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公开(公告)号：CN106052175B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201610367953.0
申请日：2016-05-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到节能复合制冷装置及制冷方法，其特征在于压缩机的出口连接压缩机出口冷却器的壳程；压缩机出口冷却器管程连接闪蒸器的管程；闪蒸器的壳程出口连接吸收器；闪蒸器的壳程入口连接冷凝器的出口；提浓器的液相出口连接吸收器，提浓器的气相出口连接冷凝器的入口；压缩机透平的第一乏汽管线连接提浓器的壳程入口；压缩机出口冷却器的壳程出口分为两股，其中第一股经节流阀进入过冷器的壳程，换热后进入二段入口分离罐，二段入口分离罐的气相出口连接压缩机的二段入口；第二股进入过冷器的管程，换热后进入界外用户，界外用户使用后的气相返回一段入口分离罐，一段入口分离罐的气相出口连接压缩机的一段入口。
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公开(公告)号：CN106052175A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610367953.0
申请日：2016-05-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到节能复合制冷装置及制冷方法，其特征在于压缩机的出口连接压缩机出口冷却器的壳程；压缩机出口冷却器管程连接闪蒸器的管程；闪蒸器的壳程出口连接吸收器；闪蒸器的壳程入口连接冷凝器的出口；提浓器的液相出口连接吸收器，提浓器的气相出口连接冷凝器的入口；压缩机透平的第一乏汽管线连接提浓器的壳程入口；压缩机出口冷却器的壳程出口分为两股，其中第一股经节流阀进入过冷器的壳程，换热后进入二段入口分离罐，二段入口分离罐的气相出口连接压缩机的二段入口；第二股进入过冷器的管程，换热后进入界外用户，界外用户使用后的气相返回一段入口分离罐，一段入口分离罐的气相出口连接压缩机的一段入口。
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公开(公告)号：CN106433828A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610950910.5
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/129 , C10L3/08 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/34 , C10K3/04 , C10L3/10 , C10L3/104
Abstract: 本发明涉及到一种秸秆气化制备天然气的方法，其特征在于包括下述步骤：来自生物质气化反应的粗合成气首先进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔，脱除合成气中焦油组分后进入缓冲罐缓存，然后压缩增压后送至变换反应器进行耐硫变换反应，得到的变换气进入COS水解塔内，将合成气中的COS水解成H2S和CO2；脱除COS的变换气换热后进入H2S吸收塔内，与NHD贫液逆流接触，洗涤出变换气中的CO2和H2S；进入脱硫槽内进行精脱硫，然后进入甲烷化反应器，得到粗天然气；粗天然气换热后进入CO2吸收塔内脱碳，脱碳后的天然气从CO2吸收塔顶部排出，回收余热后压缩成天然气成品。
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公开(公告)号：CN106433734A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610858273.9
申请日：2016-09-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/142 , C10G1/06 , C10B53/04 , C10J3/485 , C10J3/66 , C10J3/86 , C10J2300/0959 , C10J2300/164
Abstract: 本发明涉及到一种煤分级利用方法，其特征在于包括下述步骤：煤粉进入旋风反应器内，与来自输送管道的混合气进行热冲击，进行反应，得到的煤焦从所述旋风分离器的底部出口排出，气相输送至气化喷嘴，经由所述气化喷嘴进入气化室内；煤焦在所述气化室内与氧气和蒸汽反应，生成含氢气体；含氢气体从所述气化室的顶部出口进入所述输送管道内，与来自变换装置的合成气混合形成所述混合气；所述油气从所述旋风反应器的顶部出口排出，过滤出油气中的细灰，回收热量后进入油气分离装置，分离出成品油和以CO为主要成分的分离气；第一股送去磨煤装置，第二股送去CO变换装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106281399A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610859238.9
申请日：2016-09-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: C10G1/06 , C10J3/46 , C10J3/48 , C10J3/72 , C10J2300/093 , C10J2300/0943 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
Abstract: 本发明涉及到一种煤热解制油装置及方法，包括气化炉，所述气化炉的顶部设有气化喷嘴，所述气化炉的上部为气化室，所述气化室的底部为激冷室，所述气化室的底部出口和激冷室通过下降管相连通，所述气化炉的底部设有渣出口；其特征在于：所述气化炉通过合成气输送通道连接热解室；所述热解室的顶部设有煤喷嘴，所述热解室的中部设有减温喷嘴，所述热解室的底部设有产品出口。本发明能同时满足煤气化和煤加氢的需要，不需要另外提供氢源；气化系统与热解系统相对独立，有利于反应器的稳定运行，有利于装置的大型化。
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公开(公告)号：CN106281399B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201610859238.9
申请日：2016-09-28
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种煤热解制油装置及方法，包括气化炉，所述气化炉的顶部设有气化喷嘴，所述气化炉的上部为气化室，所述气化室的底部为激冷室，所述气化室的底部出口和激冷室通过下降管相连通，所述气化炉的底部设有渣出口；其特征在于：所述气化炉通过合成气输送通道连接热解室；所述热解室的顶部设有煤喷嘴，所述热解室的中部设有减温喷嘴，所述热解室的底部设有产品出口。本发明能同时满足煤气化和煤加氢的需要，不需要另外提供氢源；气化系统与热解系统相对独立，有利于反应器的稳定运行，有利于装置的大型化。
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公开(公告)号：CN106398789A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610942574.X
申请日：2016-10-26
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10L3/08
CPC classification number: C10L3/08
Abstract: 本发明涉及到一种生物质气化合成气的净化方法，其特征在于包括下述步骤：来自生物质气化反应的粗合成气进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔脱除焦油组分后进入缓存罐缓存，增压后送至变换反应器进行耐硫变换反应，得到的变换气进入COS水解塔内脱除COS，进入H2S洗涤塔内被MDEA贫液洗涤进行粗脱硫，粗脱硫后的变换气进入CO2洗涤塔内被MDEA贫液洗涤脱碳，脱碳后的变换气送至脱硫槽内进行精脱硫；精脱硫后的变换气进入甲烷化反应器，生产粗天然气；粗天然气脱水后压缩至5.5～6.5MPaG，送至天然气管网。
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公开(公告)号：CN207451621U
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201721407849.6
申请日：2017-10-27
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B17/16
Abstract: 本实用新型涉及一种酸性气体预提浓装置，包括提浓单元和热再生单元；提浓单元，用以接收上游的富硫吸收剂进行提浓操作，包括闪蒸塔和气提塔，热再生单元，用以接收预提浓单元处理后的富硫吸收剂进行吸收剂的再生，包括热再生塔；所述闪蒸塔的入口通过换热器连接待处理富硫吸收剂输送管道，所述闪蒸塔的液相出口连接气提塔的入口，所述气提塔的液相出口连接所述热再生单元；在热再生单元的之前设置有提浓单元以及在提浓单元之前设置换热装置，富硫吸收剂在升温后，再先后经过提浓单元的闪蒸塔和气提塔，可以使得富硫吸收剂中的二氧化碳进一步解吸出来，从而明显提高其中的H2S的浓度，进而通过热再生单元解吸出含有高H2S浓度的克劳斯气体。
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公开(公告)号：CN206276196U
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201620580156.6
申请日：2016-06-15
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本实用新型涉及到一种高CO2回收率的节能型气体洗涤装置，包括吸收塔、中压闪蒸塔、CO2闪蒸塔和H2S闪蒸塔；吸收塔T1的第一出口连接中压闪蒸塔的上塔，富甲醇管道连接吸收塔的第二出口和中压闪蒸塔下塔的第一入口；第一回流管道连接中压闪蒸塔的塔顶出口和下塔第二入口；第二富碳甲醇管道连接中压闪蒸塔和第一喷射器，第一喷射器的出口连接CO2闪蒸塔；中压闪蒸塔的塔底出口连接第二喷射器，第二喷射器的出口连接H2S闪蒸塔；第三换热管道连接CO2闪蒸塔的塔底液相出口和塔顶入口，第一喷射管道连接CO2闪蒸塔和第一喷射器；第八换热管道连接H2S闪蒸塔的塔底液相出口和塔顶入口，第二喷射管道连接H2S闪蒸塔和第二喷射器。
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