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公开(公告)号：CN117275599A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202310956599.5
申请日：2023-08-01
Applicant: 中南大学 , 中国航发南方工业有限公司
IPC: G16C20/20 , G16C20/70 , G16C60/00 , G06F30/27 , G06F111/08 , G06F119/08 , G06F119/04 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开了一种高温合金成分及工艺设计方法，包括如下步骤：收集某牌号高温合金手册、实验、文献的数据，构建数据库；利用机器学习算法构建对应性能预测模型，利用贝叶斯优化技术，以所需优化的合金成分范围为搜索范围，以综合性能指标作为优化目标，实现合金成分优化以获得优异的综合性能，通过机器学习算法，实现小样本数据综合性能的工艺优化，利用优化后的合金成分、工艺铸造合金，对优化的综合性能进行验证。本申请通过收集数据作为训练集对模型进行训练，分析合金成分以及加工工艺对组织结构性能的影响规律，对优化合金的成分及工艺进行设计，降低人力物力等成本，减少铸造镍基高温合金的研发周期。
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公开(公告)号：CN117983797A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410239872.7
申请日：2024-03-04
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了叶片模壳清除技术领域的一种高压水清壳用叶片固定装置，包括夹具和用于驱动夹具旋转的旋转装置，夹具包括上限位板、下限位板、底板和径向压紧装置，上限位板和下限位板侧边分别开设上限位槽和下限位槽，上限位槽以及下限位槽均为周向等间距布置，上限位槽用于固定叶片叶冠，下限位槽用于固定叶片榫头，而底板用于支撑叶片底面，径向压紧装置用于向叶片施加径向压力，通过上限位槽和下限位槽对叶片的叶冠和榫头直接进行支撑，进行清壳工作时，可以增加喷头喷出的水流的水压，增加对残留壳模清除的效果，在确保叶片质量的情况下进一步提升清壳的效果，通过高压水对叶片表面残留的壳模进行清洁，提升铸件质量的同时增加清壳效率。
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公开(公告)号：CN110883315B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911049341.7
申请日：2019-10-31
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种导向器底注式浇注系统，包括：浇口杯，浇口杯的下端连通有竖直设置的直浇道，直浇道的底端连通有水平布设的横浇道总成，横浇道总成用于对由直浇道充入的充型液进行分流、挡渣，以使充型液中夹杂的夹渣物留滞于横浇道总成内，横浇道总成还用于对充型液进行整流以使充型液稳定充型。横浇道总成连通有充型浇道总成，充型浇道总成位于横浇道总成的上方，且分设于导向器模壳内环模壳的内侧和外环模壳的外侧，并充型浇道总成分别与内环模壳和外环模壳连通，以使横浇道总成内经挡渣和整流后的充型液再经充型浇道总成稳定充入内环模壳和外环模壳内。
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公开(公告)号：CN109604523B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910077486.1
申请日：2019-01-28
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精密铸造型壳的制备方法、精密铸造铸件的制备方法及应用，精密铸造型壳的制备方法，型壳采用带有油腔和内圈一体结构的铸件制备获得，包括以下步骤：制备承力机匣蜡模，将蜡模组合浇道形成模组树；在模组树表面进行至少两层制壳，并预留盲腔端口和内圈开口；通过盲腔端口将堵槽材料填充至承力机匣的盲腔内并密封盲腔端口，干燥，形成盲腔内型壳；盲腔内型壳制备完成后，再在模组树表面进行至少两层制壳，并预留内圈开口；通过内圈开口将高冷效材料填充内圈并密封内圈开口，干燥，再在模组树表面进行至少一层制壳，脱蜡并烧结，获得型壳。采用该方法制备的型壳即可以解决盲腔浇注漏钢，又可以改善厚大内圈疏松的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110883315A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911049341.7
申请日：2019-10-31
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种导向器底注式浇注系统，包括：浇口杯，浇口杯的下端连通有竖直设置的直浇道，直浇道的底端连通有水平布设的横浇道总成，横浇道总成用于对由直浇道充入的充型液进行分流、挡渣，以使充型液中夹杂的夹渣物留滞于横浇道总成内，横浇道总成还用于对充型液进行整流以使充型液稳定充型。横浇道总成连通有充型浇道总成，充型浇道总成位于横浇道总成的上方，且分设于导向器模壳内环模壳的内侧和外环模壳的外侧，并充型浇道总成分别与内环模壳和外环模壳连通，以使横浇道总成内经挡渣和整流后的充型液再经充型浇道总成稳定充入内环模壳和外环模壳内。
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公开(公告)号：CN108515146B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201810493597.6
申请日：2018-05-22
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种整体精铸导向器的浇注系统，包括导向器型模，导向器型模包括外环模、位于外环模内的内环模、连接于外环模和内环模之间且两端分别与外环模和内环模连通的多片叶片模，浇注系统还包括浇冒系统型模，浇冒系统型模设置于导向器型模的上方，包括：环形浇道组，环形浇道组呈环形，用于沿导向器型模的周向布设于导向器型模充型端的上方，以阻挡叶片模的热量散失，并使容置于环形浇道组内的充型液对叶片模进行加热，环形浇道组还与外环模和内环模分别连通以使充型液流入导向器型模内充型。还包括支浇道组，设置于环形浇道组的上方且与环形浇道组连通，用于将注入的充型液导入环形浇道组中。
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公开(公告)号：CN107297453B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201710326889.6
申请日：2017-05-10
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，包括以下步骤：a、闭式离心叶轮蜡模设计，沿闭式离心叶轮蜡模轴向厚度均匀地划分形成多块蜡模单元；b、封闭气流通道部分，采用圆环形陶瓷型芯组对所有的气流通道整体充型；c、各个蜡模单元按照尺寸设计要求压制成型；d、在蜡模单元沿轴向依次拼装于圆环形陶瓷型芯组两端，并进行接缝密封；e、检查蜡模单元之间和/或蜡模单元与圆环形陶瓷型芯组之间的贴合部位，去除表面多余的蜡，形成闭式离心叶轮蜡模。采用本发明方法得到的闭式离心叶轮蜡模阶段无型芯断芯、蜡模收缩变形的问题，蜡模压型操作简单、便捷，蜡模合格率高。
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公开(公告)号：CN117620086A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311645389.0
申请日：2023-12-04
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种蜡模成型变形控制方法，包括以下步骤：确定注蜡相关条件；采用软件将实际蜡模模型的中间轮毂与叶片环进行分割，以得到多组中间环厚度不同的叶片环模型及对应的多组中间轮毂模型；将多组叶片环模型导入数值模拟软件中进行变形分析，以选出最优叶片环模型；将最优叶片环模型导入数值模拟软件中得到其流道面平均径向收缩量m；对最优叶片环模型的流道面直径进行反向补偿收缩量后进行叶片环蜡模模具设计。本发明中，采用径向分割方式，可有效抑制厚大中间轮毂蜡模成型时收缩对于叶片环蜡模造成的翘曲、偏摆效应，同时还消除传统拼装蜡模中出现的拼装误差大、尺寸波动大、叶片虚焊等现象，提高蜡模成型精度、降低后续打磨修整难度。
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公开(公告)号：CN107243596B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710325909.8
申请日：2017-05-10
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于闭式离心叶轮精铸的蜡模模具，包括用于整个模具支撑和定位的底板，底板上设有用于底部蜡模成型的下模、用于所有气流通道整体充型的组合型芯和用于上部蜡模和侧向蜡模成型的组合上模，下模、组合型芯和组合上模围合形成用于注入蜡模和蜡模成型的蜡模容腔，组合型芯由多个用于单个气流通道充型的型芯单元沿环周向紧靠拼合形成完整的环圈形结构，型芯单元通过用于型芯单元定中和定位的定中定位机构拼装成组合型芯。整个蜡模模具的装配、检查、更换以及蜡模压制工艺，定位可靠，型芯单元的替换操作简单易实施，大大降低了蜡模制作工艺的难度，省去了另外制作型芯定位夹具以及型芯整体移动的工艺步骤，提高了工艺效率。
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