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公开(公告)号:CN112481500B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202011252579.2
申请日:2020-11-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国船舶工业综合技术经济研究院
Abstract: 本发明提供了一种镁合金回收处理系统,包括喷砂设备和循环系统;喷砂设备包括喷砂房,喷砂房内设置有旋转平台,旋转平台侧方设置有沿铸件高度方向平均分布的多个喷枪,每个喷枪的喷嘴对准镁合金构件;循环系统包括支架,支架上设置有循环导轨,循环导轨连接驱动电机;循环导轨上固定设置有至少两套组合盛具用于盛装镁合金构件,在循环导轨上设置有保温炉和低温氮气冷却箱,在保温炉和低温氮气冷却箱上设置有门。采用本发明系统回收处理带喷塑层的镁合金构件,只需要利用天然气熔炼炉的排放气作为热源就能满足要求,且既无强碱和有机溶剂类污染物排放,也无废气、黑烟等污染气体排放,处理过程全程无臭味,几乎无污染,节能减排效果非常优异。
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公开(公告)号:CN112481500A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011252579.2
申请日:2020-11-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国船舶工业综合技术经济研究院
Abstract: 本发明提供了一种镁合金回收处理系统,包括喷砂设备和循环系统;喷砂设备包括喷砂房,喷砂房内设置有旋转平台,旋转平台侧方设置有沿铸件高度方向平均分布的多个喷枪,每个喷枪的喷嘴对准镁合金构件;循环系统包括支架,支架上设置有循环导轨,循环导轨连接驱动电机;循环导轨上固定设置有至少两套组合盛具用于盛装镁合金构件,在循环导轨上设置有保温炉和低温氮气冷却箱,在保温炉和低温氮气冷却箱上设置有门。采用本发明系统回收处理带喷塑层的镁合金构件,只需要利用天然气熔炼炉的排放气作为热源就能满足要求,且既无强碱和有机溶剂类污染物排放,也无废气、黑烟等污染气体排放,处理过程全程无臭味,几乎无污染,节能减排效果非常优异。
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公开(公告)号:CN113695597B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202111007173.2
申请日:2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺,主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成,通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化,并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征,其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
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公开(公告)号:CN113369326B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110652110.6
申请日:2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具,包括上模、下模和芯模,上模的凸模二连接芯模,凸模二与下模的型腔相匹配,在外力的作用下,芯模与凸模二既能够作为整体同步上下移动,又能够单独在竖直方向相对移动。采用本发明提供的模具,能够大幅提高复杂锻件的成型效率,能降低复杂锻件的成型力。
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公开(公告)号:CN113695599A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111005090.X
申请日:2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题,本发明实施例提供一种旋转感应加热装置,包括:载荷传递轴,设有用于容纳原料容器的空腔;原料容器,用于放置金属原材料;具有冷却通道的感应加热线圈,包括:金属管;冷却通道,设于金属管的中空结构内,用于冷却金属管,冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管;以及水冷导电装置,包括:壳体,用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧;环形轨道,设有导电部;导电滑环,与导电连接管的侧部密封连接,设于环形轨道内并与导电部滑动接触,导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接;以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。
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公开(公告)号:CN112899455A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110064571.1
申请日:2021-01-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种基于电流能场辅助的新型金属薄板改性系统及方法,包括:金属薄板改性加载平台、载荷平台、第一导电轧辊组、第二导电轧辊组和电源;金属薄板改性加载平台包括上层绝缘辊组和下层绝缘辊组,上层绝缘辊组包括多个上层绝缘辊,下层绝缘辊组包括多个下层绝缘棍;上层绝缘辊和下层绝缘辊相间分布且呈线性排列;上层绝缘辊组和下层绝缘辊组之间用于弯曲金属薄板;上层绝缘辊组和下层绝缘辊组的相对位置通过所述载荷平台调整;金属薄板穿过所述第一导电轧辊组、金属薄板改性加载平台和第二导电轧辊组,金属薄板和第一导电轧辊组、第二导电轧辊组、电源形成电流加热回路。本发明解决了现有技术耗能高、成本高、效率低的问题。
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公开(公告)号:CN110042281B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910329232.4
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法,铸造铝合金成分包括:Si:7.5~8.5%、Cu:2.5~2.7%、Dy:0.35~0.45%、P:0.02~0.04%、Sc:0.1~0.2%、Ti:0.15~0.19%、Mg:0.4~0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%,余量为Al,所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号:CN109913711B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910329202.3
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金成型装置及成型方法,包括:坩埚、坩埚盖和熔炼炉,浇包、搅拌装置和机械臂,浇注模具,机械臂位于熔炼炉与浇注模具之间合适位置,通过机械臂将浇包从熔炼炉内搬移至浇注模具的浇口部位;坩埚盖上设置有内盖和进气口,进气口连接惰性气体供应系统,内盖移除后可供浇包出入熔炼炉;在浇包底壁设置有通孔,在机械臂的末轴上设置有可密封配合通孔的塞杆。该铝合金成型方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号:CN108941233B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201810744243.4
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种开放内型正反挤压复合模具,主要由反挤压模具和正挤压模具组成,包含上顶杆、上模座、上垫板、上模套、凸模、凸模套一,压板、导向块、凹模、芯模、下模筒、下固定块、下模座、中心下顶杆、外侧下顶杆、垫块,模套二、支撑块等。本发明可以大大提高盲孔的长径比,在合金钢、铝合金、镁合金、铜合金等构件中应用广泛。
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公开(公告)号:CN110042281A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910329232.4
申请日:2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法,铸造铝合金成分包括:Si:7.5~8.5%、Cu:2.5~2.7%、Dy:0.35~0.45%、P:0.02~0.04%、Sc:0.1~0.2%、Ti:0.15~0.19%、Mg:0.4~0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%,余量为Al,所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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