公开(公告)号：CN102145346B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201010579602.9

申请日：2010-12-09

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全 ,  高擎 ,  孙小平 ,  李玲玲 ,  熊祥江

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/18

Abstract: 本发明公开了一种采用完全负公差轧制宽厚钢板的方法，该发明是基于自动厚度控制系统的基础上，对沿钢板长度方向进行厚度补偿，使整块钢板包括钢板头部和尾部均能满足公差控制在-0.3mm-0mm的方法。主要厚度补偿参数为：当X=400～800，=0.2；当X=200～400，=0.3～（0.3*400）/X；当Y=200～400，=0.5～（0.5*400）/X；采用该方法轧制的宽厚板的厚度公差控制在-0.3mm～0mm的范围内且合格率≥90%，可以有效提高钢板的成材率和厚度整板均匀性，降低吨钢成本增加载重量。

公开(公告)号：CN101760605A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910226657.9

申请日：2009-12-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  夏政海 ,  陈奇明 ,  熊祥江

IPC: C21D9/46 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种高强度管件钢热处理生产工艺，热处理生产工艺流程为：钢板表面处理(1)、加热(2)、淬火(3)、回火(4)，其热处理工艺主要参数为：淬火温度控制在940±10℃，保温时间为1.0min/mm×钢板厚度(mm)，淬火介子为浓度为7％～10％工业盐水，回火温度为670±10℃，保温时间是1.3min/mm×钢板厚度(mm)，然后出炉空冷至室温。本发明在不改变现有生产条件的前提下，简化了生产环节，降低了生产成本，节约了能源、减少了环境污染，同时确保了钢板淬透效果较好，调质后同板性能均匀。

公开(公告)号：CN118726822A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410836761.4

申请日：2024-06-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 陈奇明 ,  高擎 ,  罗登 ,  巨银军 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  范明 ,  彭宁琦 ,  王记铭

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/068 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种桥梁用耐海洋大气环境腐蚀钢板的生产方法，工艺流程为原料准备‑转炉冶炼‑LF精炼‑VD真空摇头脱气‑连铸‑板坯检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.03~0.05，Si=0.20~0.30，Mn=1.1~1.2，P≤0.012，S≤0.0015，Nb=0.020~0.030，Ti=0.015~0.02，Al≤0.01，Ni=1.3~1.4，Cr≤0.06，Mo=0.24~0.28，V≤0.01，Cu=0.45~0.50，Ca/S=0.9~2.0，V指数≥1.29，其余为Fe与不可避免的杂质。钢的屈服强度420~520Mpa，抗拉强度≥540Mpa，屈强比≤0.86，板厚1/2低温冲击韧性‑40℃，Akv≥300J，夹杂物A类粗系/细系≤0.5级，B类粗系/细系≤0.5级，C类粗系/细系≤0.5级，D类粗系/细系≤1.0级，具有突出的耐海水腐蚀性能。

公开(公告)号：CN118360555A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202410509986.9

申请日：2024-04-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 吴仲文 ,  巨银军 ,  武会宾 ,  张青学 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  于青 ,  邓彪 ,  彭清 ,  黄林华

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

Abstract: 一种耐超临界二氧化碳腐蚀钢板L360MC的生产方法，钢的化学成分质量百分含量为C=0.01%~0.02%、Si=0.10%~0.30%、Mn=0.70%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.050%、Nb=0.025%~0.045%、Cr=0.90%~1.10%、Ti=0.010%~0.020%、Mo=0.10%~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板组织为铁素体+珠光体和少量MA多相组织。本发明采用低碳低锰中铬成分设计，连铸成坯，通过TMCP工艺生产出的钢板，钢板性能集强度、低温高韧性、低温止裂性及高压耐二氧化碳腐蚀性于一体。

公开(公告)号：CN118186302A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410347888.X

申请日：2024-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 吴仲文 ,  高擎 ,  张青学 ,  武会宾 ,  周文浩 ,  熊祥江 ,  黄林华 ,  邓彪 ,  于青 ,  邢银超 ,  靳凯

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21D8/00 ,  B22D41/50

Abstract: 一种超临界二氧化碳输送管线钢X65MC的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.03%~0.05%、Si=0.10%~0.30%、Mn=0.95%~1.15%、P≤0.008%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.050%、Nb=0.040%~0.050%、Cr=0.40%~0.50%、Ti=0.010%~0.020%、Mo=0.10%~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低碳中铬中锰成分设计集强度、低温及耐腐蚀性能为一体：生产的钢‑60℃冲击≥100J，‑30℃落锤剪切面积≥85%，15.6MPa超临界二氧化碳环境中平均腐蚀速率＜1.0mm/a，钢板耐超临界二氧化碳腐蚀性能是同级别普通管线钢1.2倍以上。

公开(公告)号：CN118080564A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410118836.5

申请日：2024-01-29

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 王红涛 ,  范明 ,  罗登 ,  高擎 ,  张青学 ,  于青 ,  邓彪 ,  刘吉文 ,  熊祥江

IPC: B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  B21B47/02 ,  B21B47/04

Abstract: 本发明公开了一种Inconel625/X65复合板的轧制方法。轧制复合板的坯料包括Inconel625镍基合金、两块开坯后的X65低合金钢基材、纯Ni簿；对复材和待复合表面进行机械加工后，按基材、Inconel625复合层、Ni簿、基材的顺序依次进行叠放并组坯成非对称复合坯，实现有效钢铁基材的压缩比为8.75~9.77，与常规对称组坯轧制的压缩比大25%~39.5%，保证复合板基材具有优异的低温韧性。与此同时，Inconel625复合层在轧制过程中始终位于复合坯内部，避免轧制过程中Inconel625复合层温度落在敏化温度区间。

公开(公告)号：CN116855836B

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202310903375.8

申请日：2023-07-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  彭宁琦 ,  范明 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种低屈强比易焊接X90管件钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.72%~1.78%、P≤0.010%、S≤0.004%、Nb=0.060%~0.070%、Ti=0.015%‑0.025%、Ni=0.30%~0.35%、Mo=0.25%~0.30%、V=0.035%~0.045%、Cu=0.20%~0.30%、Alt=0.020%~0.040%、CEpcm≤0.20，余量为Fe和不可避免的杂质。采用“二次淬火+离线回火”的生产工艺，生产壁厚30~52mm钢板，获得5%~20%铁素体+15%~35%贝氏体+55%~75%回火索氏体的组织，使管件钢的强韧性达到了良好的匹配，钢板具有低成本、高强度、低屈强比及良好的可焊性。

公开(公告)号：CN116240470B

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202310285933.9

申请日：2023-03-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  欧阳藩 ,  杨艳 ,  范明 ,  陈奇明

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种强度大于690MPa特厚钢板的生产方法，钢的化学成分重量百分比为C=0.08% 0.12%、Si=~0.20%~0.30%、Mn=1.40%~1.50%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb=0.030%~0.040%、Cr=0.50~0.60%、Ni=0.30~0.40%、Mo=0.30~0.40%、W=0.1~0.2%、B=0.0020 0.0025%、ALT=0.10 0.12%，余量为Fe和~ ~不可避免的杂质。本发明克服了连铸坯生产大单重特厚板铸坯中心疏松、缩孔、偏析的难题，利用温度梯度轧制+三阶段控制轧制+在线淬火”，解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足的问题，采用大单重连铸坯便能制造出厚度≥100mm强度大于690MPa的钢板，钢板生产周期短、制造成本低、适用于厚板的规模化生产。

公开(公告)号：CN117026065A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202311234100.6

申请日：2023-09-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  范明 ,  陈奇明

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D1/18

Abstract: 本发公开了一种调质抗酸管线钢的生产方法，成分上仅采用“C+Mn+Cr”成分体系+低磷低硫低锰+其他微合金元素上限量，获得均质化低偏析的铸坯，利用超大水量离线淬火+回火的生产工艺，保证钢板的强度与韧性，尤其钢板具有优良的抗HIC性能，在A溶液下抗HIC性能指标CLR、CTR、CSR均为0。实现了强度大于245~420MPa调质抗酸管线钢的批量生产，钢板性能均匀性明显优于控轧控冷的管线钢，钢板的同板差控制在40MPa以内，屈强比≤0.85；采用相同的成分设计通过调整调质工艺，可实现QBS到X60QS管线钢集中冶炼，减少铸坯链浇的改判损失。

公开(公告)号：CN116145040A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202310299992.1

申请日：2023-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  杨建华 ,  高擎 ,  罗登 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  吴仲文 ,  陈奇明 ,  范明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02 ,  B22D11/124 ,  B22D11/12

Abstract: 一种X52MH输氢管线钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.03%~0.04%、Si=0.10%~0.25%、Mn=1.0%~1.1%、P≤0.005%、S≤0.0010%、Alt=0.015%~0.035%、Nb=0.030%~0.040%、Ti=0.010%~0.020%、Cr=0.15~0.20%、Cu=0.10%~0.15%、Ni=0.10%~0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板具备良好的抗腐蚀性能与氢脆性能，在A溶液环境下氢致开裂试验，CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%；在6.3MPa的纯氢环境下的光滑试样的抗拉强度和断面收缩率大于空气环境下的80%和95%，缺口试样的抗拉强度和断面收缩率大于空气环境下的80%和50%；在6.3MPa纯氢环境下，台阶型紧凑拉伸试样的K1C≥100MPa·m1/2，氢脆敏感度系数≤1.5。