公开(公告)号：CN1299111C

公开(公告)日：2007-02-07

申请号：CN01804464.6

申请日：2001-12-05

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 藤本京子 ,  志村真 ,  飞山洋一 ,  京野一章

IPC: G01N27/42

CPC classification number: G01N33/20 ,  G01N27/423

Abstract: 将镀层中具有多种合金相的镀制覆盖金属材料作为阳极，在基于镀前金属材料的浸渍电位以及各合金相的浸渍电位决定的多个电位的范围内分别对镀层中合金相进行定电位电解，基于各电解电位的范围中流过的电量进行镀层中各合金相的相别定量的镀层合金相的定量方法。以及将合金化熔融镀锌钢板作为阳极，硫酸锌-氯化钠水溶液中，在电位：-940～-920mV vs SCE的电位范围内进行定电位电解，将流过的电量比一定的量少的作为滑动性良好的合金化熔融镀锌钢板的合金化熔融镀锌钢板的滑动性的评价方法。

公开(公告)号：CN1295353C

公开(公告)日：2007-01-17

申请号：CN200310101596.6

申请日：2001-03-30

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  清水哲雄 ,  坂田敬 ,  古君修

IPC: C21D8/04 ,  C22C38/00

CPC classification number: C22C38/16 ,  C21D1/185 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  Y10T428/12799

Abstract: 一种具有优良的冲压成形性和ΔTS为80MPa或以上的优良应变时效硬化特性的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量%计的下述组成：C：0.15%或以下、Si：2.0%或以下、Mn：3.0%或以下、P：0.1%或以下、S：0.02%或以下、Al：0.1%或以下、N：0.02%或以下、Cu：＞1.0%且≤3.0%，的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac1转变点-Ac3转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。

公开(公告)号：CN1236099C

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN01800507.1

申请日：2001-03-01

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 西坂智明 ,  田野口一郎

IPC: C23C2/00

CPC classification number: C23C2/00 ,  F16C17/14 ,  F16C17/22 ,  F16C33/10

Abstract: 在连续熔融金属镀液中的辊用滑动轴承装置中，通过使用钢制保持器可位移地保持与轴滑动接触的硬质陶瓷烧结体制成的轴承装置，达到连续熔融金属电镀的稳定操作。

公开(公告)号：CN1206383C

公开(公告)日：2005-06-15

申请号：CN02122437.4

申请日：2002-06-05

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  清水哲雄 ,  坂田敬 ,  古君修

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D8/04

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28 ,  Y10T428/12799

Abstract: 钢板含有适当量的C、Si、Mn、P、S、Al、N和0.5%～3.0%的Cu。钢板复合组织作为主相地具有铁素体相或铁素体相和回火马氏体相以及含有体积率不小于1%的残余奥氏体的第二相。总量不超过2.0%的至少Mo、Cr和W之一可代替Cu。此化学成分用于生产冲压成形性出色的且以80MPa或大于80Mpa表示的应变时效硬化特性出色的高延展性热轧钢板、高延展性冷轧钢板和高延展性热浸镀锌钢板，其抗拉强度经过冲压成形后的低温热处理而显著提高。

公开(公告)号：CN1191889C

公开(公告)日：2005-03-09

申请号：CN97197857.3

申请日：1997-12-22

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 依藤章 ,  丰冈高明 ,  金山太郎

IPC: B21B25/00

CPC classification number: B21B25/00

Abstract: 本发明提供一种即使始终在高温、高负荷的恶劣使用条件下，也能比以往大幅度地提高寿命的无缝钢管轧制用的顶头及芯棒。顶头或芯棒的整体或其顶端部与工作部的至少表层是由陶瓷制成。另外，还提供利用该顶头或芯棒制造无缝钢管的方法。

公开(公告)号：CN1173787C

公开(公告)日：2004-11-03

申请号：CN96123184.X

申请日：1996-12-26

Applicant: 株式会社东芝 ,  川崎制铁株式会社

Inventor： 安部可治 ,  冲谷宜保 ,  畑下太一 ,  手冢知幸 ,  后藤义人 ,  福井义光 ,  野村信彰

IPC: B21B37/00

CPC classification number: B21B37/28 ,  B21B38/02

Abstract: 在连续轧机中控制带材凸厚及平直度的方法。通过把预定值及实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值与设定的带材凸厚目标值相加得到第一轧机的带材凸厚。对各轧机架，通过把设定的带材凸厚目标值，与预定值与实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值，和在目标值与计算测量值之间进口带材凸厚的偏差乘继承系数得到的值相加可得到第二及以后轧机的带材凸度。另外控制是相应于轮廓仪实测值和预先计算值之间的偏差，通过使用压印比及继承系数使设有轮廓仪的轧机上游侧设的轧机的执行器的控制变量相等或成比例，或对各轧机，使用压印比、继承系数，带材厚度使设有带厚仪的轧机的上游侧设的各轧机轧的带材的凸厚比相等或成一定比例。

公开(公告)号：CN1162566C

公开(公告)日：2004-08-18

申请号：CN02108511.0

申请日：1998-09-03

Applicant: 川崎制铁株式会社 ,  川铁金属容器株式会社

Inventor： 登坂章男 ,  荒谷昌利 ,  清水哲雄 ,  西村惠次 ,  荻野厚 ,  荒谷诚 ,  加藤安功 ,  绯田泰宏 ,  山下至

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  Y02P10/212

Abstract: 作为制造桶的钢板，新颖地开发了特别使N含量达到0.0050～0.0200重量%、增加固溶N以及使Nb含量达到0.003～0.10重量%、钢板的平均粒径细化的桶用钢板。该桶用钢板，常温和高温强度比以往的钢板高，而且具有低温韧性优良的特性。其结果能够新颖地提供比以往的再利用频度高、薄壁、轻量的桶。进而，也提供可靠地制造该钢板的方法。

公开(公告)号：CN1497057A

公开(公告)日：2004-05-19

申请号：CN01110877.0

申请日：1998-04-08

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 松冈才二 ,  森田正彦 ,  古君修 ,  小原隆史 ,  喜安哲也 ,  山崎义男

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0431 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/12

Abstract: 耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其制造方法，该钢板含有(重量％)C：0.005－0.02％、Si：0.5％以下、Mn：3.0％以下、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.01－0.20％、N：0.01％以下、Nb：0.025－0.19％，且C、Nb含量满足：0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)，式中，C：碳含量(重量％)，Nb：铌含量(重量％)，余量为Fe和杂质，并且涂装烘烤硬化量在30MPa以上；其制法包括将组成如上的原料钢加热，于960－650℃结束精轧，在750－400℃卷取，接着以50－95％的压下率冷轧，然后在750－920℃再结晶退火。本发明钢板还可含有B和/或Ti。本发明可以工业规模稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。

公开(公告)号：CN1492228A

公开(公告)日：2004-04-28

申请号：CN02144267.3

申请日：1998-10-29

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 高田一 ,  鑓田征雄 ,  杉本良一 ,  守井隆史

IPC: G01N29/04 ,  B24B27/033

CPC classification number: G01N29/2487 ,  B24B5/363 ,  B24B5/37 ,  B24B27/033 ,  B24B49/10 ,  B24B49/12 ,  G01N29/041 ,  G01N29/228 ,  G01N29/245 ,  G01N29/26 ,  G01N29/28 ,  G01N29/40 ,  G01N29/42 ,  G01N2291/0421 ,  G01N2291/0423 ,  G01N2291/057 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明的目的是在应用表面波进行超声波探伤时防止1次裂缝过检测，同时降低从晶粒边界来的噪声电平并提高缺陷检出能力。具体地讲，在用表面波的热轧滚筒超声探伤时，在发送接收上述表面波的表面波探头10上备有在超声波振子10A的超声波发送接收面上配置的树脂性楔10C及其反面配置的阻尼材料10B，产生脉宽小于表面波波长的2.5倍的短脉冲。此外，根据滚筒的周速，供给介质液体。根据反射波高度决定磨削量来磨削滚筒，此外。边局部磨削滚筒边探伤，求出滚筒磨削量的最佳值。

公开(公告)号：CN1145709C

公开(公告)日：2004-04-14

申请号：CN01801125.X

申请日：2001-02-14

Applicant: 川崎制铁株式会社

Inventor： 上力 ,  金子真次郎 ,  山崎琢也 ,  奥田金晴 ,  登坂章男 ,  石川孝 ,  大泽一典

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/56 ,  C21D9/46

CPC classification number: C21D8/0236 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0268 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明提供成形性、耐冲击特性、应变时效硬化特性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法。具体手段为，首先将具有以质量%计含C：0.15%以下、Al：0.02%以下、N：0.0050～0.0250%、且调整N/Al到0.3以上、含固溶状态的NO.0010%以上的组成的钢板坯，以精轧出口侧温度800℃以上进行热轧后，在卷取温度：750℃以下卷取，制成热轧板。接着对该热轧板施加冷轧后，进行在再结晶温度以上900℃以下的温度下保持时间：10～120s的连续退火、然后以冷却速度：10～300℃/s冷却到500℃以下的温度区域的一次冷却、和再按必要在上述一次冷却的停止温度以下350℃以上的温度区域的滞留时间取为300s以下的二次冷却。得到具有含平均晶粒粒径10μm以下的铁素体相以面积率计50%以上、并且按必要含马氏体相以面积率计3%以上作为第2相的组织。