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公开(公告)号：CN111814831B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202010525739.X
申请日：2020-06-10
Applicant: 东莞东阳光科研发有限公司 , 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司
IPC: G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G01N17/02 , G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种测定腐蚀箔比容值的方法。该方法包括：获取数据集，其中，所述数据集包括：腐蚀箔的图像数据以及所述腐蚀箔的比容值；从所述数据集中选取训练集对机器学习模型进行训练，以获得比容值确定模型；获取待测比容值的腐蚀箔的图像，将所述图像输入至所述比容值确定模型，以获得所述待测比容值。通过该方法不仅大大提高腐蚀箔的开发效率，还节省了大量的化学药品、电能以及化成设备，同时无废液排放，对环境友好。
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公开(公告)号：CN109961465B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN201711390678.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 东莞东阳光科研发有限公司 , 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于多重分形的腐蚀箔表面隧道孔均匀性表征方法，包括以下步骤：将腐蚀箔的表面SEM图像裁剪，去噪，然后二值化转换为二值图像；利用不同尺度的盒子覆盖二值图像，按计盒维数法计算不同尺度盒子中腐蚀箔表面隧道孔分布的概率测度；利用该概率测度构造出配分函数，通过概率测度与配分函数计算出腐蚀箔表面隧道孔分布的多重分形谱参数；再根据腐蚀箔表面隧道孔分布的多重分形谱参数计算多重分形谱的宽度，借以定量表征腐蚀箔表面隧道孔分布的均匀性。本发明提供的表征方法可以可观、定量地分析出腐蚀箔表面隧道孔分布的均匀性，克服了传统的以人为主观分析方法的缺陷，实用价值高。
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公开(公告)号：CN115110130B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210763677.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无磷低压化成箔的化成方法及制得的化成箔。所述化成方法，包括如下步骤：S1.将铝箔置于己二酸盐水溶液中进行第一级化成、第一次水洗；S2.将S1.中第一次水洗后的铝箔置于1～8wt.％硅酸盐水溶液中进行钝化处理，再进行热处理、第二次水洗；S3.将S2.中第二次水洗后的铝箔置于化成液中进行第二级化成、第三次水洗、烘干得无磷低压化成箔；所述化成液包含以下浓度的组分：0.2～1.5wt.％硅酸盐和0.2～1.5wt.％有机酸水溶液。所述化成方法采用硅酸盐钝化处理再进行热处理，最后采用硅酸盐和有机酸的混合液进行化成，可以替代常规含磷的化成方法，所述化成方法更加环保；且制得的无磷低压化成箔性能优良。
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公开(公告)号：CN115477411B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211009674.9
申请日：2022-08-22
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
IPC: C02F1/66 , C02F1/00 , C02F101/20 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种同时处理高低浓度电极箔硫酸废液的处理方法，包括以下步骤：S1：用石灰乳中和废硫酸A，过滤得中和渣；S2：用废硫酸B溶解中和渣，过滤，得到硫酸铝溶液和粗硫酸钙；S3：粗硫酸钙加水清洗，过滤得到石膏和滤液；S4：对滤液重复步骤S1～S3多次，直至滤液水质符合标准，进行排放；废硫酸A中：铝离子的浓度为0.20～0.50mol/L，硫酸根的浓度为0.80～1.25mol//L；废硫酸B中：铝离子的浓度为0.40～0.70mol/L，硫酸根的浓度为3.70～4.50mol/L。本发明的方法能同时处理不同浓度的硫酸废液，还能产出硫酸铝和石膏，具有显著的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN114686960B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210199944.0
申请日：2022-03-01
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 东莞东阳光科研发有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备中高压腐蚀箔的预处理方法及其应用。所述预处理方法通过以磷酸、硝酸和酒石酸混合作为前处理液并结合预布孔工艺处理；所述前处理液包含以下浓度的组分：磷酸质量分数40％～60％、硝酸质量分数20％～35％、酒石酸质量分数5％～20％。所述预处理方法在铝箔表面形成分布均匀的起始发孔缺陷位点，解决了后续电腐蚀表面蚀孔分部不均匀及并孔、出现色差以及隧道孔长度不一致的问题。采用该工艺后制得的腐蚀箔表面发孔均匀，并孔较少且不出现色差，隧道孔长度一致，同时腐蚀箔的比容较高，折弯性能较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115110130A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210763677.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无磷低压化成箔的化成方法及制得的化成箔。所述化成方法，包括如下步骤：S1.将铝箔置于己二酸盐水溶液中进行第一级化成、第一次水洗；S2.将S1.中第一次水洗后的铝箔置于1～8wt.％硅酸盐水溶液中进行钝化处理，再进行热处理、第二次水洗；S3.将S2.中第二次水洗后的铝箔置于化成液中进行第二级化成、第三次水洗、烘干得无磷低压化成箔；所述化成液包含以下浓度的组分：0.2～1.5wt.％硅酸盐和0.2～1.5wt.％有机酸水溶液。所述化成方法采用硅酸盐钝化处理再进行热处理，最后采用硅酸盐和有机酸的混合液进行化成，可以替代常规含磷的化成方法，所述化成方法更加环保；且制得的无磷低压化成箔性能优良。
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公开(公告)号：CN113035572B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110245028.1
申请日：2021-03-05
Applicant: 东莞东阳光科研发有限公司 , 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司
Abstract: 本发明提出了电极结构材料及制备电极结构材料的方法、电解电容器。该方法包括：提供基材，并将所述基材置于可移动的操作台上；利用激光将熔炉内的金属原料熔融形成金属熔体，所述熔炉底部具有漏嘴，所述漏嘴位于所述基材的上方，并令金属熔体连续沉积至所述基材上；当所述金属熔体与所述基材接触之后，按照预定轨迹移动所述操作台，以在所述基材上形成金属纤维形成的纤维层，其中，调节所述漏嘴的内径以及移动所述操作台的速度可令所述金属纤维的直径D满足0.1μm≤D≤20μm。该方法可简便快速地获得电极结构材料，且该电极结构材料制成化成箔后具有较好的折弯强度和较大的比容量，适于制备电解电容器的阳极。
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公开(公告)号：CN114411232A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210086922.3
申请日：2022-01-25
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种软态低压腐蚀箔的制备方法。本发明的软态低压腐蚀箔的制备方法的深度腐蚀为交流电腐蚀，所述交流电波形包括镜像分布的正半周期与负半周期，所述正半周期和负半周期由两个或两个以上具有相同波形、振幅和施加时间的第一半波(1)构成，且两个第一半波(1)之间存在间隔时间，所述正半周期的间隔时间段由振幅小于半波且施加时间小于半波，穿过横坐标，位于正半周的对应半周的第二半波(2)构成，所述负半周期的间隔时间段由振幅小于半波且施加时间小于半波，穿过横坐标，位于正半周的对应半周的第三半波(3)构成。本发明所制备的软态低压腐蚀箔具备高容量、腐蚀孔层均匀、夹心层平整和优异的折弯性能。
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公开(公告)号：CN114059145A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111408713.8
申请日：2021-11-24
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低压腐蚀箔及其制备方法和应用。本发明的制备方法包括预处理、近场直写、布孔腐蚀、中处理、深度生长腐蚀、后处理和热处理步骤，所述近场直写步骤的具体操作为：将熔融态的非水溶性聚合物在铝箔两面进行对称直写处理，得到若干条平行或交叉线条组成的平面图案；所述图案线条之间距离为20～200μm，图案线条宽度为0.5～1000μm。本发明所制备的低压腐蚀箔具有连续贯穿结构的夹心铝层，使其具有较高比容的同时显著提升了折弯性能，折弯强度达到85～99回，同时改善了正负极引线与低压腐蚀箔的有效接触面积，进而减小接触电阻，减少发热和击穿等现象的发生。
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公开(公告)号：CN113281364A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110513656.3
申请日：2021-05-11
Applicant: 乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司 , 韶关东阳光科技研发有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01B15/02
Abstract: 本发明公开了一种电解电容器用CP引出线锡层厚度的分析方法，本发明先将电解电容器用CP引出线垂直固定，使得引出线与模具垂直，抛光后，进行SEM分析，然后配合Image Pro Plus软件进行测量分析，本发明的方法操作简便，实现了方便、快速、准确的获取电解电容器用引出线锡层厚度信息及分布状态，可以全面并直观的反映锡层的实际结构情况，而不是仅限于一次只能检测一个点的厚度，无需多次更换检测点。适用于电解电容器用引出线制造部门及电解电容器生产部门的品质管控，为研究电解电容器的综合性能提供了技术支持。
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