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公开(公告)号:CN118243886A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211669002.0
申请日:2022-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明属于环保领域,公开了一种土壤和地下水油品泄漏在线检测系统及方法,包括现场监测模块和控制预警模块;现场监测模块设置于监测现场,用于对土壤和地下水中污染物情况以及温湿度情况进行实时在线监测,并实时传输监测数据;控制预警模块设置于总控室,用于存储并显示所述监测数据,显示预警信息,输入设备信息,设定预警阈值和下发预警信息。本发明通过集成水中油传感器、挥发性有机物传感器、温度传感器、湿度传感器为一体,同时对企业土壤和地下水中油含量、水体温度、气体中挥发性有机物和水井中气体湿度等指标进行实时在线监测,提高监测效率,提升污染监测时效性,防止企业发生大范围严重污染泄漏事故。
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公开(公告)号:CN117288636A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202210691965.4
申请日:2022-06-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种土壤和地下水中油品泄漏检测的模拟装置及模拟方法,其中模拟装置包括水存储单元、土壤存储单元、筒体和加注排放结构,所述水存储单元和筒体均位于土壤存储单元内部,所述筒体竖直放置,下端与水存储单元连接,所述水存储单元和土壤存储单元均与加注排放结构连接。本发明通过使用水存储单元、土壤存储单元、筒体和加注排放结构,提供了土壤和地下水井油品泄漏检测的实验室模拟环境,能长时间提供土壤和地下水井环境,提高实验效率,可以改变不同的加样情况以及实验条件,避免单一实验对实验室测试结果的影响,可以实现加样情况以及实验条件的双重控制,充分模拟土壤和地下水井的实际状况。
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公开(公告)号:CN119801792A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202311302636.7
申请日:2023-10-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及发动机尾气处理技术领域,具体公开了一种发动机尾气自净化装置,包括臭氧发生器、温差发电片和逆变器,所述温差发电片的热端通过导热管连接在发动机尾气出口,冷端连接于满足所需温差的环境中,热端电极和冷端电极通过导线连接在逆变器的输入端子上,逆变器的输出端子通过导线与臭氧发生器的交流电输入端连接,所述输入端输入高压高频交流电用于臭氧发生器电晕放电法产生臭氧,所述产生的臭氧通过节流装置控制输入至发动机进气端。该装置能提高发动机运行效率,减少有害气体排放,实现无需外部能源的可持续的为移动式运输工具进行尾气净化。
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公开(公告)号:CN119469903A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310994775.4
申请日:2023-08-08
Applicant: 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本发明公开了一种地下水监测井中石油类或石油烃的采样器及采样方法,涉及石油石化行业环保水质检测技术领域,包括:第一螺纹盖、主体瓶身、浮球隔挡、浮球和第二螺纹盖;其中;主体瓶身顶部开设有孔洞,孔洞外表面设置有螺纹结构,主体瓶身通过孔洞与第一螺纹盖进行螺纹连接,且第一螺纹盖上设置有气孔结构;主体瓶身底部开设有入口通道,入口通道外表面设置有螺纹结构,主体瓶身通过入口通道与第二螺纹盖进行螺纹连接;浮球隔挡和浮球均设置于所述主体瓶身内部,且浮球位于浮球隔挡的下部。本发明有效解决了目前地下水监测井中石油类或石油烃采样无法保证采集表层水,且存在二次转移的问题,使采集的水样真实反映了地下水中石油类或石油烃含量。
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公开(公告)号:CN215296759U
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202121679997.X
申请日:2021-07-23
Applicant: 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC: G01N1/08 , B62D55/065 , B62D55/08
Abstract: 本实用新型涉及油田土壤采样技术领域,尤其是一种适用于油田土壤采样的工具,包括底座,底座的两侧均安装有行走机构,行走机构包括两个驱动轮,两个驱动轮分别转动安装在底座的两端,两个驱动轮之间通过销轴转动安装有定位板,定位板的内侧转动安装有若干导向轮,导向轮均转动安装在底座的外侧,驱动轮、导向轮之间传动安装有履带;底座的顶部固定安装有安装座,安装座的内侧安装有螺旋钻杆,螺旋钻杆的底部固定安装有钻头。本实用新型解决传统的滚轮难以在复杂地形移动的缺点,适用性强。
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公开(公告)号:CN103833499B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201210490616.2
申请日:2012-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯度异己烷溶剂油的制备方法;将重整抽余油加氢精制,采用镍系催化剂,工艺条件:压力为0.2~2.0Mpa,温度为80~220℃,空速为2.0~4.0h-1,氢油比为40~200v/v;将加氢精制的重整抽余油在实沸点蒸馏仪上切除>65℃馏分,将上述步骤重复进行3次收集≤65℃馏分,将收集到的≤65℃馏分再在实沸点蒸馏仪上切割,塔顶馏出产品采用多个小瓶收集不同温度段产品,每0.5℃为一个馏分段,在59.5-62℃之间得到纯度为95.323%的异己烷产品;本方法以重整抽余油为原料,采用高活性镍系催化剂加氢精制脱除芳烃和烯烃,在实沸点蒸馏仪上通过两次切割分馏获得纯度不低于95%的异己烷产品。
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公开(公告)号:CN119785928A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510273118.X
申请日:2025-03-10
Applicant: 新疆独山子石油化工有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及原油性质分析技术领域,是一种混有常减压侧线重质馏分油的混合原油性质分析方法和装置,混合原油包括进料原油和重质馏分油,构建进料原油性质检测模型;构建重质馏分油性质检测模型;确定出混合原油中进料原油的目标原油性质;确定出混合原油中重质馏分油的目标馏分性质;获取混合原油中进料原油的流量和重质馏分油的流量;确定出混合原油的初始性质;对初始性质进行处理,得到混合原油性质。本发明通过对进料原油和馏分性质建立性质检测模型,对非线性性质进行线性化处理,再根据流量进行性质叠加,进而获得混合油品的关键性质,为重质馏分油回炼原油的工业场景提供了可行的性质检测方案,能够更好适应炼化企业复杂的生产情况。
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公开(公告)号:CN112935964A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110037181.5
申请日:2021-01-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种吸尘法兰打磨装置及其控制方法,涉及法兰检测技术领域,该吸尘法兰打磨装置,包括:机身、第一垂直进给机构、水平进给机构、打磨机构、吸尘系统和用于夹持法兰的夹持工装,所述打磨机构内具有旋转机构,所述旋转机构用于驱动打磨机构的工作端旋转,打磨机构通过第一垂直进给机构和水平进给机构与机身连接,打磨机构在所述水平进给机构和/或第一垂直进给机构的带动下可进行水平方向和/或竖直方向的移动;所述夹持工装与所述机身连接,夹持工装的工作端与打磨机构的工作端配合设置;吸尘系统设在夹持工装下方。本发明打磨效率高,缩短了检测所需时间且降低了人工成本。
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公开(公告)号:CN110760300A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201810824500.5
申请日:2018-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/74
Abstract: 本发明提供一种油井高温酸化缓蚀剂、其制备方法及应用,所述油井高温酸化缓蚀剂可适用于多种酸液体系,缓蚀性能优良、低毒环保、生产原料易得,生产工艺简单、成本较低。所述制备方法包括以下步骤:(1)使质量百分比组成如下的原料在86~90℃下反应6~8小时生成醛酮胺缩合物,得到中间产物:甲醛水溶液60%~63.3%,苯乙酮17.2%~18%、乙二胺4.2%~4.5%、β-环糊精0.1%~0.2%、对二甲氨基苯甲醛2.5%~3.0%、溶剂11%~16%;(2)加入稀释剂,得到所述油井高温酸化缓蚀剂。本发明所述油井高温酸化缓蚀剂绿色环保、原料易得、成本较低、缓蚀性能优良、与酸液配伍性良好、溶解分散性好。
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公开(公告)号:CN103833499A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210490616.2
申请日:2012-11-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯度异己烷溶剂油的制备方法;将重整抽余油加氢精制,采用镍系催化剂,工艺条件:压力为0.2~2.0Mpa,温度为80~220℃,空速为2.0~4.0h-1,氢油比为40~200v/v;将加氢精制的重整抽余油在实沸点蒸馏仪上切除>65℃馏分,将上述步骤重复进行3次收集≤65℃馏分,将收集到的≤65℃馏分再在实沸点蒸馏仪上切割,塔顶馏出产品采用多个小瓶收集不同温度段产品,每0.5℃为一个馏分段,在59.5-62℃之间得到纯度为95.323%的异己烷产品;本方法以重整抽余油为原料,采用高活性镍系催化剂加氢精制脱除芳烃和烯烃,在实沸点蒸馏仪上通过两次切割分馏获得纯度不低于95%的异己烷产品。
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