤气；所限定的喷吹量为60m3/t铁；所限定的喷吹位置在高炉炉腰下部；所采取的喷吹方式为喷枪喷吹；其喷枪插孔在炉腰部位两块冷却壁之间或在其中一块冷却壁的两根冷却水管之间钻出，或通过打掉某块冷却壁上用于其固定的一个螺栓，利用其孔；在孔外焊接喷枪套管安装密封装置，其喷枪穿过密封装置、喷枪套管、炉壳及冷却壁插入炉内20至100毫米；喷枪前端封闭或不封闭，枪头侧面开孔并开孔向下；或将喷枪倾斜向下插入；喷枪通过密封装置固定；喷枪能够与所在高炉喷煤用喷枪通用；喷枪数量可选择与所在高炉风口数目相同或与炉腰一环冷却壁的块数相同，或与炉腰一环冷却壁块数的1/2相同；已在风口喷吹焦炉煤气的高炉能够把喷枪移到炉腰去喷吹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117604185A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311596577.9
申请日：2023-11-27
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉底炉缸结构，属于冶金工业领域。包括由炉缸底部(4)和炉缸侧壁(3)组成的炉缸结构，炉缸结构内侧设置有象脚衬垫(5)，炉缸结构外侧设置有冷却壁(2)和炉壳(1)，炉壳(1)外侧一周间隔布置有若干个加强筋板(7)，对炉缸结构形成加强支撑的作用。本发明通过将炉缸结构外壁设置为圆弧状，并使冷却壁(2)和炉壳(1)呈同心圆弧状，使得冷却壁(2)对炉缸结构的冷却强度更大，更加均匀，有利于将铁水凝固线(9)向炉缸结构内部方向推移，在炉缸结构内部形成圆弧形的凝铁层，有效的减弱或防止象脚状侵蚀的形成，延长炉缸寿命。
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公开(公告)号：CN115261535A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210918931.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 鞍钢建设集团有限公司
Abstract: 本发明涉及本发明属于高炉陶瓷杯技术领域，尤其涉及一种高炉陶瓷杯防漂浮自锁砌筑方法及结构。本发明陶瓷杯底砖向高炉中心倾斜8°砌筑，使砌体具有抵抗铁水上浮的分力，避免陶瓷杯底砖漂浮。对称错缝编织砌筑方式，防止陶瓷杯底边砖与环碳的间距不均匀。第二层陶瓷杯底中心砖与第一层中心砖成90°角砌筑，可避免砖层间上下贯通的砖缝，增加抗铁水侵蚀能力。本发明环缝连接碳砖与陶瓷杯砖，此环缝内填致密高强刚玉质自流耐火浇注料，避免了砌砖缝隙过大，碳捣料捣打不密实产生气隙的施工弊端，形成整体性好陶瓷杯砌体。
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公开(公告)号：CN114934142A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210598988.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法，纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系，反应高炉内部的热流分布状态，确定高炉操作炉型的合理性；横向上通过根据不同部位、区域的特征，控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率，确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是：用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法，并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述，最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型，并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整，使高炉获得最佳操作炉型，大幅提高煤气利用率降低燃耗。
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公开(公告)号：CN111850202B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010622162.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开一种高炉内型的调整方法和高炉，所述调整方法包括：获得所述高炉的炉体的设计炉腹角α和设计炉身角β，所述炉体包括炉腹、炉身以及连接所述炉腹和所述炉身的炉腰；确定高炉的操作炉腹角α'和操作炉身角β'；根据所述设计炉腹角α和所述操作炉腹角α'确定炉腹冷却壁的形状，根据所述设计炉身角β和操作炉身角β'确定炉身冷却壁的形状；将所述炉腹冷却壁固定于所述炉腹内壁上，以将炉腹角从所述设计炉腹角α调整到所述操作炉腹角α'；将所述炉身冷却壁固定于所述炉身内壁上，以将炉身角从所述设计炉身角β调整到所述操作炉身角β'，从而能够通过炉腹冷却壁和炉身冷却壁调整高炉的设计内型，使得高炉的设计内型与操作内型相匹配。
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公开(公告)号：CN111876537A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010778401.5
申请日：2020-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明公开了一种冶炼高钛型钒钛磁铁矿的高炉，包括从上至下依次衔接的炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，炉喉、炉腰和炉缸均呈圆柱型，炉身呈正圆台型且上端直径与炉喉直径相等且对齐设置、下端直径与炉腰直径相等且对齐设置，炉腹呈倒圆台型且上端直径与炉腰直径相等且对齐设置、下端直径与炉缸直径相等且对齐设置，炉缸底部具有死铁层，炉喉的上端相对炉缸底部的高度与炉腹的直径之间的比例值在2.5与2.6之间，炉腹角在79.0度至80.0度之间，炉身角在82.1度与83.1度之间，且死铁层的深度为炉缸直径的15％至18％，炉缸容积为炉容的15％至18％。有效地解决高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿时高炉冷却壁、炉皮等设备寿命不高、高炉生产效率、燃料消耗不能同时较优的问题。
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