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公开(公告)号:CN119142947A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411330176.3
申请日:2024-09-24
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电梯安装尺寸的测量装置,包括测量上限悬臂、测量上限胶条、测量下限悬臂、测量下限胶条、固定板、测量单元和固定底板;所述测量上限悬臂和测量下限悬臂的一端与固定板连接,所述测量上限悬臂的另一端与测量上限胶条连接,所述测量下限悬臂的另一端与测量下限胶条连接;所述测量上限胶条和测量下限胶条位于固定板的同一侧;所述固定板与固定底板连接,所述测量装置通过固定底板安装在电梯轿厢侧;所述测量单元具有加速度传感器;所述测量单元与固定板连接,测量来自测量上限悬臂和测量下限悬臂的振动信号,以及获得电梯轿厢的位置信息;所述测量上限悬臂和测量下限悬臂的固有振动频率不同。本发明可在电梯运行过程中快速测量电梯轿厢与电梯井道内设备之间的安装尺寸,实现自动测量的合规判定,极大得提高了测量效率,并可给出具体位置指导后续修整。
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公开(公告)号:CN118205982A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410502758.9
申请日:2024-04-25
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电梯钢丝绳检测装置,包括开合机构、输入输出接口和传感器组件;所述钢丝绳检测装置布置在曳引轮对重侧或轿厢侧下方的钢丝绳附近;所述传感器组件用于检测钢丝绳的状态;所述输入输出接口用于与电梯通信,接收电梯运行状态信息,所述电梯运行状态信息包括轿厢位置;所述开合机构根据轿厢位置调节传感器组件与钢丝绳的间距,使得电梯运行时能够避免钢丝绳与钢丝绳检测装置发生干涉。本发明能提高电梯钢丝绳探伤的检测效率,防止钢丝绳检测装置与钢丝绳发生摩擦或干涉导致装置损毁及设备或钢丝绳的快速磨损;钢丝绳检测装置在线部署后,不影响电梯的正常运行。
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公开(公告)号:CN112173908B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202010983534.6
申请日:2020-09-17
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明涉及电梯技术领域,尤其涉及一种电梯处于运行状态的监测系统及电梯,其中,包括:一第一监测单元,用于监测一电梯轿厢的起始位置至目标位置的差值绝对值满足一预设条件时,输出一第一监测结果;一第二监测单元,连接第一监测单元,用于根据第一监测结果监测电梯轿厢内的载客状况处于一预设范围内时,输出一第二监测结果;一数据采集单元,连接第二监测单元,用于根据第二监测结果采集电梯轿厢的运行数据。有益效果:在不影响电梯的正常运行状态下,通过采集电梯轿厢的运行数据对电梯的运行状态进行诊断,避免由于预设条件和预设范围不足造成的电梯部分部件漏检的可能性,以保证检测电梯的运行状态的可靠性。
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公开(公告)号:CN116654735A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310711319.4
申请日:2020-09-04
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电梯运行状态的监测方法及系统,其中:获取状态监测过程中电梯轿厢在竖直方向上的加速度数据;以加速度数据的采样值为依据,将获取到的加速度数据在时域上划分为多个采样区间,并将各采样区间的加速度数据对应地分类为正加速区间、零加速区间、负加速区间;按照时序选取一个采样区间及位于该采样区间之后且与其相邻的至少两个采样区间,根据所选采样区间的加速度数据的类型排列顺序确定所选采样区间对应的电梯运行状态。本发明还公开了一种电梯零部件状态的监测方法及系统,根据各电梯运行状态所对应的加速度数据判断电梯零部件是否发生故障。本发明仅使用加速度数据就能确定电梯的运行状态,具有较强的通用性和较高的准确率。
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公开(公告)号:CN113247740B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202110564431.0
申请日:2021-05-24
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
IPC: B66B11/02 , G10K11/172 , G10K11/16 , G10K11/162 , F24F7/00
Abstract: 本发明公开了一种电梯轿厢轿壁结构,由封板、轿壁竖面、轿壁下横折面共同围成一消声风道,封板的每个上扣板的截面突变区同轿壁竖面扣合形成一个进风通道的共振腔,空气经过进风通道、主通道及形成在轿壁下横折面和踢脚上横面上的相应通风孔进入轿厢,由于共振腔体积和形状针对井道特定频率进行设计,保证共振腔模态频率与井道特定频率重合,可以提高消声风道对该井道特定频率的声阻抗,在保证通风面积不变、减小轿厢内噪音的同时不会增加轿厢轿壁结构整体轮廓尺寸,不会与轿厢其他部件干涉,同时安装过程不需要额外工艺,便于安装。
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公开(公告)号:CN112378633B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202011201818.1
申请日:2020-11-02
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机械故障诊断方法,首先采集被监测对象的振动信号,对采集的振动信号进行时频分布处理,得到振动信号时频分布结果;然后,在频域上,将所述振动信号时频分布结果划分为多个频域段,并且在时域上,根据被监测对象的运行速度,将所述振动信号时频分布结果划分为多个时域段,从而使振动信号时频分布结果将形成多个网格;再计算振动信号时频分布结果的各网格内的幅值密度;如果至少一个网格内的幅值密度超过预设阈值,则判定被监测对象异常。本发明的机械故障诊断方法,基于时频分析进行机械故障诊断,能够及时反映设备或结构的真实机械故障情况,确保设备或结构的使用安全。
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公开(公告)号:CN113247739A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110564420.2
申请日:2021-05-24
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
IPC: B66B11/02 , G10K11/16 , G10K11/162 , F24F7/00
Abstract: 本发明公开了一种电梯轿厢轿壁结构,其踢脚板包括连接在一起的踢脚上横面及踢脚竖面,其轿壁板包括轿壁竖面及轿壁下横折面;轿壁下横折面和踢脚上横面贴合安装;封板的下端同轿壁下横折面密封连接,封板的上端及前端、后端同轿壁竖面密封连接,从而由封板、轿壁竖面、轿壁下横折面共同围成一消声风道;封板的前部形成有进风孔,封板后部处的贴合安装在一起的轿壁下横折面和踢脚上横面形成有通风孔;踢脚板的踢脚竖面下端用于抵靠到电梯轿厢底板。本发明的电梯轿厢轿壁结构,在保证通风面积不变、减小轿厢内噪音的同时不会增加轿厢轿壁结构整体轮廓尺寸,不会与轿厢其他部件干涉,同时安装过程不需要额外工艺,便于安装。
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公开(公告)号:CN111473987A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010431723.2
申请日:2020-05-20
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明提供一种设备运行状态监测装置,包括:装置安装于待监测设备的零部件的表面,并远程连接一数据分析终端;装置具体包括:安装底座,与安装底座具有一安装面和一背向安装面的设备面,安装面与零部件的表面上设置的安装结构配套连接,设备面上固定设置有若干个电子器件;电子器件包括状态监测传感器组、数据存储单元、数据处理单元、数据通讯单元,监测装置实施采集和记录设备的运行状态,通过数据通讯单元将数据传输给终端处理,并接受终端的指令进行保留或者删除操作。本发明能够监测设备运行状态数据,在不停机的条件下实现设备的状态预报与分析。另外,装置的安装定位方便,同时利用结构设计避免了可能发生的安装方向错误。
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公开(公告)号:CN113269222B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202110276763.9
申请日:2021-03-15
Applicant: 上海电气集团股份有限公司 , 上海三菱电梯有限公司
IPC: G06F18/2113 , G06F18/2135 , G06F18/214 , G06F18/243 , G06N5/01 , G06N20/20 , B66B5/00
Abstract: 本发明提供一种用于检测升降设备的特征值选取方法、检测方法和系统,选取方法包括:获取每一设备类型在设备正常状态下的特征值的类型和取值;对于每一设备类型的每一单独特征值类型,获取单独上界阈值和单独下界阈值;基于单独上界阈值和单独下界阈值获取单独准确率结果;根据每一设备类型的每一单独特征值类型获取通用特征值类型;获取每一通用特征值类型的通用上界阈值和通用下界阈值;基于通用上界阈值和通用下界阈值获取通用准确率结果;基于单独准确率结果和通用准确率结果获取综合准确率指标;选择特征值的组合,获取符合综合准确率指标要求的特征值组合以及对应的阈值。本发明获取适用于所有设备类型的综合准确率指标。
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公开(公告)号:CN118225876A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410414969.7
申请日:2024-04-08
Applicant: 上海三菱电梯有限公司
IPC: G01N27/83
Abstract: 本发明公开了一种钢丝绳探伤检测方法,包括步骤1,对钢丝绳运行过程中的信号进行采集,对信号数组Si进行高通滤波,获得第一次信号处理结果;步骤2,对第一次信号处理结果进行离散导数计算,利用计算结果均值去除离散导数计算结果的直流分量,获得第二次信号处理结果;步骤3,计算第二次信号处理结果的中位数m,处理结果中绝对值大于m的幅值采用四分位法或三西格玛方法进行异常值检测,利用检出的异常值两侧首次出现的中位数位置确定异常值范围;步骤4,以各传感器中最大的范围作为统一的异常值范围;步骤5,比较异常值范围内绝对值最大的峰值符号,乘积为负的作为振动噪声,乘积为正的作为缺陷检出结果保留;步骤6,确定缺陷发生位置。
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