公开(公告)号：CN103509906B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201210219963.1

申请日：2012-06-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张峰 ,  朱简如 ,  王波 ,  张兰 ,  章培莉

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了磁性优良的无取向电工钢板的冶炼方法，其包括以下步骤：铁水预处理→装炉冶炼→转炉出钢→改质处理→深脱碳处理→脱氧合金化处理→钙处理→精炼脱气→浇注成坯→热轧→酸洗→冷轧→退火→涂层，其中改质处理控制了出钢顶渣的化学成分，并在工艺中添加钙处理工序。采用本冶炼方法可在不经过常化或罩式炉中间退火的情况下，通过添加钙处理剂对钢液进行钙处理并控制其化学成分、添加数量、方式、粒度等参数，一方面减少了工序，避免了在RH精炼过程中由于钙处理时间较长而出现二次氧化现象，另一方面可以获得纯净度较高的钢液，改善成品钢板的磁感，提高成品钢板的质量，具有操作方便、简单控制，成本降低及生产稳定的特点。

公开(公告)号：CN102234742B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201010154675.3

申请日：2010-04-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张备 ,  钟武波 ,  朱春生 ,  王波 ,  吴晓辉

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C21C7/04

Abstract: 一种直缝焊管用钢板的制造方法，该钢板的化学成分质量百分比为：C：0.03～0.09；Si：0.10～0.60；Mn：1.40～1.95；P：≤0.015；S：≤0.002；Cu：≤0.20；Ni：0.10～0.50；Mo：≤0.30；Cr：≤0.30；V：0.01～0.06；Nb：0.025～0.10；Al：0.015～0.060；N≤0.0080；Ti：0.010～0.025；Ca：0.0015～0.0035；在本发明的方法中，采用二阶段控制轧制，分别在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区域进行轧制，其中，第一阶段轧制的开轧温度为950～990℃；第二阶段轧制的开轧温度为815～865℃，终轧温度为700～770℃。通过本发明的方法可以生产出板形、内部质量、表面质量和力学性能优良的钢板。

公开(公告)号：CN103849810A

公开(公告)日：2014-06-11

申请号：CN201210509310.7

申请日：2012-12-03

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 谢世殊 ,  刘献东 ,  陈晓 ,  黑红旭 ,  王波 ,  马爱华 ,  邹亮 ,  张华伟 ,  曹伟 ,  张峰 ,  刘俊亮

IPC: C22C38/06 ,  C21C5/30 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中，炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式：7.27×103≤[O][C]e(-5000/T）≤2.99×104，并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。

公开(公告)号：CN103305748A

公开(公告)日：2013-09-18

申请号：CN201210068984.8

申请日：2012-03-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 马爱华 ,  王波 ,  刘献东 ,  邹亮 ,  谢世殊 ,  黑红旭

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14775 ,  B21B1/00 ,  C21D6/008 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  H01F1/14791 ,  H01F1/16

Abstract: 本发明公开了一种具有低铁损和高磁导率的无取向电工钢板及其制造方法，该钢板的铸坯包含以下成分：Si：0.1～2.0wt％，Al：0.1～1.0wt％，Mn：0.10～1.0wt％，C：≤0.005wt％，P：≤0.2wt％，S：≤0.005wt％，N：≤0.005wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质，并且该钢板的磁导率满足以下关系式：μ10+μ13+μ15≥13982-586.5P15/50；μ10+μ13+μ15≥10000，其中P15/50是在1.5T磁感强度下50Hz时的铁损；μ10、μ13、μ15分别是50Hz时1.0T、1.3T、1.5T磁感强度下的相对磁导率。该钢板可以应用于制造高效和超高效电机。

公开(公告)号：CN102453844B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201010518012.5

申请日：2010-10-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 马爱华 ,  王波 ,  谢世殊 ,  胡瞻源 ,  邹亮 ,  王子涛 ,  朱雨华 ,  黄杰 ,  金冰忠 ,  刘献东

IPC: C22C38/60 ,  B21B37/74

CPC classification number: C21D8/005 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16

Abstract: 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法，其包括如下步骤：1)冶炼、浇铸；无取向硅钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0040％，Si：0.1％～0.8％，Al：0.002～1.0％，Mn：0.10％～1.50％，P≤0.2％，Sb：0.04％～0.08％，S≤0.0030％，N≤0.0020％，Ti≤0.0020％，余铁和不可避免杂质；按上述成分冶炼、浇铸成铸坯；2)热轧，板坯加热温度1100℃～1150℃，终轧温度860℃～920℃；轧后空冷，空冷时间：(2+30×Sb％)s≤t≤7s；在≥720℃条件下进行卷取；3)酸洗、冷轧，以70～78％压下率轧制；4)退火，以≥15℃/s升温到800～1000℃，保温时间10s～25s。本发明在保证磁性能的前提下，通过炼钢过程有利织构元素的添加、有害元素的成分控制，以及热轧过程空冷时间控制和高温卷取的配合，实现低成本的高效电工钢的生产。

公开(公告)号：CN101812629A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200910046595.3

申请日：2009-02-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陈凌峰 ,  王波 ,  刘献东 ,  王彦伟

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种铁损优良的无取向电工钢板，其特征在于，以重量百分比计包含以下成分：C：≤0.003％，Si：≤1.0％，Mn：≤0.20％，Al：0.001～0.009％，S：≤0.004％，N：≤0.003％，Ti：≤0.0020％，Al/Si：0～0.006，Mn/Si：0～0.2，其中SiO2-Al2O3-MnO三元夹杂物比例为：SiO2：≥95％，Al2O3：2～3％，MnO：≤2％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供该钢板的制造方法。通过研究设定最优的Si、Mn、Al的成分范围，控制氧化夹杂物的级别和析出物，促进晶粒长大，获得低铁损的无取向电工钢板。

公开(公告)号：CN101333620A

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200710042541.0

申请日：2007-06-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 马爱华 ,  王波 ,  谢世殊 ,  金培有 ,  陈晓 ,  刘献东

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B21B37/74 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种高牌号无取向硅钢及其制造方法，其主要特征在于化学成分重量百分配比为：Si：2.5～3.5％，Al：0.5～1.5％，C≤0.004％，Mn：0.10～1.50％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.002％，B≤0.005％，B/(C+N)＝0.5～2.0；其制造方法主要包括：将铸坯在加热炉内加热到1100℃以上，保温后，进行轧制，常化，酸洗、冷轧，压下率为70～78％，退火，d.p.＝－25～－40℃。本发明可以得到性能优良的电工钢板，并且可以减少炉辊结瘤的发生，降低生产的能耗，进而降低生产的成本。

公开(公告)号：CN101041222A

公开(公告)日：2007-09-26

申请号：CN200610024964.5

申请日：2006-03-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 于志钢 ,  王波 ,  李国保 ,  谢世殊 ,  马爱华 ,  樊泉

IPC: B23P23/04 ,  C22C38/06

Abstract: 一种冷轧无取向电工钢板的生产方法，其生产步骤为：铸坯→加热→热轧→拉矫→常化→酸洗→冷轧→退火→涂层→成品，其中，拉矫步骤中延伸率控制在0.5～4％的范围内，常化步骤中温度控制在800℃～1050℃范围内60～90秒。本发明在常化前经拉矫变形，使热轧板储能增高，常化后铁素体晶粒粗大，冷轧和退火后织构改善。成品的铁损降低、磁感提高；同时使得随后的常化温度可以比现有技术的常化温度降低10～50℃，从而降低了对常化设备的要求和在生产过程中降低能耗，并且由于温度降低氧化铁皮减少，有利于随后的酸洗。

公开(公告)号：CN1796015A

公开(公告)日：2006-07-05

申请号：CN200410099171.0

申请日：2004-12-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王波

IPC: B21B1/46 ,  B23P23/04 ,  C22C37/10

Abstract: 薄板坯连铸连轧生产冷轧无取向电工钢的方法，包括如下步骤：a.按下述成分冶炼：C≤0.005％、Si≤3.5％、Mn≤1.5％、Al≤1.5％、P≤0.2％、S≤0.010％、N≤0.005％、O≤0.02％以及余铁，以上为重量百分比；b.连铸，钢水经连铸成板坯；c.加热，板坯入炉前温度为700℃～900℃，且在此温度保持30s～5min；铸坯在铁素体相区加热，加热温度≤1120℃；d.热轧，在铁素体相区轧制，终轧温度800℃～950℃；e.卷取，卷取温度500℃～900℃；f.常化处理或不退火处理，酸洗后经一次冷轧或带有中间退火的二次冷轧轧至目标厚度，而后实施最终退火，以此生产无取向电工钢产品。

公开(公告)号：CN118326247A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202310033304.7

申请日：2023-01-10

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 房现石 ,  姜全力 ,  张峰 ,  王波 ,  郝允卫

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/52 ,  C22C38/34 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/30 ,  C22C38/10 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种综合性能优异的无取向电工钢，其含有Fe和不可避免的杂质，此外其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C≤0.005％，Si：3.1‑4.5％，Al：0.1‑2.0％，Mn：0.1‑2.5％；并且3.75％≤Si+Al≤5.0％；所述无取向电工钢的铁损P10/600≤35W/kg，磁感应强度B50≥1.64T，且纵向磁感应强度B50L与横向磁感应强度B50C差值ΔB不超过1000高斯。相应地，本发明还公开了上述的无取向电工钢的制造方法。该无取向电工钢的磁各向异性小，磁感应强度高，中高频铁损低，同时兼顾高屈服强度，可广泛的应用于电动汽车驱动电机、高速电机、无人机等铁芯材料。