公开(公告)号：CN107400769A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201710609912.2

申请日：2017-07-25

Applicant: 合肥欧仕嘉机电设备有限公司

Inventor： 孔令翠

IPC: C21D9/40 ,  C21D6/00 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/36 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

CPC classification number: C21D9/40 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/36 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明公开了一种轴承钢热处理工艺，涉及机械加工技术领域，包括以下步骤：1)正火；将轴承钢工件快速感应加热升温，待工件透热后保温40-60min，再空冷至室温；2)球化退火：将轴承钢工件进行二次循环球化退火处理；3)淬火：将承钢工件经两次升温后油冷；4)低温回火：将轴承钢工件升温至160℃～180℃，保温2h-3h后随炉空冷；5)二次回火：将轴承钢工件升温120℃～160℃，保温1h～2h，出炉空冷即可。该种热处理工艺提高了成品轴承钢工件的硬度、强度以及使用寿命，应用领域广泛，适宜推广应用。

公开(公告)号：CN107385342A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710651608.4

申请日：2017-08-02

Applicant: 首钢水城钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 李燚 ,  陈景玉 ,  袁传信 ,  刘立德 ,  龙国荣 ,  李正嵩 ,  高长益 ,  叶雅妮 ,  张东升 ,  陈海英 ,  丁云江

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C21C7/06

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种大规格高强度钢筋及其制造工艺。大规格高强度钢筋的直径为32～40mm，其成分包括C：0.21～0.25wt％，Si：0.50～0.70wt％，(Mn+Cr)：1.38～1.72wt％，P：≤0.045wt％，S：≤0.045wt％，(V+Nb)：0.085～0.13wt％，余量为杂质和Fe；其中Nb含量不超过0.025wt％。大规格高强度钢筋的制造工艺，包括冶炼步骤、脱氧合金化操作、浇铸步骤以及轧钢步骤，其中脱氧合金化操作将钢水成分调整为成品中各元素含量。通过加入V和/或铌使得钢筋在大规格下依然能够保持较高的强度，且成分均匀。

公开(公告)号：CN107371369A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201680017905.7

申请日：2016-03-23

Applicant: 安赛乐米塔尔公司

Inventor： 马里-泰蕾兹·佩罗-西莫内塔 ,  贝尔纳·雷西亚克 ,  乌尔里希·福尔

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/00

CPC classification number: C21D9/525 ,  C21D1/18 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/065 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明的主题为部件及其制造方法，含量以重量百分比表示，所述部件的组成包含：0.10

公开(公告)号：CN107326276A

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201710464172.8

申请日：2017-06-19

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 谭文 ,  韩斌 ,  黄全伟 ,  张剑君 ,  沈继胜 ,  孙宜强 ,  朱万军 ,  刘继雄

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44 ,  C22C38/26 ,  C22C38/48 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/005 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开一种抗拉强度500～600MPa级热轧高强轻质双相钢及其制造方法。该钢的原料化学成分的质量百分比为C：0.04～0.20％、Mn：0.50～3.00％、Al:3.0～8.0％、P≤0.015％、S≤0.010％、N≤0.008％，还包括Cr、Si、Ti、V、Mo、Nb、Ca、Ni、Cu中的至少一种或几种，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时满足0.20≤(15C+0.5Mn)/Al≤0.80。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体+残余奥氏体组织，通过炼钢—铸造—热轧的工艺流程，制得的钢材表现良好的强度和韧性，抗拉强度500～600MPa，延伸率≥22％，屈强比≤0.80，可应用于汽车结构件或加强件等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN107299273A

公开(公告)日：2017-10-27

申请号：CN201710396257.7

申请日：2017-05-27

Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司

Inventor： 郑瑞

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06

CPC classification number: C22C33/06 ,  B21B37/74 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀钢轨的制造方法，包括：转炉冶炼，转炉出钢温度1605-1660℃，钢水碳质量百分含量0.04-0.13％，磷质量百分含量0.004-0.017％，硫质量百分含量≤0.030％；钢包精炼炉生产，精炼就位温度1522-1598℃，精炼离位温度1613-1650℃，精炼处理时间25-58min；真空脱气炉生产，真空处理时间20～30min，深真空度19～25kpa，脱气后温度1500～1580℃，静置时间12～30min；连铸生产，过热度控制在19-30℃之间，拉速在0.65-0.85m/min之间。本发明还公开了一种耐大气腐蚀钢轨。本发明生产出来的钢轨具有良好的强度、耐大气腐蚀性能。

公开(公告)号：CN107287517A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710434395.X

申请日：2017-06-09

Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 吕苗苗 ,  张玉文 ,  任振远 ,  李建设 ,  贾丽慧 ,  刘爱平 ,  张继国

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种高强度结构钢Q550C及其生产方法，其包括冶炼工序、连铸工序、加热工序、热轧工序、层流冷却工序和卷取工序；所述冶炼工序所得钢水化学成分的重量百分比含量：C 0.05%～0.10%，Mn 1.25%～1.65%，S≤0.010%，P≤0.022%，Si≤0.35%，Als≥0.015%，Nb 0.025～0.050%，Ti 0.050～0.080，N≤0.0060%，Cu≤0.050%，Ni≤0.030%，Cr≤0.050%，其余为铁和不可避免的杂质。本Q550C钢及其方法采用低碳高锰添加铌、钛微合金的成分体系，合理设计热轧温度制度及冷却策略，采用细晶强化和控制组织相变细化相变产物等手段，获取优良的铁贝组织，使Q550C钢种在具有较高强度的同时仍能保证较高的韧性。

公开(公告)号：CN107267877A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710464874.6

申请日：2017-06-19

Applicant: 湖北汽车工业学院

Inventor： 罗成 ,  肖紫圣

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/30 ,  C22C38/20 ,  C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/24 ,  C22C33/02 ,  B22F1/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24

CPC classification number: C22C38/22 ,  B22F1/007 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/248 ,  C21D1/18 ,  C21D9/0068 ,  C22C33/0278 ,  C22C33/0285 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/30 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明公开了一种洁净燃料发动机粉末冶金高速钢阀座及其制备工艺，以W6Mo5Cr4V2高速钢粉末为基体材料，添加有Cu、Co-Cr-Mo和Fe-Mo硬质颗粒；成分质量百分比为W6Mo5Cr4V2为45％～57％；Co-Cr-Mo为13％～17％；Fe-Mo为4％～7％；Cu为17％～22％；固体润滑剂和易切削成分为2％～3％。本发明采用熔渗烧结和热处理技术降低提升粉末冶金高速钢阀座密度、硬度和耐磨性等，一方面能得到稳定的合金回火马氏体和细小弥散二次合金碳化物。另一方面，基体和硬质颗粒结合更加牢固，摩擦磨损时不容易从基体上剥落。通过熔渗烧结和热处理工艺提升了材料密度、硬度和耐磨性等性能。

公开(公告)号：CN105051238B

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201480018101.X

申请日：2014-03-25

Applicant: 日新制钢株式会社

Inventor： 浦中将明 ,  清水刚 ,  平田健太郎

IPC: C23C2/02 ,  C21D9/46 ,  C22C18/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06

CPC classification number: C23C2/02 ,  B32B15/013 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C22C18/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明将添加B而赋予了耐熔融金属脆化开裂性的钢种用于镀敷原板，提供镀敷密合性优异的熔融Zn‑Al‑Mg系合金镀敷钢板。镀敷密合性优异的熔融锌系镀敷钢板中，在距作为镀敷原板的钢板和形成于其表面上的熔融锌系镀敷层的界面10μm以内的钢板侧存在Si单独氧化物、Mn单独氧化物、Cr单独氧化物、Si‑Mn系复合氧化物、Si‑Cr系复合氧化物、Mn‑Cr系复合氧化物、Si‑Mn‑Cr系复合氧化物的至少1种以上。

公开(公告)号：CN107217211A

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201710383103.4

申请日：2017-05-26

Applicant: 广西柳工机械股份有限公司

Inventor： 蒙秋红 ,  邓颍章

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C21D7/13 ,  F16L23/00

CPC classification number: C22C38/38 ,  C21D7/13 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/60 ,  F16L23/00

Abstract: 本发明涉及法兰盘类零件，为解决现有法兰盘类零件生产周期长、能耗大、生产成本较高的问题；提供一种非调质法兰盘类零件，其典型化学成份按重量百分比计为：0.33％C，0.56％Si，1.5％Mn，0.013％P，0.032％S，0.22％Cr，0.26％Mo，0.11％V，0.021％Nb，0.025％Al，0.07％Cu，110×10‑4％N，其余为Fe和不可避免杂质。法兰盘类零件采用锻造成型，通过控制始锻温度和终锻温度以及锻造成型后的冷却速度。所获得的法兰盘类零件具有细晶粒的铁素体和珠光体组织，综合机械性能好，生产效率高，成本较低、制造过程显著节约能源。

公开(公告)号：CN107208239A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680007086.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 小此木真 ,  平上大辅 ,  多田达诚

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/06

CPC classification number: C21D9/525 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: 该非调质机械部件用钢线以质量％计含有规定的量的C、Si、Mn、Cr、Mo、Ti、Al、B、Nb、V作为化学成分，限制P、S、N、O，剩余部分为Fe及杂质；当将以质量％计的上述C的含量设为[C％]时，组织以体积％计包含75×[C％]+25以上的贝氏体，剩余部分为铁素体及珠光体中的1种以上；当将上述钢线的第2表层部中的上述贝氏体块的平均长宽比设为R1时，上述R1为1.2以上；当将上述钢线的第3表层部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PS3μm，将上述钢线的第3中心部中的上述贝氏体块的平均粒径设为PC3μm时，上述PS3满足下述式(c)，并且上述PS3和上述PC3满足下述式(d)；上述组织中的上述贝氏体块的粒径的标准偏差为8.0μm以下；抗拉强度为800MPa～1600MPa。PS3≤20/R1 (c) PS3/PC3≤0.95 (d) 。