一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN115090850A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202211029314.5

    申请日:2022-08-26

    Inventor: 张虎 张花蕊

    Abstract: 本发明属于离心铸造技术领域,具体公开了一种高温合金铸件离心铸造全自动生产线及生产方法,包括准备区、真空工作区、离心铸造工作区、冷却台、拆卸区;机械夹爪在准备区完成离心铸造室组装,组装好的离心铸造室由滚筒运输轨道自动运输至真空工作区进行抽真空,抽真空结束后运输至离心铸造工作区进行快速真空感应熔炼及离心铸造过程。同时组装下一个离心铸造室并进行抽真空,上一组铸件成型后,加热线圈自动上升,已完成离心铸造的真空室会被滚筒轨道自动运输到冷却台,下一组真空离心铸造室安装到转轴上进行感应熔炼,本发明采用全自动化的方式,可同步进行抽真空过程和感应熔炼过程,改善了劳动条件,保证了产品质量,提高了生产效率。

    一种反重力铸造设备双循环无延时冷却系统

    公开(公告)号:CN115070017A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210880821.3

    申请日:2022-07-26

    Inventor: 张虎 张花蕊

    Abstract: 本发明公开了一种反重力铸造设备双循环无延时冷却系统,包括:外部循环单元水箱依次连接前端过滤器、输水压力泵、板式热交换器、精过滤器、多设备公用接口和多路冷却分支管路;各冷却分支管路连接水路单向阀,水路单向阀前端连接模具冷却进水口,水路单向阀在冷却分支管路上的冷却水压力大于第一压力值时打开,气路单向阀连接压缩空气气路,压缩空气气路上设有气路电磁阀,气路单向阀在压缩空气气路上的压缩空气压力大于第二压力值时打开;外部循环单元包括板式热交换器上用来换热冷却的冷却水管路,本系统减少了因管路过长带来的压损,消除了冷却延时,回收循环利用,实现了节能,可供多台设备使用,满足铸造生产节拍。

    一种轻量化铝合金挡泥板支架总成结构

    公开(公告)号:CN114194300B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111302223.X

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明涉及一种轻量化铝合金挡泥板支架总成结构,包括底座、支架主体,支架主体包括安装面、及背面,底座与空芯的主连接臂的尾端连接,主连接臂的首端延伸出空芯的第一连接支臂、第二连接支臂构成“Y”字形的空芯连接部;主连接臂的横截面自尾端向首端逐渐减小;支架主体的中部为五边型的中框体,空芯连接部位于中框体的第一顶角位置,支架主体的除空芯连接部以外的其他部分均为实芯;中框体的第二、第三、第四、第五顶角位置分别具有向外延伸的用于连接挡泥板的对应第一安装臂、第二安装臂、第三安装臂、第四安装臂;支架主体的厚度自靠近第一顶角的一侧朝远离第一顶角的一侧逐渐减小。该种结构轻量化的同时,提高模态以及强度。

    铸造用改性微硅粉悬浊液及改性水玻璃和使用方法

    公开(公告)号:CN114535500A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210130960.4

    申请日:2022-02-12

    Abstract: 本发明涉及一种铸造用改性微硅粉悬浊液及改性水玻璃和使用方法,各个组分的质量百分比为:微硅粉0.2‑3.0份、氨基硅烷偶联剂0.01‑1.0份、去离子水0.1‑5.0份、无水乙醇0.05‑1.0份、有机酸0.01‑1.0份、粉末添加剂0.01‑1.0份。对应的改性水玻璃包括水玻璃0.5‑3.0份,水玻璃改性剂0.01‑1.0份。对应的使用方法包括配制改性水玻璃无机粘结剂、配制复合改性微硅粉悬浊液、混砂步骤能够提高微硅粉和改性水玻璃分散性,从而提高砂芯强度和抗吸湿性。

    一种局部高增压和细化装置及采用该装置的反重力铸造设备

    公开(公告)号:CN111822672A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010576428.6

    申请日:2020-06-22

    Inventor: 张虎 张花蕊

    Abstract: 本发明公开了一种车轮反重力铸造用局部高增压和细化装置,所述局部高增压和细化装置包括局部加压机构和细化机构;所述局部加压机构设置于:反重力铸造车轮模具上对应车轮轮心的位置下方,包括压力驱动单元、压力传递单元和压力施加单元,压力施加机构与金属熔体接触,并在充型结束后对金属熔体施加压力;所述细化机构设于反重力铸造车轮模具上,对应车轮轮心的位置上方,并在金属熔体凝固过程中对其进行细化。本发明可应用于多升液管充型的铝合金铸件反重力铸造成型装置,并对铸件中心位置处的金属熔体进行局部增压,消除了缩孔缩松,并实现了对晶粒的细化,显著提高了铸件的机械性能。

    一种真空感应熔炼过程温度实时测控校准系统及方法

    公开(公告)号:CN108413770B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201810126745.0

    申请日:2018-02-08

    Inventor: 张花蕊 张虎

    Abstract: 本发明公开了一种真空感应熔炼过程温度实时测控校准系统及方法,包括红外测温装置、可编程序逻辑控制器PLC、中频电源功率控制端口,可编程序逻辑控制器PLC连接中频电源功率控制端口,并根据预设的期望温度值控制真空感应炉的加热功率;红外测温装置对真空感应炉坩埚内熔体的温度进行连续测量,热电偶对对真空感应炉坩埚内熔体的温度进行不连续测量,并将测量的温度信号发送给可编程序逻辑控制器PLC;所述可编程序逻辑控制器PLC根据热电偶所测温度信号进行校准,对真空感应炉的加热功率进行调整。本发明同时发挥了红外测温实时性强以及热电偶测温准确度高的优点,使所需测控的温度数值更加准确,提高了所生产产品的质量。

    一种用于真空熔炼设备中的顺序凝固工艺装置及方法

    公开(公告)号:CN107138696B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201710274002.3

    申请日:2017-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于真空熔炼设备中的顺序凝固工艺装置及方法,通过在锭模的冒口段放置感应加热线圈,用感应加热的方法加强冒口中金属液的补缩能力,并通过在锭模底座的底部设有冷却区域小于铸件在锭模底部处的横截面积的底部冷却装置,减小固液界面角,实现浇注后锭模中的金属液可以满足自下而上的顺序凝固。本发明的凝固过程控制方法适用于真空熔炼设备中的金属棒料铸件的生产,通过本发明,可以消除合金棒料铸件中的宏观缩孔与缩松,提高铸件质量和工艺出品率,极大提高生产效率。

    一种真空调速浇注过程的精确调速设备

    公开(公告)号:CN106541121B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201611253249.9

    申请日:2016-12-30

    Inventor: 张花蕊 马震 张虎

    Abstract: 本发明公开了一种真空调速浇注过程的精确调速设备,所述的设备包括密封容器、浇注口开合装置、抽真空装置、压缩气体填充装置、液面下降速度测定装置、反馈信号接收装置和控制系统,通过预设值实现初始浇注速度,在浇注过程中监测密封容器内金属液面实际下降速度,并通过反馈信号接收装置反馈给控制系统,确定容器罐径向截面积和容器罐开口处径向截面积的真实比值,并对密封容器内预设气体压强调整进行调整,实时精确地控制和调整浇注速度。避免了在使用过程中由于密封容器被熔体污染产生的浇注速度偏差,保证了真空调速浇注的精确性。

    一种含高比例回炉料铝合金用精炼剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN106834876B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710159442.4

    申请日:2017-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种含高比例回炉料铝合金用精炼剂及其使用方法,所述精炼剂包括通用组分和功能组分,通用组分包括氯金属盐、氟金属盐、氟铝酸盐或氟硅酸盐中一种或两种;功能组分包括以下组分:铌合金、铜合金、金属锌、稀土。本发明的精炼剂加入至含高比例回炉料的铝合金熔体中后,能够自下向上充分扩散,不吸附团聚,快速发挥精炼效果,获得高纯净度的铝合金熔体。用其对含高比例回炉料铝合金熔体进行精炼时,可将铝熔体的氢含量降至不超过0.10ml/100g Al的水平,将铝熔体的总氧含量降至80ppm的水平。该精炼剂除了具有优良的除气、除杂净化效果外,还能显著降低铸件组织中β‑Al5FeSi相的数量和尺寸,消除铝合金中杂质铁的有害作用,从而提高铸造铝合金铸件的力学性能及成品率。

Patent Agency Ranking