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公开(公告)号：CN115533101A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211069289.3
申请日：2022-08-31
Applicant: 东南大学 , 天工爱和特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金高速钢的制备方法。该方法为将不同粒径范围的高速钢粉末按粒径由大到小、由外到内排布于由多个包套相互套购而成的复合包套内，而后对包套进行除气处理和热等静压致密化；先在较低温度下进行快速内层球化退火，再在较高温度下表层感应退火；对退火钢锭进行非连续渐进式径向锻造，而后进行感应分级淬火。采用本方法，可使粉末冶金高速钢材获得晶粒尺寸和碳化物尺寸双梯度的组织结构。
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公开(公告)号：CN103131933B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310086736.0
申请日：2013-03-18
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 , 江苏天工工具有限公司 , 天工爱和特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。
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公开(公告)号：CN108707730B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810605006.X
申请日：2018-06-13
Applicant: 东南大学 , 天工爱和特钢有限公司
IPC: C21D1/32
Abstract: 本发明公开一种工模具钢高效连续退火方法，包括如下步骤：(1)奥氏体化：将工模具钢加热至840～920℃保温，进行充分奥氏体化；(2)快速冷却：奥氏体化的工模具钢快速降温至770～810℃的特定温度区间；(3)控制连续冷却：当奥氏体化的工模具钢温度达到770～810℃后，控制2～5℃/min的冷却速度进行连续冷却；(4)连续冷却至450～550℃，空冷。与现有的等温退火及缓冷退火工艺相比，本发明的工模具钢高效连续退火工艺不仅缩短了退火时间、提高了生产效率，而且使退火组织细化，提升工模具钢组织质量。
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公开(公告)号：CN108707730A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810605006.X
申请日：2018-06-13
Applicant: 东南大学 , 天工爱和特钢有限公司
IPC: C21D1/32
Abstract: 本发明公开一种工模具钢高效连续退火方法，包括如下步骤：(1)奥氏体化：将工模具钢加热至840～920℃保温，进行充分奥氏体化；(2)快速冷却：奥氏体化的工模具钢快速降温至770～810℃的特定温度区间；(3)控制连续冷却：当奥氏体化的工模具钢温度达到770～810℃后，控制2～5℃/min的冷却速度进行连续冷却；(4)连续冷却至450～550℃，空冷。与现有的等温退火及缓冷退火工艺相比，本发明的工模具钢高效连续退火工艺不仅缩短了退火时间、提高了生产效率，而且使退火组织细化，提升工模具钢组织质量。
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公开(公告)号：CN103131933A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310086736.0
申请日：2013-03-18
Applicant: 东南大学 , 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 , 江苏天工工具有限公司 , 天工爱和特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高速钢的制备方法，可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中，控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数，同时添加0.1～0.4%Ca和0.1～0.3%Re元素（重量百分比）；之后对电渣锭在860～920℃进行高温退火处理，使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢，碳化物尺寸明显细化，呈细小、球状，分布均匀，淬回火硬度和红硬性提高，产品组织及性能与进口材相当。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114836780B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210490535.6
申请日：2022-05-07
Applicant: 东南大学
IPC: C25B11/089 , C25B11/031 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法。属于微纳材料制备技术领域，其由Ni、Fe、Cu、Co、Mo、Pt组成，其中Ni含量为10‑25at％，Fe含量为10‑25at％，Cu含量为10‑25at％,Co含量为10‑25at％，Mo含量为10‑25at％，Pt含量为10‑25at％。本发明还公开了其制备方法。本发明催化的剂载量可达0.8‑3.2mg/cm2,远高于多数纳米催化剂的有效负载量，作为水解制氢催化剂使用时,NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫表面析氢过电位可低至36‑60mV，并且可在工业级别电流密度(500mA/cm2)下稳定工作；同时其制备方法无需采用高温、真空等苛刻环境，方法简单易行，原材料价格低廉。
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公开(公告)号：CN116497289A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310469851.X
申请日：2023-04-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度双相不锈钢丝及其制备方法，该钢丝按质量百分比包含以下组分：C:0.02％～0.03％，Cr:21.5％～22.5％，Ni:0.8％～1.5％，Mn:3.5％～5.0％，Mo:0.05％～0.15％，N:0.20％～0.35％，P≤0.009％，S≤0.008％，Si:0.45％～0.60％，W:0.08％～0.20％，Ce:0.05％～0.15％，La:0.05％～0.15％，余量为Fe。其制法为：采用单向多道次冷拉拔法将不锈钢盘条拉拔至应变量为2.47～2.57的不锈钢丝。本发明的不锈钢丝在室温下的抗拉强度超过了2600MPa，延伸率大于3％，强度高、耐腐蚀性能好。
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公开(公告)号：CN116287945A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310469842.0
申请日：2023-04-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低强度高塑性盘条的制法及高强度细钢丝的制法，盘条的制法为：将盘条成分按照比例混合熔炼，将得到的钢水浇铸得到铸坯；对铸坯进行热轧，得到盘条；对盘条进行冷却，并且控制温度为660～700℃，时间为15～30s的相变过程。细钢丝的制法为：将上述的盘条经过拉拔、奥氏体化热处理及终拉拔制备而成。通过该方法生产的盘条变形性能得到改善，且能够优化拉拔后超细钢丝的综合性能，在不损失钢丝强度的同时，减少组织缺陷。由于盘条具有良好的变形能力，在生产过程中显著降低钢丝的断丝率，减少模具损耗和能耗，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114807765B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210479087.X
申请日：2022-05-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低膨胀系数的因瓦合金及其制备方法，该因瓦合金按重量百分比包含以下化学成分：C：0.20～0.25％；Si：≤0.5％；Mn：≤0.5％；P：≤0.02％；S：≤0.02％；V：0.90～1.00％；Cu：0.25～0.35％Ni：35.5～37.5％；余量为Fe和不可避免的杂质。该制备方法，包括熔炼、电渣重熔、高温锻造、热轧和冷拔，控制所述冷拔后的累积变形量为65～75％。本发明通过设计合适的成分和制备步骤，使得合金抗拉强度能提升到1300MPa以上，而热膨胀系数小于1.5×10‑6，在高压输电线领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN114836780A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210490535.6
申请日：2022-05-07
Applicant: 东南大学
IPC: C25B11/089 , C25B11/031 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法。属于微纳材料制备技术领域，其由Ni、Fe、Cu、Co、Mo、Pt组成，其中Ni含量为10‑25at％，Fe含量为10‑25at％，Cu含量为10‑25at％,Co含量为10‑25at％，Mo含量为10‑25at％，Pt含量为10‑25at％。本发明还公开了其制备方法。本发明催化的剂载量可达0.8‑3.2mg/cm2,远高于多数纳米催化剂的有效负载量，作为水解制氢催化剂使用时,NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫表面析氢过电位可低至36‑60mV，并且可在工业级别电流密度(500mA/cm2)下稳定工作；同时其制备方法无需采用高温、真空等苛刻环境，方法简单易行，原材料价格低廉。
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