公开(公告)号：CN113862549B

公开(公告)日：2023-03-24

申请号：CN202111089004.8

申请日：2021-09-16

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  周文浩 ,  曹新举 ,  张勇伟 ,  陈炼 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  蔡大为

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种L360QS输氢管线钢的生产方法，钢的化学成分百分含量为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.30%、Mn=0.80%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.010%~0.020%、Ti=0.015%~0.020%、Cr=0.10~0.15%、B≤0.0005%、Pcm=0.16%~0.19%，余量为Fe和不可避免的杂质。按照该发明生产的正火L360QS钢，钢板性能均匀稳定，同板差在40MPa以内；屈服强度：380~420MPa；抗拉强度：480~560MPa；延伸率A50：45%~70%；屈强比≤0.75；‑40℃冲击300~400J；负30度落锤剪切面积比：85~100%。A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0，在浓度10MPaH2实验下，断面收缩率＞60%，延伸率＞26%。

公开(公告)号：CN115418458A

公开(公告)日：2022-12-02

申请号：CN202211027799.4

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘喜锚 ,  周文浩 ,  张成元 ,  程浩轩 ,  罗松云 ,  丁兴艳 ,  陈志斌 ,  葛金婧 ,  李中平 ,  范明

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D6/00

Abstract: 一种高强韧耐候桥梁钢板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.05%~0.08%、Si=0.10%~0.30%、Mn=1.20%~1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Al=0.020%~0.050%、Ti=0.010%~0.030%、Nb=0.030%~0.050%、Cu=0.30%~0.50%、Ni=0.30%~0.60%、Cr=0.40%~0.60%、Mo=0.10%~0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。通过加热、轧制、冷却、精整和热处理工艺，钢板表面获得一层粘附性极强的致密且均匀的氧化铁皮，能够起到“以锈止锈”的作用，提高了钢板的耐大气腐蚀能力；同时钢板还具有高强韧性，屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥650MPa、‑40℃冲击吸收功≥120J。可用于桥梁钢结构的制造和裸露使用。

公开(公告)号：CN115382906A

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202211028403.8

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘喜锚 ,  周文浩 ,  张成元 ,  程浩轩 ,  罗松云 ,  丁兴艳 ,  陈志斌 ,  葛金婧 ,  李中平 ,  范明

IPC: B21B1/22 ,  B21B15/00 ,  B21B45/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C23C8/10

Abstract: 一种耐大气腐蚀钢板的生产方法，钢的重量百分组成为C=0.03%~0.08%、Si≤0.60%、Mn=0.50%~1.50%、P≤0.025%、S≤0.005%、Al=0.01%~0.06%、Cu=0.30%~0.60%、Ni=0.30%~1.0%、Cr=0.30%~0.60%、Mo≤0.50%，以及可加入Ti≤0.03%、Nb≤0.10%、V≤0.10%的一种或几种混合加入，余量为Fe和不可避免的杂质元素。采用加热、轧制、冷却和精整工艺即可获得一层粘附性极强的致密且均匀的氧化铁皮，能够起到“以锈止锈”的作用，提高了钢板的耐大气腐蚀能力。同时由于工序简单，无需热处理和锈层稳定化处理等，使钢板交货期大为缩短，降低了生产成本，是一种绿色化的生产方法。

公开(公告)号：CN114959469A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210552777.3

申请日：2022-05-21

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 熊祥江 ,  周文浩 ,  武会宾 ,  范明 ,  史术华 ,  汪泽水 ,  彭清 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  钱亚军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

Abstract: 一种服役高原环境屈服强度大于550MPa级且免涂装易成型耐候桥梁钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.03～0.05，Si=0.40～0.50，Mn=1.00～1.10，Cr=0.60～0.70，Ni=0.50～0.60，Cu=0.50～0.55，P=＜0.010，S＜0.001，Nb=0.040～0.045，Ti=0.02～0.03，Al=0.010～0.020，N 0.005～0.007，B≤0.0005，H≤0.0002，余量为Fe和不可避免的杂质；生产的10～40mm厚的Q550Mpa级耐候桥梁钢为铁素体+板条状贝氏体+少量M/A组元的复合组织，屈服强度570～635Mpa，抗拉强度690～760Mpa，屈强比0.81～0.84，‑40℃冲击值240～320J，焊接接头热影响区‑40℃冲击值120～180J，百年寿命周期腐蚀减薄量＜1mm，切割变形量＜3mm。

公开(公告)号：CN114888083A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210727373.3

申请日：2022-06-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  史术华 ,  周文浩 ,  徐优春 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  周光杰 ,  彭清 ,  韩德川

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00 ,  B21B37/28

Abstract: 一种中厚板轧机轧制宽薄板的方法，通过坯料选择、热坯温差限定、粗轧中间坯型控制、精轧约束轧制以及高温回复矫直、带温切边等工艺手段，可解决厚度规格5.5±0.5mm，宽度1500~3800mm钢板的轧制板形和性能的不稳定问题，所得到的薄宽钢板不平度≤3mm/m，厚度公差满足国标GB/T 709‑2006的偏差要求，强度级别可达345~500Mpa，‑40℃冲击≥120J。本发明方法适合宽薄板的批量生产，合格率高，对目前大多数中厚板厂都可实现，具有良好的普适性。

公开(公告)号：CN114769808A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210460801.0

申请日：2022-04-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  李中平 ,  李建宇 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  欧勇 ,  范明

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/095 ,  B23K103/16

Abstract: 本发明公开了一种Q345qE+316L复合板的焊接方法，所述不锈钢复合板由基材Q345qE和复材316L不锈钢构成，采用V型焊接坡口，坡口的倾斜面之间的夹角为45°，两个不锈钢复合板的基层底部之间距离为5~6mm。焊接坡口分为8层，1~4层为基层，采用实心焊丝CO2气体保护焊；5~6层为过度层，采用药芯焊丝CO2气体保护焊；7~8层为不锈钢复合层，亦采用药芯焊丝CO2气体保护焊，该焊接方法提高桥梁结构用不锈钢复合板的焊接接头质量，尤其是过度层的焊接质量，不易出现焊接裂纹等缺陷，提高焊接质量，延长使用寿命。

公开(公告)号：CN112210723B

公开(公告)日：2022-01-25

申请号：CN202011171152.X

申请日：2020-10-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  杜江 ,  张勇伟 ,  熊祥江 ,  范明 ,  彭宁琦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  B21B37/74

Abstract: 一种耐大气腐蚀钢的生产方法，钢的化学成分质量百分含量为C=0.06%~0.08%、Si=0.30%~0.45%、Mn=1.10%~1.45%、P≤0.010%、S≤0.005%、Alt=0.020%~0.040%、Nb=0.015%~0.060%、Ti=0.010%~0.025%，Mo=0.02%~0.06%，Ni=0.25%~0.35%，Cu=0.25%~0.35%，Cr=0.45~60%，余量为Fe和不可避免的杂质，生产壁厚8~20mmQ550NQR1，强度≥550MPa，屈强比≤0.88，延伸率≥20，负40℃冲击≥120J，耐蚀钢不但具有良好的强韧性与耐蚀性，而且合金成本低，生产工艺节能环保效率高表面质量优良。

公开(公告)号：CN113512677A

公开(公告)日：2021-10-19

申请号：CN202110736997.7

申请日：2021-06-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  李建宇 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  阳小兵 ,  史术华 ,  范明 ,  王双双

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种特厚桥梁结构用钢的生产方法，工艺路线为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→加热→轧制→冷却→回火，其特征在于：钢的化学成分重量百分含量为C=0.05%~0.07%、Si=0.15%~0.30%、Mn=1.50%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.030%~0.040%、Ti=0.012%~0.020%、Cr=0.16%~0.20%，Pcm≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质。克服了连铸坯轧制特厚度板压缩比不够的困难，解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足的问题，仅采用连铸坯、TMCP+T工艺便能制造出厚度80~120mm强度430MPa桥梁结构用钢，钢板生产周期短、制造成本低。

公开(公告)号：CN112226699A

公开(公告)日：2021-01-15

申请号：CN202011169159.8

申请日：2020-10-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杜江 ,  李中平 ,  张勇伟 ,  张成元 ,  彭宁琦 ,  史术华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种抗酸性管线钢的生产方法，钢的化学成分质量百分含量为C=0.02%~0.04%、Si=0.15%~0.35%、Mn=1.10%~1.25%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.015%~0.045%、Ti=0.010%~0.020%，Mo=0.08%~0.15%，Ni=0.08%~0.15%，Cu=0.08%~0.20%，B≤0.0005%、Pcm=0.12%~0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用在线淬火+回火工艺，生产厚度8~26.4mmX65MS，钢板具有高强度超强低温韧性，屈服强度480~530MPa，抗拉强度570~630MPa，延伸率A50=35%~55%，屈强比≤0.88，‑60℃冲击=300~400J，‑40℃落锤为85%~100%。

公开(公告)号：CN108570601B

公开(公告)日：2020-06-12

申请号：CN201810495185.6

申请日：2018-05-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  罗登 ,  刘丹 ,  范明 ,  李中平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 一种低碳贝氏体耐候钢及其生产方法，钢的化学成分按重量百分比为C=0.03~0.08，Si=0.50~0.80，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.005，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb≤0.020，Cu=0.50~0.80，Ni=0.50~1.00，Ca≤0.006且Ca/S≥1.5，余量为Fe和不可避免的杂质元素；并可选择性加入Mo和Cr，且Mo≤0.30%、Cr≤0.30%。该钢的微观组织由95%以上的无碳贝氏体和晶界上少量的奥氏体以及Cu‑Ni时效析出相构成，其屈服强度≥485MPa、抗拉强度≥585MPa、断后伸长率≥25%、‑40℃夏比冲击功≥120J。本发明的低碳贝氏体耐候钢钢质洁净、组织均匀、内应力低、表面质量好，具有优良的耐候性能。