公开(公告)号：CN106217825A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610579342.2

申请日：2016-07-21

Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 ,  上海飞机制造有限公司

Inventor： 余木火 ,  姜正飞 ,  朱姝 ,  陈萍 ,  郑义珠 ,  杨洋 ,  苏佳智 ,  袁象恺 ,  陈吉平 ,  韩小勇

IPC: B29C51/00 ,  B29C51/46 ,  B29B15/10 ,  C08L81/02 ,  C08L63/00 ,  C08K7/06 ,  B29L31/30 ,  B29L9/00

CPC classification number: B29C51/004 ,  B29B15/10 ,  B29C51/46 ,  B29L2009/00 ,  B29L2031/3076 ,  B29L2031/3097 ,  C08L81/02 ,  C08L63/00 ,  C08K7/06

Abstract: 本发明提供一种制备碳纤维织物增强聚苯硫醚热塑性复合材料的方法，包括步骤：将干燥的碳纤维织物浸渍于环氧树脂与丙酮的混合溶液中，其中碳纤维织物为55～61重量份，环氧树脂为1～6重量份，所述环氧树脂与所述丙酮的重量份之比为1∶999～1∶4；5～10min后，将碳纤维织物取出并与29～39重量份的聚苯硫醚薄膜热压成型，制得碳纤维织物预浸料；以及将碳纤维织物预浸料与聚苯硫醚薄膜交替叠放于模具中，制得碳纤维织物增强聚苯硫醚热塑性复合材料。

公开(公告)号：CN104589664B

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201410707481.X

申请日：2014-11-27

Applicant: 东华大学 ,  上海飞机制造有限公司

Inventor： 余木火 ,  朱姝 ,  孙泽玉 ,  徐英凯 ,  姜正飞 ,  杨洋 ,  刘卫平 ,  姜丽萍 ,  袁象恺

IPC: B29C70/34 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明公开了一种制备热塑性复合材料飞机平尾前缘蒙皮的方法：将增强纤维织物与PPS薄膜材料交替叠层，升温至320‑340℃，使PPS全部熔融；再加压至0.5‑2.1MPa，使PPS对增强纤维织物充分浸润；以40‑100℃/min的降温速率对PPS/增强纤维织物降温，降温至240℃‑260℃后加压至3‑7MPa，保压5‑10min；解压至常压并自然冷却至室温。将所得材料加热至270‑280℃，放入230‑250℃的飞机前缘蒙皮模具中，15‑30s内将模具压力加至1‑8MPa，在最大压力时保压1‑4min。本发明制得产品的抗拉强度达到600‑1000MPa，模量为58‑70GPa，冲击强度为50‑90kJ/m2。

公开(公告)号：CN104589664A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410707481.X

申请日：2014-11-27

Applicant: 东华大学 ,  上海飞机制造有限公司

Inventor： 余木火 ,  朱姝 ,  孙泽玉 ,  徐英凯 ,  姜正飞 ,  杨洋 ,  刘卫平 ,  姜丽萍 ,  袁象恺

IPC: B29C70/34 ,  B29C70/54

CPC classification number: B29C70/34

Abstract: 本发明公开了一种制备热塑性复合材料飞机平尾前缘蒙皮的方法：将增强纤维织物与PPS薄膜材料交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；再加压至0.5-2.1MPa，使PPS对增强纤维织物充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对PPS/增强纤维织物降温，降温至240℃-260℃后加压至3-7MPa，保压5-10min；解压至常压并自然冷却至室温。将所得材料加热至270-280℃，放入230-250℃的飞机前缘蒙皮模具中，15-30s内将模具压力加至1-8MPa，在最大压力时保压1-4min。本发明制得产品的抗拉强度达到600-1000MPa，模量为58-70GPa，冲击强度为50-90kJ/m2。

公开(公告)号：CN104441695B

公开(公告)日：2017-01-18

申请号：CN201410707052.2

申请日：2014-11-27

Applicant: 东华大学 ,  上海飞机制造有限公司

Inventor： 余木火 ,  徐英凯 ,  朱姝 ,  姜正飞 ,  孙泽玉 ,  杨洋 ,  刘卫平 ,  姜丽萍 ,  滕翠青

IPC: B29C70/42

Abstract: 本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1 MPa，使PPS熔体对CFF充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温，降温至240℃-260℃；在240℃-260℃时，加压至3-7MPa，并在最大压力值时，保压5-10 min；释放压力至常压，且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2％，冲击强度为50-65kJ/m2，拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。

公开(公告)号：CN104441695A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410707052.2

申请日：2014-11-27

Applicant: 东华大学 ,  上海飞机制造有限公司

Inventor： 余木火 ,  徐英凯 ,  朱姝 ,  姜正飞 ,  孙泽玉 ,  杨洋 ,  刘卫平 ,  姜丽萍 ,  滕翠青

IPC: B29C70/42

CPC classification number: B29C70/34 ,  B29C70/54

Abstract: 本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1 MPa，使PPS熔体对CFF充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温，降温至240℃-260℃；在240℃-260℃时，加压至3-7MPa，并在最大压力值时，保压5-10 min；释放压力至常压，且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2％，冲击强度为50-65kJ/m2，拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。