钢包内衬温度的测量装置及应用方法

    公开(公告)号:CN108262453A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810194398.5

    申请日:2018-03-09

    CPC classification number: B22D2/006 B22D41/02

    Abstract: 本发明公开了一种钢包内衬温度的测量装置及应用方法,本装置的纯铜板设于钢包内衬壁并与钢包内衬的弧形面匹配,测温元件穿入内衬壁气孔抵靠纯铜板,测温元件的信号输出端连接处理单元的信号输入端,上位机与处理单元通过有线或无线网络通讯连接。本方法由测温元件检测纯铜板的温度,处理单元采集测温元件检测的温度数据并上传至上位机进行监控;上位机内置钢包内衬三维瞬态热传导计算模型和内衬残厚预测模型,根据内衬的温度变化进行分析计算,给出预测的内衬残厚,当温度升到限定阀值区域内、内衬残厚小于预测值时,上位机给出预警信号。本装置及应用方法以面代点检测重点区域温度,实时监测钢包运行状态,确保钢包正常生产。

    基于关键帧与快速支持向量机融合的视频火焰识别方法

    公开(公告)号:CN110427825A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910583743.9

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种基于关键帧与快速支持向量机融合的视频火焰识别方法,本方法采集视频并提取视频帧的图像特征作为分类依据;运用PCA算法获取视频图像的主要特征并对视频帧采用k均值聚类算法聚类,根据计算帧间的相似程度对数据对象进行分类,选择不同类别的类中心对应的视频帧作为该类别的关键帧;获取视频的m个关键帧之和,采用加权方式融合m个关键帧的特征,提取视频的静态特征以及动态特征;将静态特征和动态特征作为快速支持向量机的输入向量,快速支持向量机进行分类识别,得到最终的视频火焰识别结果。本方法利用图像处理技术对动火过程进行全程实时自动监视和图像分析,提高监测的准确率和可靠性,确保动火作业的安全。

    基于关键帧与快速支持向量机融合的视频火焰识别方法

    公开(公告)号:CN110427825B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN201910583743.9

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种基于关键帧与快速支持向量机融合的视频火焰识别方法,本方法采集视频并提取视频帧的图像特征作为分类依据;运用PCA算法获取视频图像的主要特征并对视频帧采用k均值聚类算法聚类,根据计算帧间的相似程度对数据对象进行分类,选择不同类别的类中心对应的视频帧作为该类别的关键帧;获取视频的m个关键帧之和,采用加权方式融合m个关键帧的特征,提取视频的静态特征以及动态特征;将静态特征和动态特征作为快速支持向量机的输入向量,快速支持向量机进行分类识别,得到最终的视频火焰识别结果。本方法利用图像处理技术对动火过程进行全程实时自动监视和图像分析,提高监测的准确率和可靠性,确保动火作业的安全。

    非接触式带钢色差在线检测系统

    公开(公告)号:CN109254013A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710565908.0

    申请日:2017-07-12

    CPC classification number: G01N21/892 G05B19/058 G05B2219/163

    Abstract: 本发明公开了一种非接触式带钢色差在线检测系统,本系统包括电控行走机构、探头装置和控制装置;电控行走机构的导轨设于门型支架横梁底面,光电开关沿导轨移动,驱动电机设于门型支架一侧,校正盒设于门型支架立柱内侧并放置白板、黑板、绿板和标准样板;探头装置集成光谱发射探头、分光器、光电转换器和信号处理器的保护壳通过驱动电机沿导轨移动,光谱发射探头发射检测光谱至带钢表面,带钢的反射光谱经处理最终由信号处理器输出电信号;控制装置包括PLC控制器和智能终端实现本系统的控制。利用本检测系统实现对彩涂板和其它冷轧带钢板表面色差在线实时准确地检测,确保产品质量,减少次品或废品发生概率,从而保证带钢生产的经济效益。

    利用工业机器人自动给轧辊轴承补油和涂油的方法

    公开(公告)号:CN108656104A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710196811.7

    申请日:2017-03-29

    CPC classification number: B25J9/1687 B25J9/1697 B25J11/0075 G05B2219/40002

    Abstract: 本发明公开了一种利用工业机器人自动给轧辊轴承补油和涂油的方法,本方法的控制系统根据轧辊的补油请求自动判断可用工位,采用行车将轧辊吊入可用工位,并且获得轧辊编号、油品油量的配置信息;机器人通过图像传感器和激光测距仪获取的坐标信息移动至轧辊加油嘴并对轧辊实施补油作业,控制系统存储该轧辊补油信息并通过人机界面显示该轧辊补油完成可吊离工位信息,采用行车将该轧辊吊离工位。本方法克服了传统轧辊轴承补油方式的缺陷,可高效并准确定量实施轧辊轴承补油,杜绝漏补、混补,减少油脂的浪费,改善补油区域油污严重的问题。

    利用工业机器人自动给轧辊轴承补油和涂油的方法

    公开(公告)号:CN108656104B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN201710196811.7

    申请日:2017-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用工业机器人自动给轧辊轴承补油和涂油的方法,本方法的控制系统根据轧辊的补油请求自动判断可用工位,采用行车将轧辊吊入可用工位,并且获得轧辊编号、油品油量的配置信息;机器人通过图像传感器和激光测距仪获取的坐标信息移动至轧辊加油嘴并对轧辊实施补油作业,控制系统存储该轧辊补油信息并通过人机界面显示该轧辊补油完成可吊离工位信息,采用行车将该轧辊吊离工位。本方法克服了传统轧辊轴承补油方式的缺陷,可高效并准确定量实施轧辊轴承补油,杜绝漏补、混补,减少油脂的浪费,改善补油区域油污严重的问题。

    磁性钢绝缘涂层中磷铬元素含量在线检测系统

    公开(公告)号:CN108088807A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611026848.7

    申请日:2016-11-22

    CPC classification number: G01N21/3563

    Abstract: 本发明公开了一种磁性钢绝缘涂层中磷铬元素含量在线检测系统,本系统控制装置的PLC控制器与信号输入输出模块连接,信号输入输出模块连接伺服电机,伺服电机与减速器连接并且设于门型支架,信号输入输出模块与终端计算机连接;探头组件的卤素灯、导光管、光线过滤器、平面反光镜、凸面聚焦镜依次连接,凸面聚焦镜发射的光线经反射后输入凹面镜,凹面镜及信号补偿器连接光电转换器,光电转换器连接终端计算机,探头组件设于门型支架并且由伺服电机和减速器驱动沿门型支架移动。本系统通过磷铬元素含量的准确检测,实现磁性钢绝缘涂层膜厚的准确监测,确保产线的正常运行,提高产品质量。

    钢包内衬温度的测量装置

    公开(公告)号:CN208245767U

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201820324223.7

    申请日:2018-03-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢包内衬温度的测量装置,本装置的纯铜板设于钢包内衬壁并与钢包内衬的弧形面匹配,测温元件穿入内衬壁气孔抵靠纯铜板,测温元件的信号输出端连接处理单元的信号输入端,上位机与处理单元通过有线或无线网络通讯连接。本装置由测温元件检测纯铜板的温度,处理单元采集测温元件检测的温度数据并上传至上位机进行监控;上位机内置钢包内衬三维瞬态热传导计算模型和内衬残厚预测模型,根据内衬的温度变化进行分析计算,给出预测的内衬残厚,当温度升到限定阈值区域内、内衬残厚小于预测值时,上位机给出预警信号。本装置以面代点检测重点区域温度,实时监测钢包运行状态,确保钢包正常生产,避免发生安全事故。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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