一种玻璃熔融系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119797726A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411956616.6

    申请日:2024-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃熔融系统,属于玻璃熔窑产生技术领域,用以解决现有技术中每条玻璃容窑生产线配备一个排烟烟囱导致工程造价高、占地面积大的问题。本发明的玻璃熔融系统包括排烟烟囱、玻璃熔窑和蓄热室;蓄热室设于玻璃熔窑的外壁且位于玻璃熔窑的窑头位置,玻璃熔窑的烟气出口与蓄热室的烟气进口连接,蓄热室的烟气出口通过引风机与排烟烟囱连接;排烟烟囱的数量为一个,玻璃熔窑和蓄热室的数量为多个,且玻璃熔窑与蓄热室一一对应,一个排烟烟囱对应多个玻璃熔窑。本发明可用于玻璃熔融。

    一种熔窑的废气排放方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119687683A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411956617.0

    申请日:2024-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于熔窑的废气排放方法,属于熔窑废气排放技术领域,该方法包括熔窑产生的废气流入储热腔;判断换热后的废气是否通过废气转换阀的废气进气口流入废气转换阀,若是,则控制器检测脱硫塔、脱硝塔和除尘器工作是否正常,若脱硫塔、脱硝塔和除尘器中的至少一个发生故障,则废气进气口与废气转换阀的第一废气出气口连通,废气从第一废气出气口流出后循环至储热腔中,若脱硫塔、脱硝塔和除尘器均工作正常,则废气出气口与废气转换阀的第二废气出气口连通,废气从第二废气出气口流出,依次经过脱硫塔进行脱硫、脱硝塔进行脱硝和除尘器进行除尘后,从烟囱排放至大气环境中。本发明的本发明可用于熔窑的废气排放。

    一种沉积腔内压力的控制方法及化学气相沉积方法

    公开(公告)号:CN119685808A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411869408.2

    申请日:2024-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种沉积腔内压力的控制方法及化学气相沉积方法,属于化学气相沉积技术领域,用以解决现有技术中沉积腔内压力出现异常时压力调节能力较差的问题。本发明的方法中,腔体压力数据低于腔体压力阈值范围,则设于沉积腔与真空泵连接管路上的第一流量调节阀的开度减小;腔体压力数据高于腔体压力阈值范围,则第一流量调节阀的开度增大;支管压力数据低于支管压力阈值范围,则设于排气支管路上的第二流量调节阀的开度减小;支管压力数据高于支管压力阈值范围,则第二流量调节阀的开度增大;主管气压数据低于主管气压阈值范围,则吸风泵转速降低;主管气压数据高于主管气压阈值范围,则吸风泵转速增大。本发明可用于化学气相沉积。

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