增材制造悬空结构成形性高通量评价及优化方法

    公开(公告)号:CN119885302A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411640258.8

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明提供公开了一种增材制造悬空结构成形性高通量评价及优化方法,包括如下步骤:建立悬空高通量评价模型;采用目标工艺参数制备评价模型;基于不同悬空长度的成形性,确定极限成形尺寸,并对实际零部件悬空长度大于极限成形尺寸的悬空结构建立相应结构尺寸的高通量优化模型;采用相应的工艺参数制备优化模型;基于成形性最佳的优化模型结构,制备验证件。本发明可以高效筛选不同材料的悬空结构成形能力及相应的优化目标,在保证最小加工余量、最佳成形质量的条件下,快速获得适用于增材制造的特征结构模型,极大地减少了优化时间。

    一种增材制造横向孔成形性高通量评价及优化方法

    公开(公告)号:CN119885525A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411623780.5

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造横向孔成形性高通量评价及优化方法,包括如下步骤:建立横向孔高通量评价模型;采用目标工艺参数制备评价模型;基于不同孔径的成形性,确定极限成形尺寸,并对实际零部件孔径大于极限成形尺寸的横向孔建立相应结构尺寸的高通量优化模型;采用相应的工艺参数制备优化模型;步骤五、基于成形性最佳的优化模型结构。本发明可以高效筛选不同材料的横向孔成形能力及相应的优化目标,在保证最小加工余量、最佳成形质量的条件下,快速获得适用于增材制造的特征结构模型,极大地减少了优化时间。

    一种热等静压消除镍基高温合金铸造件缺陷的预测方法

    公开(公告)号:CN117433854A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311324612.1

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明提供一种热等静压消除镍基高温合金铸造件缺陷的预测方法,涉及合金金属成型预测领域。本发明包括如下步骤:步骤一、熔模铸造处理,制备以重量配比制备K424合金试棒;步骤二、热等静压处理,将所得到的试棒采用不同热等静压温度对试棒进行处理;步骤三、γ′析出相采用腐蚀后的试样观察。本发明通过提升热等静压温度可促进内部孔隙闭合,当热等静压温度达到1200℃时可高效闭合孔隙。热等静压过程中孔隙闭合主要包含塑性流动及蠕变两个阶段,热等静压温度升高造成屈服强度降低是促进塑性流动阶段孔隙闭合的主要因素,应力梯度及成分梯度是蠕变阶段孔隙愈合的主要驱动力。

    一种基于机器学习的共晶高熵合金成分设计方法和装置

    公开(公告)号:CN113870957B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202111232545.1

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本申请公开了一种基于机器学习的共晶高熵合金成分设计方法和装置,该方法包括:获取训练数据,其中,训练数据中包括输入数据和输出数据,输入数据为合金的成分,输出数据为合金的相组成;将训练数据输入到预先选定的机器学习模型中进行训练,得到训练好的模型;通过模型获取初生相摩尔分数在预定范围内的多组合金成分;对多组合金成分进行统计分析获取对共晶形成具有重要影响的关键元素和与关键元素强相关元素;调整关键元素和与关键元素强相关元素的含量,对共晶高熵合金进行预测得到共晶高熵合金的成分。通过本申请解决了现有方法预测共晶高熵合金所导致的问题,避免了现有方法预测共晶高熵合金的盲目性,从而提高了共晶高熵合金设计的效率。

    一种硬面合金涂层材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118064885A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410380415.X

    申请日:2024-03-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开的一种硬面合金涂层材料及其制备工艺,包括如下步骤:步骤一:按比例称取Ni,Cr,Si,B,Fe,C,Mo,Cu,Co,置入高温氧化铝坩埚中,关闭真空感应路上盖,在氧化铝坩埚中将金属原料熔炼成纯净的金属液,随后在真空气体雾化设备中通过气体雾化得到雾化合金粉末,筛分,将钢基表面打磨除锈后,在丙酮和无水乙醇中超声清洗,去除表面油脂并烘干,将喷涂后的涂层放入真空烧结炉中进行整体重熔处理。本发明属于电池技技术领域,本发明提供了一种低熔点,高温耐磨性好,耐蚀性强的硬面合金涂层材料及其制备方法,旨在解决以Ni60C为代表的Ni基自熔合金涂层材料体系在制备过程中出现的重熔温度高,高温耐磨性、耐蚀性不足的问题。

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