一种微合金化铝合金的铸造方法

    公开(公告)号:CN108127099A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711435826.0

    申请日:2017-12-26

    CPC classification number: B22D18/04 B22D18/08 B22D27/20

    Abstract: 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法,包括:熔体充型,将砂型放置于低压铸造机中隔板上,将热电偶末端与测温表连接,将微合金引入装置与低压电加热装置连接,将液位检测器与液位指示灯连接;当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680-710℃时开始充型;电加热,将低压电加热装置的电压控制为24-36V,电流控制为2000-2600A,加热时间控制为3-7秒;冷却,电加热完成后,在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却,将压缩空气压力为0.3-0.4MPa,通气时间为10-20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金,进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化,使得铸造铝合金局部强韧性好,能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。

    一种大型内腔复杂结构薄壁铝合金铸件石膏铸型制备方法

    公开(公告)号:CN109894580A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910298688.9

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种大型内腔复杂结构薄壁铝合金铸件石膏铸型制备方法,蜡型经过丙酮和工业乙醇混合剂清洗;蜡型封闭盲腔和不利于石膏充型的大平面采用排气孔和防水透气膜配合排气;石膏粉和混合水溶液在压力差的作用下,在混料罐内垂直喷射混合,降低粉尘排放;采用压差控制石膏浆料通过阶梯压力差,在真空下灌注砂箱;真空罐上罐内的左、右混料罐可实现异步混料与灌浆。本发明有效去除表面分型剂,增加石膏浆料和蜡型表面的润湿性,提高铸件表面光洁度;保证石膏浆料充型完整,降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆,大幅度降低铸件整型打磨工作量,保证最佳铸件轮廓形状。

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