-
公开(公告)号：CN105839004B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610392108.9
申请日：2016-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于汽车用钢领域，具体涉及一种厚规格载重汽车轮辐用钢及其制备方法及其制备方法。本发明轮辐用钢，由以下重量百分比成分组成：C：0.07～0.10％，Si：0.01～0.20％，Mn：0.85～1.00％，P：0.01％～0.025％，S：0.01％～0.015％，Als：0.010～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括：板坯加热温度为1200～1240℃；粗轧采用5道次轧制，每道次变形量≥20％；精轧入口温度985～1050℃，终轧温度为830～870℃；采用分段冷却方式，卷取温度为530～580℃。本发明热轧载重汽车轮辐用钢，具有力学性能稳定，强韧性匹配良好、成形性能和焊接性能优良的特点，成本低，工艺简单。
-
公开(公告)号：CN105002509B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510460451.8
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸洗液用缓蚀剂和用该酸洗液用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸洗液用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及羟基乙酸。所述酸洗液用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
-
公开(公告)号：CN106363117A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611011858.3
申请日：2016-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21J5/00
CPC classification number: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种大规格GH1016合金圆棒的锻造方法，属于高温合金精锻领域。该方法通过合理选择坯料规格、出炉温度、锻造道次以及锻造道次变形参数，解决了大规格GH1016合金圆棒锻造加工困难的问题，提高大规格GH1016合金圆棒的成材率和横截面组织均匀性。
-
公开(公告)号：CN104109807B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410322536.5
申请日：2014-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压气瓶用钢板及其制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热连轧、冷却、卷取和保温，其特征在于，所述热连轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开扎温度为1180?1250℃，所述粗轧的终扎温度为1080?1150℃，所述精轧的开扎温度为950?1100℃，所述精轧的终扎温度为850?900℃；所述冷却的条件包括：以50?250℃/s的冷却速度将热连轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度；所述卷取的温度为50?250℃；所述保温的温度为500?650℃，保温的时间为20小时以上。通过本发明的方法能够提供一种屈服强度、抗拉强度和低温冲击功均优良的高压气瓶用钢板。
-
公开(公告)号：CN102773258B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210268820.X
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小口径厚壁无缝钢管大减径比张力减径工艺及其设计方法。本发明针对减径比达到3.0以上、口径在60.0mm以下、壁厚10mm以上的小口径厚壁无缝钢管，通过合理设计工作机架张力系数t、张力升起机架数n1、张力降落机架数n2，同时在张力减径机组的入口设置加热装置对荒管进行加热，保证了荒管周向温度的均匀性，从而使得所生产的小口径厚壁无缝钢管壁厚的最大偏差不超过0.5mm，内不圆程度不超过5％，能够满足高精度用户的要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102773258A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210268820.X
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小口径厚壁无缝钢管大减径比张力减径工艺及其设计方法。本发明针对减径比达到3.0以上、口径在60.0mm以下、壁厚10mm以上的小口径厚壁无缝钢管，通过合理设计工作机架张力系数t、张力升起机架数n1、张力降落机架数n2，同时在张力减径机组的入口设置加热装置对荒管进行加热，保证了荒管周向温度的均匀性，从而使得所生产的小口径厚壁无缝钢管壁厚的最大偏差不超过0.5mm，内不圆程度不超过5％，能够满足高精度用户的要求。
-
公开(公告)号：CN102389897A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110298247.2
申请日：2011-10-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够缩短带钢头尾厚度超差部分长度，从而提高成材率的用于可逆轧机轧制带钢的轧制方法，每一轧制道次包括启动、加速、正常轧制、降速停机四个阶段，其在每一轧制道次开始时，先关闭可逆轧机自动控制功能再启动可逆轧机，以轧机设计最低轧制速度进行轧制，手动调整压下，将轧后带钢厚度偏差控制在合理范围后，再开启可逆轧机自动控制功能，将可逆轧机加速至正常轧制速度进行轧制。本发明采用手动与自动操作相结合的方式，提高了带钢头部厚度控制精度，缩短了带钢头部厚度超差长度，提高了产品成材率，主要适用于可逆轧机。
-
公开(公告)号：CN101654729A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307111.6
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于945℃，下限高于925℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于945℃，在后一道次的轧制温度低于925℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
-
公开(公告)号：CN117443946A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311670115.7
申请日：2023-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧中间坯弯曲缺陷控制方法，包括以下步骤：获取板坯，并对板坯置入加热炉中进行加热；加热完成后，控制板坯在目标时间内完成出炉过程，随后关闭炉门，以使板坯在宽度方向的温差≤60℃，板坯的辐射换热冷却厚度小于第一厚度；将加热后的板坯送入除鳞箱中，控制板坯的移动速度为目标速度，控制除鳞箱内的除磷水水量为目标水量，以使板坯在宽度方向的温差≤10℃，冷却层理论厚度为第二厚度，第二厚度≥第一厚度；对除磷后的板坯进行粗轧，获取板材成品。本发明所提供的方法，通过第二厚度≥第一厚度的方式，从源头上对板坯的弯曲程度进行控制，对设备数字化/自动化水平要求低，控制难度降低，控制效果良好。
-
公开(公告)号：CN109266970B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811433208.7
申请日：2018-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料领域，具体涉及一种高氮高铬塑料模具钢及其冶炼和热处理方法。本发明所要解决的技术问题是提一种高氮高铬塑料模具钢，按重量百分比计，其化学成分为：C 0.25～0.35％、Si 0.45～0.8％、Mn 0.4～0.7％、Cr 16.5～17.5％、Ni 0.1～0.3％、Mo 0.1～0.5％、N 0.06～0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。该塑料模具钢具有良好的耐蚀性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
152
records
(took 0.077 seconds)
