一种相对真空连续炼镁联产精炼剂的方法与装置

    公开(公告)号:CN117488072A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311276969.7

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明具体涉及一种相对真空连续炼镁联产精炼剂的方法与装置,属于有色冶金行业的金属镁冶炼领域。本发明采用相对真空连续炼镁联产精炼剂的装置,包括密封炉体、履带传输装置、煅烧区加热枪、还原区加热枪、冷凝器和负压调质炉,以低品位菱镁矿和白云石为原料,铝作为还原剂,萤石作为助熔剂,通过煅烧还原后进入负压调质炉形成Al2O3与CaO不同比例的铝酸钙精炼剂。该方法与装置实现了低品位菱镁矿石和白云石的连续化炼镁,在产生金属镁的同时联产精炼剂,从工艺源头解决了目前还原尾渣无法利用的难题。在“相对真空”的气氛下,精炼剂的制备温度大幅度降低,可在金属镁的冶炼温度区域内就生成铝酸钙产品,实现镁冶炼的可持续发展。

    一种连续熔融还原炼铁的方法

    公开(公告)号:CN111394534B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202010108136.X

    申请日:2020-02-21

    Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的方法,包括以下步骤:(1)将含铁矿物粉、还原剂和造渣剂混合获得混合粉料,置于连续加料系统中;(2)将起炉料置于还原炉中,加热至熔融状态形成起炉熔池;(3)将搅拌桨下降至起炉熔池内,启动搅拌;将混合粉料输送到还原炉,向还原炉内喷吹富氧燃料加热;(4)搅拌使铁水和还原熔渣形成熔渣层和铁水层;铁水进入缓冲槽;通过升降装置调节搅拌桨至熔渣层,搅拌使熔渣层形成漩涡;(5)调节搅拌速度和混合粉料的输送量,使铁水连续稳定排出;调节搅拌桨位置、搅拌速度和混合粉料的输送量,使铁水和还原熔渣分别连续排出。本发明的方法工艺简单,投资少,节能环保,成本低廉,具有较高的经济价值,是一种高效的非高炉炼铁技术。

    一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法

    公开(公告)号:CN106011498B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201610334214.1

    申请日:2016-05-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法,具体包括以下步骤:将铝土矿中加入碳,混合均匀,通入氯气,采用微波流化床加热5~50min,达到300~900℃,恒温10~60min,将铝土矿充分分解,得到含氯化铝的多种氯化混合气体,然后,经除杂和精制,制得纯度大于99%的无水氯化铝;向其加入氢氧化钠溶液,制得中间产物,经过沉淀,过滤,固液分离,得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液;将氢氧化铝沉淀,在800~1200℃,煅烧,分解生成氧化铝;将氧化铝,电解,得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺,系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用,并能实现全元素有效分离利用,整个系统无废水、废酸、废碱液排放,基本达到了“三废”零排放。

    一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉

    公开(公告)号:CN113151692A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110467878.6

    申请日:2021-04-28

    Abstract: 一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉,属于铜渣综合利用领域。该一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉包括热态涡流贫化炉炉体,加热装置和机械搅拌装置;在热态涡流贫化炉炉体一侧设置有熔融铜渣加料口,在另一侧设置有贫化渣排出口和冰铜排出口;在热态涡流贫化炉炉体顶部设置有贫化剂加料口和烟气排出口;在热态涡流贫化炉炉体顶部外侧设置有保温罩。加热装置产生的热量作用在熔融铜渣层,机械搅拌装置产生的涡流作用在熔融铜渣层。该铜熔炼渣热态涡流贫化炉能够将铜熔炼渣中铜含量降至0.25%以下,贫化后热态渣经排渣口及渣流槽流进熔融还原炉中,进行熔融还原提铁。该贫化炉可实现铜熔炼渣热态涡流贫化并能缩短贫化反应时间,提高贫化过程的热量利用效率。

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