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公开(公告)号：CN109593974A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910079543.X
申请日：2019-01-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种从锂矿中提取锂的方法，属于冶金技术领域。该方法将锂矿与氧化钙及粉煤混合均匀后进行高温反应，将反应产物通过水淬后快速冷却得到水淬渣，将水淬渣通过细磨后加入硫酸溶液进行浸出，得到含锂的溶液，通过化学沉淀从溶液中得到锂盐。本发明具有对原料的适应性强、流程短、工序少、锂提取率高的优点。
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公开(公告)号：CN109576498A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910090355.7
申请日：2019-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧锂电池负极材料的回收方法，属于固体废弃物回收技术领域。主要处理工艺包括水洗、氧化性酸浸、还原性酸浸、微波煅烧。电池的负极废料经过水洗后，超声波的辅助作用下，在盐酸的体系中，先加入NaClO3进行氧化性浸出，然后加入Na2SO3进行还原性浸出，然后置于微波炉加热到1200℃并保温2h。最终以后得到的石墨固体，碳含量高达99.90％，其中金属杂质含量分别为：Al
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公开(公告)号：CN109088115A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810816435.1
申请日：2018-07-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01M10/54 , H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 一种废旧锂离子电池正极材料循环利用制备三元正极材料方法，属于有色金属二次资源的循环利用领域。本发明先提锂-后制备前驱体，消除了用废料浸出液制备前驱体时Li+对形貌和晶型的影响：废旧正极材料经过碱浸、还原焙烧、提锂后，采用无机酸浸出，浸出液除杂后按产物要求配置镍钴锰盐溶液，随后共沉淀制备前驱体。采用水热法在低锂用量、低液固比条件下初步形成正极材料，水热产物不经过滤清洗而直接干燥、研磨混匀，再经一步焙烧即可得到嵌锂充分、晶型好、无团聚、电化学性能优异的三元正极材料。本发明将废旧电池材料的回收与正极材料的制备有机地结合起来，适用于处理目各种电池正极废料，原料来源广泛，流程简短、设备简单、制备的镍钴锰三元正极材料性能优良。
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公开(公告)号：CN109052492A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810816570.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 一种由红土镍矿硝酸浸出液制备三元正极材料的方法。制备过程是将红土镍矿硝酸浸出液调节pH，得到铁铝渣和滤液，再加入氟盐深度脱钙镁，得到钙镁渣和富镍钴锰液，再经pH调控，沉淀镍钴锰，反应后过滤、洗涤，得到一次镍钴锰渣和贫镍钴锰液，贫镍钴锰液进行深度沉淀镍钴锰，得到的二次镍钴锰渣一次镍钴锰渣用于制备三元正极材料前驱体；前驱体、锂源与添加剂按计量加入到压力釜中，经水热反应后直接干燥/研磨，再经高温焙烧即得三元正极材料。二次镍钴锰渣用于pH调控。本发明提高了红土镍矿中伴生资源的综合利用，具有原料来源广，工艺流程简单，成本低等特点。本发明提供的方法制备的三元正极材料粒度分布均匀，稳定性好，比容量高，活性高。
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公开(公告)号：CN108624910A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810338608.3
申请日：2018-04-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种节能减排的锌全湿法冶炼工艺方法，属于有色金属冶炼领域。包括以下步骤：将磨细筛分后的锌精矿按一定液固比加入到浸出槽中，通入氯气控制料浆的电位，使有价金属锌、铅、银、铜、铟、钴、镉等均以离子形态进入溶液，铁和硫进入浸出渣；浸出渣采用萃取回收其中的单质硫；浸出液经调节pH后净化除铁；获得的净化后液加入锌粉进行分步置换，分别得到金属铅、银、铜、钴、镉；再经密闭电积得到阴极锌，阳极所产氯气返回浸出工序。该方法实现了锌精矿中各有价元素的高效综合回收，操作简单，便于控制，易于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108359801A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810220329.7
申请日：2018-03-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种从铜铟镓硒废电池芯片中回收有价金属的方法，属于资源二次利用技术领域。该方法将铜铟镓硒(CIGS)废电池芯片进行衬底剥离；对剥离后的有价金属层进行硫酸化焙烧得到粗硒和渣；渣水浸得到水浸液和水浸渣；将水浸液除杂/分离后获得含锌、镉、铝的渣和滤液，滤液结晶得到硫酸铜；水浸渣碱浸后得到碱浸液和碱浸渣；碱浸渣再酸浸得到酸浸液和酸浸渣，酸浸渣返回硫酸化焙烧；酸浸液还原得到粗铟，粗铟提纯得到含铝、锡的渣和高纯铟；碱浸液除杂分离出含钼、锡的渣，过滤得到滤液；滤液电解得到粗镓，粗镓提纯得到高纯镓。本发明能够实现铜、铟、镓、硒的高效选择性浸出，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108330514A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810385368.2
申请日：2018-04-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25C7/02
CPC classification number: C25C7/02
Abstract: 本发明公开了一种湿法冶金用铱锡铷锆四元复合氧化物阳极的制备方法，属于湿法冶金领域。所制得阳极由钛基体以及氧化物涂层组成，涂层中二氧化锡和二氧化铱为金红石相，氧化铷和二氧化锆为非晶相，部分二氧化锡和二氧化铱在烧结制备过程中会形成金红石型固溶体。与传统Ti/IrO2阳极相比，锡的掺入增强了铱在硫酸体系中的耐腐蚀性能，延长了阳极使用寿命，锆的加入促进了析氧活性物质IrO2晶体的析出，有效的提高了阳极的析氧活性表面积，铷的加入增强了阳极的导电性能，降低了阳极电位。本发明制备流程简单，所制得阳极具有较好的析氧催化活性以及使用寿命，此外，由于涂层中的贵金属元素被锡和锆所取代，有效的降低了阳极的生产成本，是一种十分具有使用前景的湿法冶金用阳极。
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公开(公告)号：CN108033599A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711384982.9
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/10
Abstract: 本发明介绍了一种水中硫酸根离子脱除技术，具体涉及可溶性铅盐与硫酸根形成硫酸铅沉淀，而水中残留的铅离子则采用生物吸附的方法脱除，该方法通过在含有硫酸根离子的废水中添加可溶性铅离子与硫酸根结合形成硫酸铅沉淀物，已达到去除水中硫酸根离子的目的，可将水中硫酸根离子的降低至浓度为0.01mol/L，到国家排放标准的基本数值。由于采用上述技术方案，本发明的特点在于采用沉淀法脱除硫酸根离子，方便又快捷，而且容易实施，是一种经济、高效、短流程的脱硫酸根的方法。而以铅离子作为沉淀剂，一般人都会考虑到其列为毒性元素的一面，而鲜有考虑到其实质上是很适用、完全可以推广应用到工矿企业硫酸根问题的解决上去。
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公开(公告)号：CN107674977A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710941341.2
申请日：2017-10-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C01F11/46 , C22B7/007 , C22B13/045 , H01M10/54 , Y02P10/234 , Y02W30/84
Abstract: 本发明提供一种从废铅酸蓄电池铅膏中回收铅的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将还原剂(金属锌或金属铅或双氧水)、铅膏加入氯化锌溶液于搅拌磨中进行浸出，使其中的铅进入溶液，浸出液用金属锌置换铅，铅置换后，控制氯化锌溶液少量电积产出电锌，一部分电锌作为还原剂返回浸出用(用金属铅或双氧水作还原剂时该步骤可省略)，剩余电锌作为置换剂返回置换铅，电积后液加入少量氯化钙脱除硫酸根后作为浸出剂返回铅膏浸出使用。本工艺具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。
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公开(公告)号：CN105907974B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610429723.2
申请日：2016-06-16
Applicant: 北京科技大学 , 云南云铜锌业股份有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B3/08 , C22B3/46 , C22B3/10 , C25C1/18 , C22B58/00 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B11/00 , C22B13/00
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明提供一种从硫酸铅渣中综合回收有价金属的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法将硫酸铅渣先于搅拌磨中加硫酸强化浸出，使其中的铜、锌、铟得到浸出进入溶液，用次氧化锌调溶液pH后用锌粉依次从溶液中置换出铜、铟，得到的富含铜、铟的渣返回铜、铟回收工序。硫酸浸出后得到的富含铅银的浸出渣加氯化钙溶液及少量盐酸再次进行浸出，使其中的铅、银得到浸出进入溶液，浸出液用金属铅板置换银得到粗银粉，银置换后液使用电积技术生产电铅。电积过程阳极产生的氯气，经NaOH吸收后产出次氯酸钠溶液。铅电积后液作为浸出剂返回铅银浸出工序。本工艺具有流程短、工序少、能耗成本低等特点，并满足清洁生产的环保要求。
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