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公开(公告)号：CN111132778A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201880061898.X
申请日：2018-10-02
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 大冶美有限公司
IPC: B22F1/00 , B22F1/02 , C01B33/12 , C01B33/152 , H01F1/20
Abstract: 本发明的二氧化硅系绝缘包覆软磁性粉末为在表面包覆有二氧化硅系绝缘被膜的Fe系的软磁性粉末，二氧化硅系绝缘被膜中包含有Fe氧化物和Si氧化物，Fe氧化物和Si氧化物满足O(-Fe)/O(-Si)＝0.05～1.0，所述O(-Fe)/O(-Si)为所述二氧化硅系绝缘被膜中的Fe氧化物中的O量与Si氧化物中的O量之比，所述比为原子％之比。
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公开(公告)号：CN105473758A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201380078980.0
申请日：2013-10-07
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F1/0003 , B22F3/1007 , B22F2201/01 , B22F2301/10 , B22F2999/00 , C22C1/0425 , C22C9/00 , C23C14/14 , H01J37/3429
Abstract: 本发明提供一种能够进一步降低氧含量，并且能够抑制异常放电的Cu-Ga烧结体的溅射靶及其制造方法。本发明的溅射靶具有含有20at％以上且小于30at％的Ga且剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成的成分组成，并且由通过X射线衍射观察到CuGa的归属于γ相的衍射峰和归属于ζ相的衍射峰的烧结体构成，归属于所述ζ相的衍射峰的主峰强度为归属于所述γ相的衍射峰的主峰强度的10％以上，氧含量为100ppm以下，平均粒径为100μm以下。
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公开(公告)号：CN104078189A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410055661.4
申请日：2014-02-19
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01F41/24 , C23C18/1216 , C23C18/1241 , C23C18/1245 , C23C18/1254 , H01F10/20
Abstract: 本发明提供一种铁氧体薄膜形成用组合物及铁氧体薄膜的形成方法。该铁氧体薄膜形成用组合物为用于通过溶胶-凝胶法形成NiZn铁氧体、CuZn铁氧体、NiCuZn铁氧体薄膜的组合物，上述组合物含有金属原料及含N-甲基吡咯烷酮的溶剂，在将上述组合物设为100质量%时，N-甲基吡咯烷酮的比例为30～60质量%。
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公开(公告)号：CN102594037B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201210003613.1
申请日：2012-01-06
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02T10/641 , Y02W30/82 , Y02W30/824
Abstract: 本发明提出一种马达的再利用方法，将回收的单一种类或多种马达分离为转子和定子之后，按各种原材料分离每一种，并且按种类回收在该转子中使用的磁铁。本发明的马达的再利用方法，将包含由单一种类磁铁原材料(6’)构成的磁铁(6)或磁铁原材料(6’)不同的多种磁铁(6)的多个马达(1)的转子芯(2a)阶段性升温至与磁铁(6)的种类相应的居里温度，且在各阶段，保持规定时间以对与该居里温度对应的磁铁(6)进行选择性消磁，从而按上述种类依次回收磁铁原材料(6’)。
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公开(公告)号：CN102264492A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152885.4
申请日：2009-12-21
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 大冶美有限公司
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F1/0003 , B22F1/02 , C22C38/02 , C22C38/06 , H01F1/14791 , H01F1/24 , H01F1/26
Abstract: 本发明涉及复合软磁性材料，其特征在于：该复合软磁性材料是绝缘处理过的铁粉末与铁硅铝合金粉末和粘结剂混合压密并焙烧而成的材料；该复合软磁性材料具备主相和晶界相，所述主相是上述铁粉末与铁硅铝合金粉末压密而成的相，所述晶界相是在上述主相的周围形成的以粘结剂为主体的相；其中，铁硅铝合金在上述主相中所占的比例为5％(质量)以上、低于20％(质量)，磁场10kA/m时的饱和磁通密度为1T以上，矫顽力为260A/m以下，铁损(0.1T、10kHz时)为20W/kg以下。根据本发明，可以提供保持铁粉末原本所具有的高饱和磁通密度，同时兼具铁硅铝合金所具有的高导磁率、低矫顽力、低铁损耗的特性的复合软磁性材料及其制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105473758B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201380078980.0
申请日：2013-10-07
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F1/0003 , B22F3/1007 , B22F2201/01 , B22F2301/10 , B22F2999/00 , C22C1/0425 , C22C9/00 , C23C14/14 , H01J37/3429
Abstract: 本发明提供一种能够进一步降低氧含量，并且能够抑制异常放电的Cu‑Ga烧结体的溅射靶及其制造方法。本发明的溅射靶具有含有20at％以上且小于30at％的Ga且剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成的成分组成，并且由通过X射线衍射观察到CuGa的归属于γ相的衍射峰和归属于ζ相的衍射峰的烧结体构成，归属于所述ζ相的衍射峰的主峰强度为归属于所述γ相的衍射峰的主峰强度的10％以上，氧含量为100ppm以下，平均粒径为100μm以下。
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公开(公告)号：CN103360044A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310088140.4
申请日：2013-03-19
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/26 , C04B35/624
CPC classification number: C09D5/23 , C23C18/1216 , C23C18/1245 , C23C18/1254 , C23C18/1283 , H01F10/20 , H01F41/22 , H01F41/24
Abstract: 本发明的课题在于提供一种铁氧体薄膜形成用组合物和利用该组合物的铁氧体薄膜的形成方法及以该方法形成的铁氧体薄膜，所述铁氧体薄膜为用于通过溶胶-凝胶法形成铁氧体薄膜的组合物，其能够形成较薄且均匀的膜厚的铁氧体薄膜，且长期保存稳定性优异。该铁氧体薄膜形成用组合物，其为用于通过溶胶-凝胶法形成NiZn铁氧体、CuZn铁氧体、NiCuZn铁氧体薄膜的组合物，上述组合物通过将金属原料溶解于包含乙腈的溶剂而成，将上述组合物设为100质量%时的乙腈的比例为30～60质量%。
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公开(公告)号：CN108701519A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780015882.0
申请日：2017-03-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 大冶美有限公司
Abstract: 本申请发明涉及一种二氧化硅系绝缘包覆压粉磁芯，其特征在于，具有如下组织：在表面包覆有二氧化硅系绝缘被膜的Fe系的软磁性粉末粒子通过由多个所述二氧化硅系绝缘被膜构成的晶界层来被接合，在所述晶界层中包含从所述Fe系的软磁性粉末粒子扩散的Fe，所述晶界层包含Fe和Si的各自的氧化物或Fe与Si的复合氧化物。
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公开(公告)号：CN103314418A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201280005107.4
申请日：2012-02-22
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 大冶美有限公司
CPC classification number: H01F1/24 , B22F1/02 , B22F1/025 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0214 , C22C33/0278 , C22C38/02 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , B22F3/02 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/20
Abstract: 本发明的低磁致伸缩高磁通量密度复合软磁性材料含有通过含Mg绝缘皮膜或磷酸盐皮膜进行绝缘处理的纯铁系复合软磁性粉末颗粒及包含11～16质量%的Si的Fe-Si合金粉末颗粒，其中，Fe-Si合金粉末颗粒相对于总量的比例为10～60质量%，且颗粒之间具有边界层。本发明的低磁致伸缩高磁通量密度复合软磁性材料的制造方法中，将通过含Mg绝缘皮膜或磷酸盐皮膜进行绝缘处理的纯铁系复合软磁性粉末和包含11～16质量%的Si的Fe-Si合金粉末配合成Fe-Si合金粉末相对于总量的比例为10～60质量%，并将其压缩成型，在非氧化性气氛中进行烧成。当通过含Mg绝缘皮膜对复合软磁性粉末进行绝缘处理时，将烧成温度设为500℃～1000℃，当通过磷酸盐皮膜对复合软磁性粉末颗粒进行绝缘处理时，将烧成温度设为350℃～500℃。
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公开(公告)号：CN102647054A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210028249.4
申请日：2012-02-09
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: H02K15/03
Abstract: 本发明提出一种稀土类磁铁原材料回收系统，其可通过按组件分离或分解压缩机等中所使用的马达部件来轻松地回收未混入其他原材料的稀土类磁铁原材料。本发明的稀土类磁铁原材料回收系统，其从具有具备稀土类磁铁(3)的转子(1)的马达部件(2)回收稀土类磁铁原材料(3a)，其具备有：转子分离单元(4)，从马达部件(2)分离转子(1)；脱磁单元(5)，加热已分离的转子(1)，并使稀土类磁铁(3)脱磁；分解单元(6)，分解具备已脱磁的稀土类磁铁原材料(3a)的转子(1)；及磁铁原材料分离回收单元(7)，从已分解的转子(1)分离回收稀土类磁铁原材料(3a)。
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