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公开(公告)号：CN109910392A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910109875.8
申请日：2019-02-11
Applicant: 东华大学
IPC: B32B9/02 , B32B9/04 , B32B27/32 , B32B37/10 , B32B37/06 , B32B37/00 , B32B33/00 , D06M13/352 , D06M11/65 , D06M101/06
Abstract: 本发明提供了一种利于分离和回收的麻纤维增强聚丙烯复合材料，其特征在于，利于分离和回收的麻纤维增强聚丙烯复合材料，其特征在于，包括至少三层从上到下依次设置的聚丙烯层，相邻两层聚丙烯层之间设置一层麻纤维层，聚丙烯层与麻纤维层之间设置自组装可降解材料。本发明利用自组装可降解材料具有三维开放性结构、孔隙率高、比表面积大、优越的化学吸附性且绿色环保的特点，加强纤维复合材料两种基质的界面连接性能，同时在回收过程中绿色快速高效降解自组装材料，实现少破坏作用下树脂基体与纤维的完整分离。
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公开(公告)号：CN102828326B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210331164.3
申请日：2012-09-07
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高密度三维机织物的制备方法，其特征在于：使用锦纶、涤纶、丙纶等原料的单丝、复丝、空气变形纱、包芯纱、皮芯结构复合纱作为三维织物的经纬纱和捆绑纱；选择合理的纱线细度、经纬密度和织造层数，采用三维正交机织结构、三维角联锁结构或其他结构的三维机织物织造过滤膜。本发明采用三维织机或者二维双经轴有梭织机织造出过滤布膜，方法简单，结构紧密，在保证高通量的同时有效截留滤液颗粒；另外所用原料成本低廉，满足了行业对新型低成本膜组件的要求。
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公开(公告)号：CN101767460A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010022456.X
申请日：2010-01-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法，包括：根据复合材料预制件的大小，设计出软模具的尺寸，然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜，最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂，制得软模具；根据复合材料预制件的需求，将模具压于其表面并固定，密封后，在真空压力下将树脂吸入密封腔内，浸润在复合材料预制件中，待浸润完毕后，常温下放置8小时进行固化，脱模后，制得保留表面形态的复合材料预制件。该方法制备工艺简单，成本低，软模具可重复使用，在不影响复合材料的物理性能和机械性能的前提下，保留了复合材料预制件的表面形态，使复合材料表面的材料性能得以充分发挥。
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公开(公告)号：CN101585966A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910053211.0
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种三维正交机织物增强PMR型聚酰亚胺复合材料的生产方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：制成三维正交机织物预制件；第二步：将芳香族四酸二酐与低级醇混合，生成芳香族二酐二酯溶液；将反应性端基剂与低级醇混合，生成羧酸单酯溶液；在氮气保护下将芳香族二胺与低级醇混合，加入上述芳香族二酐二酯溶液和羧酸单酯溶液，搅拌，旋转蒸发得到树脂基体预聚物溶液；第三步：将第一步得到的三维正交机织物预制件浸入第二步得到的树脂基体预聚物溶液中，梯度加热；第四步：热压。三维正交机织物增强的聚酰亚胺耐高温复合材料结构完整性好，抗冲击性强，不易分层，可用于航空、航天、精密机械等领域，作为轻质耐高温部件的结构材料。
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公开(公告)号：CN103215706A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310113592.3
申请日：2013-04-02
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种基于改进型包缠纱结构的三维热塑性复合材料的制备方法。所述的改进型包缠纱采用的包缠装置是在原有包缠装置上增设了一个聚拢器。制备方法包括：包缠纱的制备、三维正交麻机织物预制件的织造及复合材料的成型。本发明在基于改进型包缠纱结构上提供一种三维正交机织物增强热塑性复合材料的制备工艺，可以有效地改善热塑性树脂在预制件的分布问题，工艺简单，成本低廉，效率高，节能环保，应用广泛。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102605608A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210030541.X
申请日：2012-02-11
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/74 , D06M13/256 , D06M101/06
Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管整理技术制备超疏水、导电纤维素织物的方法，其特征在于，步骤为：步骤1、制备碳纳米管分散液；步骤2、纤维素织物浸-轧处理；步骤3、将处理样置于烘箱中烘干；步骤4、重复步骤2及步骤3直至纤维素织物达到预期的拒水和导电性能。本发明一步法实现对纤维素织物的超拒水和导电整理，其该方法具有如下优点：1、操作简单方便，操作环境友好；2、无需昂贵的设备；3、可以在现有的染整生产线、上浆生产线上实现工业化大生产。
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公开(公告)号：CN101767460B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010022456.X
申请日：2010-01-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法，包括：根据复合材料预制件的大小，设计出软模具的尺寸，然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜，最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂，制得软模具；根据复合材料预制件的需求，将模具压于其表面并固定，密封后，在真空压力下将树脂吸入密封腔内，浸润在复合材料预制件中，待浸润完毕后，常温下放置8小时进行固化，脱模后，制得保留表面形态的复合材料预制件。该方法制备工艺简单，成本低，软模具可重复使用，在不影响复合材料的物理性能和机械性能的前提下，保留了复合材料预制件的表面形态，使复合材料表面的材料性能得以充分发挥。
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公开(公告)号：CN101412849B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810203502.9
申请日：2008-11-27
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种三维正交机织物增强的热塑性聚酰亚胺复合材料的制备方法，包括：1)取三维正交机织物，称重，整理平后，倒入聚酰胺酸溶液至淹没织物，于真空烘箱内，真空脱泡；2)取出织物，轧去表面多余的液体，整理后，重新放入烘箱内，抽真空并进行梯度升温，实现初步酰亚胺化；3)样品固化后，清洗，烘干，并按照前所述步骤(1)和(2)继续对样品浸聚酰胺酸溶液，共计对样品进行浸聚酰胺酸溶液五次；(4)进行平板硫化机热轧成型，得致密的三维正交织物增强的热塑性聚酰亚胺复合材料。本发明解决了单次浸胶后由于小分子溶剂挥发，导致预制件中树脂含量极低的问题。
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公开(公告)号：CN101718020A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910201473.7
申请日：2009-12-18
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种具有正交结构与平纹结构的三维机织物的制备方法，包括：将经纱中的奇数纱穿过同一个综框的综丝孔，偶数纱穿过另一个综框的综丝孔，两个综框上下交织，即得该层经纬纱的平纹结构；再将捆绑纱的奇数纱线、偶数纱线分别穿过另两个综框的综丝孔，上下交织，即得三维机织物正交结构层的经纬纱的正交结构，并且通过垂直捆绑纱将平纹结构层的经纬纱与正交结构层的纱线束缚成为一个整体，即得具有正交结构与平纹结构为一体的三维机织物。本发明方法简单，适合于工业化生产；所得织物具有优良的整体性和层间剪切性能，更好的满足智能纤维的嵌入的形态要求。
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公开(公告)号：CN101532506A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910049417.6
申请日：2009-04-16
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种发动机压气机包容环的织造方法，其特征在于，具体步骤为：采用三维织机织造三维正交织物作为包容环的主体部分，采用双边引纬方法在所述三维正交织物上织造孔洞，将三维正交织物人工锁边织造包容环的边缘部分，采用阶梯状搭接方法将包容环缝合。本发明采用三维织机织造出包容环的三维正交结构，并利用双边引纬装置直接织造出部件接口预留孔洞，方法简单实用。采用高性能纤维织造，结构紧密，具有极高的抗冲击性能，能够有效防止在发动机高速运转情况下，因叶片意外破损产生的高速碎片击穿发动机外壳对飞机其他部件构成严重威胁。
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