一种低功耗高频作动微泄漏液压逻辑阀

    公开(公告)号:CN110230620B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201910615358.8

    申请日:2019-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种低功耗高频作动微泄漏液压逻辑阀,由电磁励磁单元、推力作动单元、液压通断单元及手动操作单元组成;电磁励磁单元环绕推力作动单元并通过紧定螺帽固定于推力作动单元,推力作动单元通过螺纹与液压通断单元连接并由开口弹簧垫背紧,手动操作单元设置于推力作动单元末端;本发明液压逻辑阀功耗低,能实现明显的节能效果;响应迅速,适用于高频作动液压领域,可实现精准的位置及力控制要求;同时具有内泄漏量细微、使用压力高及抗污染能力强等优点。

    一种轻压下模拟加载试验液压控制系统

    公开(公告)号:CN105604999B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201610137126.2

    申请日:2016-03-10

    Abstract: 一种轻压下模拟加载试验液压控制系统,包括试验液压缸,试验液压缸的塞腔与杆腔分别与试验阀装置连接,试验液压缸通过连杆和加载液压缸连接,加载液压缸上安装有位移传感器,加载液压缸的塞腔、杆腔液压回路连接有溢流阀、单向阀、常闭逻辑阀、常开逻辑阀、比例减压阀、常闭逻辑阀和伺服阀,通过比例减压阀对加载液压缸进行压力的初级比例控制,结合伺服阀对加载液压缸进行压力的精准伺服控制,从而实现轻压下加载作用力的精确模拟,本发明由液压元器件组成,自动化程度高、加载力控制精准、安全可靠。

    一种带补偿的液压同步控制机构

    公开(公告)号:CN103452929A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310393660.6

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种带补偿的液压同步控制机构,其特征在于:包括主工作回路和补偿回路;主工作回路包括设置有第一液控单向阀、第一溢流阀和位移传感器的油缸,所述第一液控单向阀的进油口依次通过第一球阀、第二液控单向阀、第二溢流阀、第一单向阀、同步马达、第二节流阀和第三节流阀与电液换向阀的控制腔油口相连接;补偿回路为设置于第一球阀与第二液控单向阀之间,包括依次连接的第一节流阀、第三液控单向阀和第一电磁换向阀。本发明具有结构简单、油缸位置准确、同步精度高、电气控制方式简单、使用可靠性高、系统安全性突出、便于维护等特点。

    一种结晶器在线热调宽液压控制系统和方法

    公开(公告)号:CN110541860A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910906232.6

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种结晶器在线热调宽液压控制系统和方法,该系统由供油泄漏报警装置、结晶器窄边位置控制装置、结晶器宽边软夹紧力调节装置、窄边调宽液压缸和宽边夹紧力释放液压缸组成;供油泄漏报警装置由节流阀、单向阀、压差发讯器、电磁阀及过滤器组成;四套结晶器窄边位置控制装置分别控制结晶器两侧窄边上下位置的四套窄边调宽液压缸,由电磁阀、快速调节阀、液控单向阀、溢流阀、单向阀、顺序阀及压力传感器组成;结晶器宽边软夹紧力调节装置分别控制结晶器宽边的上部和下部四套宽边夹紧力释放液压缸,由电磁阀、电磁提动阀、比例减压阀阀、液控单向阀、桥式回路单向阀、减压阀、单向节流阀及压力传感器组成;该系统和方法具有窄边位置及宽边压力控制准确、使用可靠性高、系统安全性突出、故障率低等优点。

    一种低功耗高频作动微泄漏液压逻辑阀

    公开(公告)号:CN110230620A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910615358.8

    申请日:2019-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种低功耗高频作动微泄漏液压逻辑阀,由电磁励磁单元、推力作动单元、液压通断单元及手动操作单元组成;电磁励磁单元环绕推力作动单元并通过紧定螺帽固定于推力作动单元,推力作动单元通过螺纹与液压通断单元连接并由开口弹簧垫背紧,手动操作单元设置于推力作动单元末端;本发明液压逻辑阀功耗低,能实现明显的节能效果;响应迅速,适用于高频作动液压领域,可实现精准的位置及力控制要求;同时具有内泄漏量细微、使用压力高及抗污染能力强等优点。

    一种位置及压力连续可调的驱动辊压下液压控制系统

    公开(公告)号:CN108843630A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810810943.9

    申请日:2018-07-23

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种位置及压力连续可调的驱动辊压下液压控制系统,包括设置有位移传感器的液压缸,液压缸的塞腔和杆腔安装有压力变送器,并分别与普通控制回路和轻压下控制回路相连接。普通控制回路由压力选择电磁换向阀、差动电磁阀以及逻辑阀等组成,实现驱动辊的抬起以及快速压下等功能。轻压下控制回路由电磁阀、梭阀、三通减压阀、电磁比例溢流阀、快速阀以及液控单向阀等组成,实现驱动辊的位置或者压力连续调节的轻压下控制功能。普通控制回路与轻压下控制回路在各自工作时相互自动隔离,在轻压下控制回路失效或者故障状态下能自动切换到普通控制回路,不影响连铸机生产的连续性。本发明的有益效果是驱动辊具备对铸坯实施常规压下以及轻压下的功能,生产效率高、节能、自动化程度高以及工作可靠。

    一种带故障自诊断的液压缸位置跟随系统及控制方法

    公开(公告)号:CN105650061B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201610207344.9

    申请日:2016-04-05

    Abstract: 本发明涉及一种带故障自诊断的液压缸位置跟随系统及控制方法,该系统由电磁逻辑开关阀、液控单向阀、速度调节器、溢流阀、单向阀、压力传感器、电磁通断阀、液压缸、位移传感器及电气控制单元组成;基于液压缸位置跟随控制系统的故障自动诊断方法,由电气控制单元设定故障自动诊断程序,通过逻辑控制各电磁逻辑开关阀、电磁方向阀、电磁通断阀电磁铁的通断电,结合压力传感器以及电磁逻辑开关阀上的状态监测传感器的反馈值,电气控制单元能自动判断某个电磁逻辑开关阀是否发生故障;采用本方法能迅速自动判断发生故障的液压元器件,操作人员可以及时准确地更换发生故障的电磁逻辑开关阀,大大缩短设备的维修时间,提高设备的维修效率,保障生产线的可靠运行。

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