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公开(公告)号:CN116966854A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310899925.3
申请日:2023-07-21
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 东南大学 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用磁感应加热提高气固催化反应性的方法与装置。所述的方法为:在气固催化反应的反应器中填充磁性催化剂,在所述的反应器外利用感应线圈产生的交变磁场对使磁性催化剂产生涡流以实现加热。相较于传统加热模式的热量由外向内,热源到反应体系的热量损失大且温度不均匀,可能引入副产物等弊端,磁感应加热使得热量由催化剂颗粒产生并向外界传导,体系温度更加均匀,并减少由传热导致的能量损失;磁感应加热下的反应体系,当反应整体达到一定温度时,催化剂活性位点的温度会高于周围气相温度;整体结构简单,不需要任何其他加热元件,只需要在原有的气固催化反应器外引入交变磁场,提高了气固多相催化性能。
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公开(公告)号:CN116606676A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310693107.8
申请日:2023-06-13
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离高炉煤气解析气的方法及系统,涉及高炉煤气解析气回收再利用技术领域,为解决现有技术中没有专门用于高炉煤气解析气CO2和COS分离的方法或装置的问题;本发明将高炉煤气解析气初步冷却后脱水,经过深冷液化、气液分离后获得CO2和COS混合液体,利用沸点不同蒸馏分离;高炉煤气解析气管道连接至冷凝器的进气口,其出气口连接至旋流脱水器的进气端,旋流脱水器出气端连接至深冷系统的进气管,深冷系统的出气管连接至气液分离装置,用于分离出液化的CO2和COS,其液体出口连接至低温蒸馏分离系统;本发明方法简单,可制备CO2、COS,回收高热值煤气,能够提高高炉煤气解析气的附加利用价值、减少碳排放。
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公开(公告)号:CN118831600A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410843002.0
申请日:2024-06-27
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 东南大学 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种表面改性的钙钛矿氧化物及改性方法和用途。包括以下步骤:步骤1:将钙钛矿氧化物粉末浸渍于改性溶液中,然后干燥;步骤2:将浸渍并干燥后的钙钛矿氧化物煅烧处理,即获得改性后的钙钛矿氧化物。本发明所使用的改性溶液为四氯化钛溶液。本发明制备工艺简单、易操作,且成本低,其制备出的改性钙钛矿氧化物作为一种催化剂具有高催化活性、良好稳定性以及高杂质耐受性的特点,为CO的催化氧化脱除技术的持续高效发展提供了保障。
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公开(公告)号:CN118026288A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410224059.2
申请日:2024-02-29
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 东南大学 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种由废旧锂电池合成的镍钴锰基钙钛矿的方法。包括如下步骤,步骤1:将废旧锂电池正极电极片进行预处理获得含有镍、钴、锰金属单质的混合活性物质;步骤2:将含有镍钴锰单质的活性物质与含有镧、锶、钙或钡元素的物质混合均匀后进行研磨;步骤3:将研磨后的混合物进行煅烧后,即得到基于废旧锂电池正极活性物质合成的镍钴锰基钙钛矿。本发明制备工艺简单、易操作,实现了废旧三元锂电池的回收利用,且制备出的镍钴锰基钙钛矿具有良好的氧化还原性能和催化活性,可用于化学链燃烧、催化领域,有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN117244597A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202310916460.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 东南大学 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种羰基硫水解催化剂的再生方法。包括以下步骤:(1)将载体为氧化铝的失活羰基硫水解催化剂在350~550℃的温度下焙烧;(2)将焙烧后的催化剂置于去离子水中搅拌;(3)将参与过搅拌的催化剂用去离子水清洗;(4)将所述经水洗的催化剂于100~120℃干燥。本发明通过对失活氧化铝催化剂进行焙烧处理,氧化去除催化剂表面的单质硫。并对催化剂进行水热处理,洗涤去除催化剂表面的可溶硫酸盐;工艺简单,操作方便,且经过再生后的催化剂水解性能有明显的提升。
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公开(公告)号:CN116734569A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310692341.9
申请日:2023-06-13
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了高炉煤气解析气后端精馏分离CO2和COS的方法和装置,涉及高炉煤气解析气回收再利用技术领域;本发明通过控制温度或者温度和压力,将脱水后的高炉煤气解析气中的CO2和COS深冷液化,经过气液分离后,利用沸点不同,把留下的液体部分即CO2和COS蒸馏分离,再将分离出的CO2气体抽取供给深冷液化环节作为制冷剂回收利用;脱水后气体管、深冷液化装置、气液分离装置、回收液体管、低温蒸馏分离塔依次连通;低温蒸馏分离塔位于物料液面上方任意处设有抽气孔与深冷液化装置的制冷剂进口端间通过冷却二氧化碳气体管连通;本发明简单合理,回收产物价值较高,合理利用了分离出的CO2作为制冷剂用于深冷液化,利于能源和资源的有效利用。
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公开(公告)号:CN119971749A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510217981.3
申请日:2025-02-26
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双向进出气固定床脱硫系统。至少包括固定床脱硫系统和烟气切换系统;所述的固定床脱硫系统包括脱硫塔,在所述的脱硫塔内并排设置有两个脱硫剂装填管;所述的两个脱硫剂装填管将脱硫塔分隔成三个腔;在两个脱硫剂装填管之间的中间腔内水平设置有隔板;对应上中间腔和下中间腔的脱硫塔壁上设置有上连通口和下连通口;两个连通口分别位于脱硫塔的相对两侧;所述的烟气切换系统包括第一切换阀、第二切换阀、第三切换阀、第四切换阀及环形烟道;本发明可实现固定床脱硫均匀加料、均匀卸料功能;可以实现固定床脱硫塔进出口互相切换保证脱硫塔床层上下脱硫剂充分均匀利用的目的,降低更换固定床脱硫剂的频率,也可实现在线更换脱硫剂的功能。
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公开(公告)号:CN116676113A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310692616.9
申请日:2023-06-13
Applicant: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对高炉煤气解析气降温和脱水的方法及装置,涉及高炉煤气解析气回收再利用技术领域,为解决现有装置不能满足高炉煤气解析气的分离需要的问题;本发明将高炉煤气解析气通入溴化锂冷冻机初步降温,降温后的气体继续通入间接换热器二次降温,令获得的气水混合介质经过旋流脱水器完成脱水;其中间接换热器的冷却水来自溴化锂冷冻机的蒸发器出水;本发明步骤和结构简单,能对高炉煤气解析气降温脱水,以符合后续工艺的要求,并且利用溴化锂冷冻机进行初步降温不仅有利于节约能源,而且可以将产生的冷水紧接着用于间接换热器,进一步实现对资源和能源的深度利用。
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公开(公告)号:CN218774596U
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202223335337.7
申请日:2022-12-12
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种SCR脱硝喷氨系统,涉及烟气脱硝技术领域,为解决氨水蒸发器和烧结烟气汽化炉气化方式的经济性不够好的问题;本实用新型包括设置在脱硝反应器内的整流格栅和喷氨格栅以及设在脱硝反应器外的氨空混合器;整流格栅内部或端面固设有氨水管路,氨水管路的两端均穿过脱硝反应器外壁,一端用于进氨水,另一端通过氨气管连接至氨空混合器的第一进口,氨空混合器的第二进口连接至稀释风机的出风端,其进风端连通至脱硝增压风机出口,稀释风机的进风端与出风端通过一根稀释风管直接连通,稀释风管上设有旁路调节阀门;氨空混合器的出口连通喷氨格栅的进口端;本实用新型结构简单,利用脱硝烟气热量氨水气化,省电、节能、经济性好。
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公开(公告)号:CN220454075U
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202321491606.0
申请日:2023-06-13
Applicant: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC: F25J3/02 , C01B32/50 , C01B32/907
Abstract: 本实用新型公开了一种高炉煤气解析气CO2和COS分离制取系统,涉及高炉煤气解析气回收再利用技术领域,为解决现有技术中没有专门用于高炉煤气解析气CO2和COS分离的装置的问题;本实用新型高炉煤气解析气管道连接至冷凝器的进气口,用于对解析气降温,其出气口连接至旋流脱水器的进气端,用于脱水,旋流脱水器出气端连接至初级深冷系统的进气管,用于将CO2和COS液化,初级深冷系统的出气管连接至气液分离装置,用于分离出液化的CO2和COS,其液体出口连接至低温蒸馏分离系统,用于利用沸点不同分离CO2和COS;本实用新型结构简单合理,可制备CO2、COS,回收高热值煤气,能够提高高炉煤气解析气的附加利用价值、减少碳排放。
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