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公开(公告)号:CN112481500B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202011252579.2
申请日:2020-11-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国船舶工业综合技术经济研究院
Abstract: 本发明提供了一种镁合金回收处理系统,包括喷砂设备和循环系统;喷砂设备包括喷砂房,喷砂房内设置有旋转平台,旋转平台侧方设置有沿铸件高度方向平均分布的多个喷枪,每个喷枪的喷嘴对准镁合金构件;循环系统包括支架,支架上设置有循环导轨,循环导轨连接驱动电机;循环导轨上固定设置有至少两套组合盛具用于盛装镁合金构件,在循环导轨上设置有保温炉和低温氮气冷却箱,在保温炉和低温氮气冷却箱上设置有门。采用本发明系统回收处理带喷塑层的镁合金构件,只需要利用天然气熔炼炉的排放气作为热源就能满足要求,且既无强碱和有机溶剂类污染物排放,也无废气、黑烟等污染气体排放,处理过程全程无臭味,几乎无污染,节能减排效果非常优异。
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公开(公告)号:CN112481500A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011252579.2
申请日:2020-11-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国船舶工业综合技术经济研究院
Abstract: 本发明提供了一种镁合金回收处理系统,包括喷砂设备和循环系统;喷砂设备包括喷砂房,喷砂房内设置有旋转平台,旋转平台侧方设置有沿铸件高度方向平均分布的多个喷枪,每个喷枪的喷嘴对准镁合金构件;循环系统包括支架,支架上设置有循环导轨,循环导轨连接驱动电机;循环导轨上固定设置有至少两套组合盛具用于盛装镁合金构件,在循环导轨上设置有保温炉和低温氮气冷却箱,在保温炉和低温氮气冷却箱上设置有门。采用本发明系统回收处理带喷塑层的镁合金构件,只需要利用天然气熔炼炉的排放气作为热源就能满足要求,且既无强碱和有机溶剂类污染物排放,也无废气、黑烟等污染气体排放,处理过程全程无臭味,几乎无污染,节能减排效果非常优异。
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公开(公告)号:CN108127099A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711435826.0
申请日:2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种微合金化铝合金的铸造方法,包括:熔体充型,将砂型放置于低压铸造机中隔板上,将热电偶末端与测温表连接,将微合金引入装置与低压电加热装置连接,将液位检测器与液位指示灯连接;当低压铸造机内铝合金熔体温度达到680-710℃时开始充型;电加热,将低压电加热装置的电压控制为24-36V,电流控制为2000-2600A,加热时间控制为3-7秒;冷却,电加热完成后,在微合金引入装置上的中空管内部通入压缩空气进行冷却,将压缩空气压力为0.3-0.4MPa,通气时间为10-20秒。本发明在铝合金铸造过程中能够通过微合金引入装置从砂型的局部位置引入微合金,进而实现铸造铝合金局部或区域微合金化,使得铸造铝合金局部强韧性好,能够满足海洋装备用铸造铝合金长期服役要求。
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公开(公告)号:CN108941512B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201810908249.0
申请日:2018-08-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国家国防科技工业局军工项目审核中心
Abstract: 本发明提供了一种薄壁铝合金石膏型铸件浇注设备及浇铸方法,浇注设备包括液压升降平台,在液压升降平台上设置有砂箱,在砂箱内设置有石膏铸型,石膏铸型上冒口连接真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空容器,在上冒口内设置有用于制动液压升降平台的限位触点;在砂箱下部设置有进料口,进料口连接伸缩式柔性浇注装置。采用本发明设备和方法不仅能够在真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空状态下制备大型薄壁铝合金铸件,而且能够在低真空状态下解决铸造过程中产生的氧化和卷渣问题,防止过度充型。
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公开(公告)号:CN108127101A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711435815.2
申请日:2017-12-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种大型薄壁铝合金铸件石膏型铸造方法,包括精炼处理、熔体充型和加压凝固步骤,在熔体充型过程,将下型板的温度始终控制为650-720℃,将上型板的温度始终控制为750-780℃。本发明通过对型板的温度调控,实现了对铸型及其铝合金熔体温度场的良好优化,使得铝合金铸件抗拉强度偏差大幅缩小,提高了铝合金铸件质量。
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公开(公告)号:CN110026541A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910298554.7
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法,在真空罐体内设置中频感应加热炉,加热炉坩埚采用5~8mm厚石英坩埚,石英纯度不低于99.99%;将预热至300~350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内,关闭真空罐侧门,以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理;熔体从铸件最底层向上充型;当熔体到达冒口顶部时,此时主压力阀开启,开启罐体放气阀,直至罐体内外压力一致,开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本,也降低了对真空罐的高气密性要求,在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
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公开(公告)号:CN109894580A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910298688.9
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种大型内腔复杂结构薄壁铝合金铸件石膏铸型制备方法,蜡型经过丙酮和工业乙醇混合剂清洗;蜡型封闭盲腔和不利于石膏充型的大平面采用排气孔和防水透气膜配合排气;石膏粉和混合水溶液在压力差的作用下,在混料罐内垂直喷射混合,降低粉尘排放;采用压差控制石膏浆料通过阶梯压力差,在真空下灌注砂箱;真空罐上罐内的左、右混料罐可实现异步混料与灌浆。本发明有效去除表面分型剂,增加石膏浆料和蜡型表面的润湿性,提高铸件表面光洁度;保证石膏浆料充型完整,降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆,大幅度降低铸件整型打磨工作量,保证最佳铸件轮廓形状。
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公开(公告)号:CN108941512A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810908249.0
申请日:2018-08-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 国家国防科技工业局军工项目审核中心
Abstract: 本发明提供了一种薄壁铝合金石膏型铸件浇注设备及浇铸方法,浇注设备包括液压升降平台,在液压升降平台上设置有砂箱,在砂箱内设置有石膏铸型,石膏铸型上冒口连接真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空容器,在上冒口内设置有用于制动液压升降平台的限位触点;在砂箱下部设置有进料口,进料口连接伸缩式柔性浇注装置。采用本发明设备和方法不仅能够在真空度为‑0.02~‑0.03MPa的低真空状态下制备大型薄壁铝合金铸件,而且能够在低真空状态下解决铸造过程中产生的氧化和卷渣问题,防止过度充型。
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公开(公告)号:CN110026541B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201910298554.7
申请日:2019-04-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域,公开了一种超薄壁高气密性铝合金件真空熔炼、变压力凝固成型方法,在真空罐体内设置中频感应加热炉,加热炉坩埚采用5~8mm厚石英坩埚,石英纯度不低于99.99%;将预热至300~350℃的铝合金锭放置在石英坩埚内,关闭真空罐侧门,以真空置换的方式对罐体内进行真空化处理;熔体从铸件最底层向上充型;当熔体到达冒口顶部时,此时主压力阀开启,开启罐体放气阀,直至罐体内外压力一致,开罐取出铸件。降低了使用高纯氩气熔炼保护的成本,也降低了对真空罐的高气密性要求,在较低成本下可获得高质量的铝合金熔体。
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