一种叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片及其一体化成型方法

    公开(公告)号:CN113024268A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110448011.6

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本发明属于涡轮叶片制造技术领域,特别涉及一种叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片及其一体化成型方法。本发明提供的叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片的一体化成型方法,包括以下步骤:将陶瓷原料依次进行混合球磨和造粒,得到注射料;所述陶瓷原料包括碳化硅微粉、碳化硅纤维、炭黑、粘结剂、表面活性剂和润滑剂;将所述注射料注射入涡轮叶片模具中成型,得到生坯;将所述生坯依次进行脱脂和烧结,得到所述叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片。测试结果表明,由本发明提供的方法制备得到的叶根加强型复合陶瓷涡轮叶片的密度为2.95~3.06g/cm3;精度为0.01mm;抗共振性能优良且具有良好的抗应力腐蚀性能。

    一种碳/碳复合材料的修复方法

    公开(公告)号:CN111825472A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010742457.5

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 本发明属于材料修复技术领域,特别涉及一种碳/碳复合材料的修复方法。本发明提供了一种碳/碳复合材料的修复方法,包括以下步骤:将无机粉与高残碳树脂混合,得到涂敷浆料;将所述涂敷料涂敷在碳/碳复合材料的缺陷位置,依次进行固化、碳化和打磨;利用烷烃类气体碳源对打磨产品表面进行化学气相沉积,在所述打磨产品表面形成沉积涂层。本发明提供的修复方法有利于保证碳/碳复合材料表面平整性和强度,修复提高碳/碳复合材料的质量。实施例表明,本发明提供的修复方法可以提升碳/碳复合材料的整体性,使材料满足基本的物化性能,有效降低残次品率。

    一种硅蒸汽腐蚀测试用装置及测试方法

    公开(公告)号:CN117890291A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410073283.6

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种硅蒸汽腐蚀测试用装置及测试方法,该测试装置包括容置具、凸台和导气网;容置具包括容置具本体和用于密封容置具本体的密封盖;凸台由所述容置具本体的内壁向中心方向凸出,且沿同一水平线至少凸出有两个;导气网置于容置具本体内,设置有若干个网孔,且放置在同一水平线的两个凸台的表面;导气网用于放置待测试的样品。本发明提供的测试装置,专用于利用硅蒸汽进行抗腐蚀性测试中,相比于常规悬垂法用容具,本发明对装置重新进行设计,同时提供了一种新的对应测试方法,有效解决了目前悬垂法无法保证测试条件的一致性,往往导致评价结果不准确的问题。

    一种低成本可连续进料的MTS流量控制系统

    公开(公告)号:CN117026218A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310972843.7

    申请日:2023-08-03

    Abstract: 本发明公开一种MTS流量控制系统,其包括汽化腔壳体(8),汽化腔壳体上设有炉腔进气口(1)、保护气体进气口(6)、保护气体抽气口(11)和MTS加料口(14),其中所述炉腔进气口(1)兼做MTS出口;设置在该汽化腔壳体(8)内的MTS液相坩埚(9),该MTS液相坩埚(9)用于容纳液相MTS;设置在该MTS液相坩埚(9)内的超声波雾化片(15),用于使该液相MTS雾化为细微雾滴;以及与所述汽化腔壳体(8)耦接的温度控制系统(7),该温度控制系统(7)控制所述MTS液相坩埚内饱和蒸气压,并且控制超声波雾化片(15)的超声波功率来调节MTS气相转变量。本发明使用过程可连续添加MTS量,长时间反应不需要大容量装置,操作简单且制造成本低。

    一种自动取料称重吹散喂料装置

    公开(公告)号:CN114108140B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202111342960.2

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种自动取料称重吹散喂料装置,包括:取料驱动模块;称重箱;吹散驱动模块;所述取料驱动模块、称重箱和吹散驱动模块依次设置;称重传感器,用于获取称重箱的重量数据;控制器,根据所述重量数据调节所述吹散驱动模块产生的风力将称重箱中的物料吹散;以及,根据所述重量数据调节取料驱动模块的取料量。本发明能够通过驱动模块将碳纤维送入、推出称重箱,称重传感器实时获取称重数据,吹散驱动模块根据称重数据调节风力,将称重箱中推出的碳纤维吹散,使碳纤维以匹配传送带速度均匀可控地分散在传送带上。在投喂料阶段自动取料、动态称重、自动铺料,大大减轻工人劳动强度,提高所喂物料性能质量,保证制备产品的性能参数可控可靠。

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