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公开(公告)号:CN104383961A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410643913.5
申请日:2014-11-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种用于重芳烃加氢裂解生产高纯BTX芳烃的催化剂,该催化剂的载体由无定形硅铝、HZSM-5分子筛、HY或USY型分子筛和氧化铝组成,活性组分为铂金属、稀土和过渡金属;所述催化剂质量百分比组成为:无定形硅铝含量为10~30%,HZSM-5分子筛含量为15~30%,HY或USY型分子筛含量为30~50%;铂金属的含量为0.05~0.5%;稀土氧化物总含量为1~5%;过渡金属氧化物的总含量为0.05~0.5%;余量为氧化铝。本发明还提供了该催化剂的制备方法和用途。本发明催化剂能在临氢条件下处理C10+重芳烃,并具有较高的C10+重芳烃转化率、较高的BTX芳烃收率和选择性。
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公开(公告)号:CN104357082A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410602383.X
申请日:2014-10-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G33/04
CPC classification number: C10G19/02 , C10G33/04 , C10G2300/1055 , C10G2300/1059 , C10G2300/203 , C10G2400/04
Abstract: 本发明为一种用于脱除柴油中环烷酸的复合脱酸剂,特征在于:以氢氧化钠无机碱为脱酸主剂,有机碱、无机盐及有机活性剂为脱酸助剂;其中无机碱的含量为20~30%,有机碱、无机盐及有机活性剂的含量为2~10%,余量组分为水;其中:所述的无机盐为氯化钾、硫酸钾中的一种或两种,其占脱酸剂的比例为1~6%;所述的有机碱为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的一种或几种,比例为3~7%;所述的有机活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂的一种或几种,比例为1~2%;复合脱酸剂在不改变工艺条件下能够直接替换炼厂柴油碱洗工艺中的碱液进行生产,且加入量较少,不出现乳化现象,碱渣排放量小,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN103555363A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310534808.3
申请日:2013-11-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G49/20
Abstract: 本发明为一种高含酸原料油供氢延迟焦化方法,特征在于:在常规高含酸焦化原料中添加供氢剂作为混合原料,进行供氢延迟焦化反应,混合原料与焦炭塔顶部的油气换热并经加热炉加热后,进入焦炭塔反应,生成的焦炭留在焦炭塔内,从焦炭塔顶抽出的油气与焦化原料换热冷却后,分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油,焦化过程中循环比为0。该方法采用焦化装置零循环的工艺流程,提高焦化装置处理量,减小高酸值原料对延迟焦化装置的腐蚀,最大限度提高液体产品收率,降低焦化气体和焦炭产率,降低炉管结焦倾向,延长了加热炉操作周期,达到流程优化、提高装置经济效益的目的。
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公开(公告)号:CN103464205A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310446670.1
申请日:2013-09-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种利用混合碳四合成醋酸仲丁酯催化剂的制备方法,其特征在于:采用Keggin结构的磷钨酸、硅钨酸、锗钨酸、磷钼酸、硅钼酸或锗钼酸杂多酸作为活性组分,杂多酸含量为5%~30%;采用大孔硅胶为载体, 规格为孔径≮10nm、孔容≮1.0 ml/g、比表面积≮300 m2/g,外形为粒径在0.5~1mm的球形颗粒,使用前需经过酸泡、水洗、干燥和焙烧处理;以浸渍法将杂多酸负载于大孔硅胶载体上,后经过干燥、焙烧得到制备催化剂.。
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公开(公告)号:CN103215067A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310104490.5
申请日:2013-03-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G53/08
Abstract: 本发明为一种劣质焦化蜡油的预精制方法,其特征在于,以糠醛为主溶剂与一种助剂组成的二元复合溶剂对劣质焦化蜡油进行多级逆流抽提,劣质焦化蜡油中含氮、含硫化合物及多环芳烃进入复合溶剂中;含有抽出油的溶剂进入溶剂回收塔中,通过减压蒸馏除去其中的抽出油后循环利用,抽出油作为原料返回焦化装置或者作为燃料油;抽提后的焦化蜡油首先通过吸附塔脱除其中少量的溶剂,然后作为加氢裂化的原料,生产轻质燃料油;上述焦化蜡油初馏点控制在>280℃,终馏点
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公开(公告)号:CN102806089A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210290784.7
申请日:2012-08-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明为一种重整原料加氢预处理催化剂的制备方法,其特征在于:1)以氧化物计,催化剂组成中:WO3占20~30%,NiO占1~5%,CoO占0.5~3%, MgO占0.5~3%,K2O占0.3~3%,TiO2占3~10%,其余为氧化铝;2)将市售拟薄水铝石粉末、偏钛酸、钾盐、胶溶剂及助挤剂混合、捏合,直至成为可塑状,挤条成型,干燥、焙烧后得到K-Al2O3-TiO2复合载体;3)室温下配制W-Ni-Co-Mg共浸渍液,然后采用饱和浸渍技术在上述K-Al2O3-TiO2载体上进行饱和浸渍、干燥及焙烧,得到加氢预处理催化剂。
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公开(公告)号:CN103877963A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410105739.9
申请日:2014-03-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明为一种频那酮合成催化剂的制备方法,特征以稀土氧化物负载于氧化铝氧化钛复合载体上做催化剂,稀土金属的负载量为3%—20%,氧化铝氧化钛复合载体中钛铝元素的摩尔比为0.2—0.5,称取一定量稀土金属的硝酸盐配成均匀溶液,再将一定量的氧化铝氧化钛复合载体加入到上述溶液中,25℃下浸渍5—10小时,浸渍方式为等体积多次浸渍,然后每次浸渍后均经120℃抽真空干燥3—6小时,450℃—700℃在马弗炉中焙烧4—8小时;得到频那酮合成催化剂。
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公开(公告)号:CN103521236A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310472536.9
申请日:2013-10-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明公布了一种高活性焦化汽油加氢精制催化剂的制法。特征在于:该加氢精制催化剂采用TiO2-Al2O3载体和浸渍液一次共浸渍焙烧而成,载体采用四叶草型的TiO2-Al2O3复合载体,浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P、Mg等元素及助剂,浸渍焙烧后得Mo-Ni-W-Co-Mg-P/TiO2-Al2O3加氢精制催化剂,其比表面积为150-250m2/g,孔体积0.3-0.8ml/g,孔径6-11nm,强度>120N/cm;该加氢精制催化剂中添加TiO2、MgO及助剂,能提高活性金属组分的分散性和稳定性,从而该催化剂具有较高的加氢活性,使焦化汽油在较低的反应温度下进行加氢精制,减缓了结焦速率,且脱硫、脱氮效果较好。
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公开(公告)号:CN102909027A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210350959.9
申请日:2012-09-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种超低硫加氢精制催化剂的制备方法,该催化剂以Al2O3-SiO2-ZrO2三元复合氧化物为载体、以W-Mo-Ni-Co四元金属为活性金属组分、以P为助剂,催化剂外形为蝶形,其制备特征在于Al2O3中引入SiO2调变载体表面酸性,同时提高载体的比表面积和孔容;引入ZrO2提高催化剂的低温反应活性;采用络合方法配制性金属共浸液,采用分步饱和浸渍技术在载体上负载W-Mo-Ni-Co四元活性金属组分和P助剂,提高活性金属的分散度和利用率。本发明催化剂具有比表面高、孔容大、表面酸性适中、金属还原活性高,催化剂低温反应活性好的优点,与同类催化剂相比可在较低的反应苛刻度下生产出硫含量低于10μg/g以下超低硫柴油。
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公开(公告)号:CN105289466A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510920954.9
申请日:2015-12-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸附柴油中多环芳烃吸附剂及制备方法,其特征在于,所述吸附剂包含可调变孔径的硅胶或者负载金属的改性硅胶,吸附剂的制备包括以下步骤:(1)硅酸钠溶液与无机酸混合成胶,经过老化、洗涤、干燥制得高纯度硅胶;(2)用适量的碱溶液或者无机酸溶液洗涤硅胶,对硅胶孔道进行定向调变;(3)然后与金属溶液接触进行金属改性,制得所述硅胶或金属改性硅胶吸附剂。该吸附剂对柴油中的多环芳烃具有较强的吸附能力,能有效地吸附分离柴油中的多环芳烃,选择性较高,吸附剂可再生反复使用。
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